Kann die Trägerplatte wärmebehandelt werden, wenn keine Belüftungslöcher vorhanden sind?
Thread Content
Ich habe eine Frage. Wir verfügen über einen Hochdruckbehälter mit einem Arbeitsdruck von 15 MPA, einer Temperatur von -20 bis 50 °C, einem Durchmesser von 4000 mm und einer Wandstärke von 150 mm. Die Außenseite ist mit einer 250 x 300 x 100 mm dicken Trägerplatte verschweißt (auf der Oberfläche der Stahlplatte, ohne die Schweißnaht abzudecken), und die Schweißnaht beträgt 30 mm. Der Schweißer schweißte alles in einem Kreis zusammen und bildete im Inneren einen geschlossenen Raum. Die Ausrüstung benötigt eine abschließende Wärmebehandlung. Gibt es Fragen? Muss ich ein Belüftungsloch ausgraben? Wird die Kraft in dem begrenzten Raum groß sein, wenn es auf diese Weise wärmebehandelt wird? Welche Probleme könnten auftreten? Zusätzlich zu diesen großen Pads gibt es viele Pads mit einem Durchmesser von 30 mm und einer Dicke von 20 mm. Es gibt keine Belüftungslöcher. Ist es ein Problem, wenn der begrenzte Raum klein ist? Wenn das Gerät abschließend wärmebehandelt wird und festgestellt wird, dass kein Belüftungsloch mehr vorhanden ist, die Schweißnähte um die Trägerplatte jedoch überprüft werden und keine Probleme vorliegen, ist es dann notwendig, ein Belüftungsloch (gehobelt oder geschliffen) zu belassen?
In der Trägerplatte befinden sich keine Belüftungslöcher. Es wird geschätzt, dass die endgültige Versiegelungsstelle nicht dicht verschweißt werden kann und daher atmungsaktiv sein sollte. ——Ihre eigenen Gedanken sind möglicherweise nicht richtig und können korrigiert werden, also beleidigen Sie sie bitte nicht.
Es müssen Lüftungslöcher vorhanden sein. Durch Erhitzen auf engstem Raum steigt der Druck stark an. Wovor das Gerät am meisten Angst hat, ist äußerer Druck, der zu Verformungen führen kann. Im Allgemeinen müssen Belüftungslöcher für das Schweißen der Trägerplatte und für die Wärmebehandlung gelassen werden. Da es sich um ein Wärmebehandlungsgerät handelt, wird das Abziehen nicht empfohlen. Es empfiehlt sich, es aufzuschleifen.
Ich stimme mit dem obigen Punkt überein, es ist am besten, etwas atmungsaktives zu lassen, da es sonst zu unnötigen Problemen führen kann.
Bei Hochdruckgeräten sollten die Schweißnähte keiner sekundären Wärmebehandlung unterzogen werden. Verwenden Sie eine Schneidemaschine, um die Schweißnähte zu schleifen oder Löcher in die Trägerplatte zu bohren.
Nach dem Ausschleifen traute ich mich nicht zu bohren, weil ich Angst hatte, die Tiefe nicht kontrollieren zu können.
Schweißen Sie die Kehlnaht an einem hohen Punkt. Der begrenzte Raum ist klein und es sollte keine Risse geben. Es wird gesagt, dass wir das Design berechnet haben.