Wie verstehen Sie den Prozess der Gefahrenerkennung?

Aus der Haosou-Enzyklopädie: ① Bestimmung der Verteilung von Gefahren- und Schadensfaktoren: Die Gefahren- und Schadensfaktoren werden zusammengefasst, um eine Übersicht darüber zu erhalten, welche Arten von Gefahren- und Schadensfaktoren im System vorhanden sind sowie wie sie verteilt sind. ②Bestimmung der Gefahren- und Schadensfaktoren: Um eine geordnete und übersichtliche Analyse zu ermöglichen sowie Auslassungen zu vermeiden, ist es sinnvoll, die vorhandenen Gefahren- und Schadensfaktoren nach Standort des Werks, Grundriss, Gebäuden und Konstruktionen, Stoffen, Herstellungsprozessen und Ausrüstungen sowie unterstützenden Produktionsanlagen (einschließlich öffentlicher Einrichtungen) sowie den Gefahren im Arbeitsumfeld zu untersuchen und diese in Tabellen aufzulisten. ③Bestimmung der Art des Schadens (Gefährdung): Die Art des Schadens (Gefährdung) bezeichnet die Weise, auf die dem Körper Schaden zugefügt wird oder wie die Gesundheit des Menschen beeinträchtigt wird. Zum Beispiel mechanische Verletzungen durch Druck, Biss, Kollisionen oder Schneiden, Vergiftungen mit betroffenen Organen, Störungen der physiologischen Funktionen sowie Schäden an der physiologischen Struktur (wie Zerstörung der Schleimhäute, Störungen des autonomen Nervensystems, Erstickung usw.). Ebenso können Staubpartikel in den Lungenbläschen zurückbleiben, was zu Fibrose des Lungengewebes oder sogar zu Krebs im Lungengewebe führen kann. ④Ermittlung der Wege und des Umfangs der Schäden/Gefahren: Die meisten Gefahrenquellen verursachen Schäden durch direkten Kontakt mit dem Körper. Explosionen verursachen Schäden durch Druckwellen, Flammen sowie herumfliegende Gegenstände in einem bestimmten Bereich. Gifte wirken auf den Körper entweder durch direkten Kontakt (über Atemwege, Speiseröhre, Haut- und Schleimhäute usw.) oder über die Luft in einem bestimmten Gebiet. Lärm schädigt das Gehör über die Luft auf einer bestimmten Entfernung. ⑤Bestimmung der Hauptgefahren und Gefährdungsfaktoren: Es wird eine detaillierte Analyse der unmittelbaren sowie indirekten Ursachen für das Auftreten von Unfällen durchgeführt. Dadurch wird eine Grundlage geschaffen, um die Bewertungsziele festzulegen, die Schwerpunkte der Bewertung zu bestimmen, die Bewertungseinheiten abzugrenzen, geeignete Bewertungsmethoden auszuwählen sowie Kontrollmaßnahmen zu planen. ⑥Bei der Identifizierung von erheblichen Gefahren und schädlichen Faktoren muss darauf geachtet werden, nichts zu übersehen. Insbesondere denjenigen Gefahren und schädlichen Faktoren, die zu schweren Unfällen führen können, muss besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden – sie dürfen nicht ignoriert werden. Es ist nicht nur notwendig, die Gefahren und Bedrohungen im Rahmen des normalen Betriebs sowie bei der Bedienung zu analysieren, sondern es ist noch wichtiger, die Gefahren und Bedrohungen zu betrachten, die durch die Beschädigung von Geräten und Anlagen sowie durch Bedienfehler entstehen können.

Suchen nach gefährlichen Stoffen, gefährlichen Aktivitäten, gefährlichen Umgebungen, gefährlichen Gebäuden und Anlagen sowie gefährlichen Personen usw.

Die Gefahrenidentifizierung ist ein Verfahren, bei dem mithilfe der systemanalytischen Methoden die verschiedenen Gefahrenfaktoren in den Produktionsprozessen, Anlagen und Einrichtungen sowie in der Arbeitsumgebung erkannt und identifiziert werden. Anschließend werden diese Gefahrenfaktoren unter Anwendung der Prinzipien des Systemingenieurwesens kontrolliert und beseitigt. Zudem wird ständig an den Methoden zur Kontrolle gearbeitet. Inhalt der Gefahrenidentifizierung 1. Identifizierung der physikalisch-chemischen Eigenschaften von Stoffen. Zu den mit der Sicherheit verbundenen physikalisch-chemischen Eigenschaften gehören Toxizität, Dampfdruck, Entzündungspunkt, Selbstentzündungspunkt, Brenn- und Explosionsbereich, Geruch, Korrosivität sowie Löslichkeit usw. Toxizität wird in akute und chronische Wirkungen unterteilt, was für Notfallpläne im Zusammenhang mit Bränden, Explosionen und akuter Vergiftung sehr wichtig ist. Die Planer müssen auch physikalische Eigenschaften wie die Bewegungsgeschwindigkeit, Flüchtigkeit, Fließfähigkeit und Dichte des Dampfs berücksichtigen. Andere Schäden wie Korrosion müssen bei der Prävention ebenfalls berücksichtigt werden, da sie die Sicherheit und Gesundheit von Ausrüstung und Personal beeinträchtigen können. Diese Eigenschaften sind in der Regel im Materialsicherheitsdatensatz (MSDS) zu finden. 2. Erkennung von Gefahren durch Reaktionsfähigkeit und Inkompatibilität Die Reaktionsfähigkeit von Chemikalien (Selbstreaktivität) sowie ihre Inkompatibilität mit anderen Stoffen können übersehen werden, was zu Gefahren führen kann. Zu den selbstreagierenden Stoffen gehören einige Monomere, die zur Polymerherstellung verwendet werden, thermisch instabile Stoffe wie Peroxide sowie störsensitive Stoffe. Häufig vorkommende inkompatible Stoffe wie Wasser, Sauerstoff, Eisen usw. können der Fabrik erheblichen Schaden zufügen. Inkompatible Stoffe können bei gleichzeitiger Verarbeitung oder bei Lagerung in der Nähe voneinander zu Säure-Basen-Reaktionen führen, wodurch Wärme, giftige Gase oder Rauch entstehen ； Oxidations-/Verbrennungsreaktionen können zu Bränden und Explosionen führen ； Andere Reaktionen erzeugen Energie und gasförmige Produkte.