Ist das Lernen des Siemens S7-300 hilfreich, um DCS und SIS zu verstehen?
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Sind sie in Bezug auf Hardware und Software sehr ähnlich? Noch eine Frage: Kann ein auf der Baustelle eingesetztes AI-Gerät gleichzeitig in das DCS und das SIS eingebunden werden, um an der Steuerung und Interlocks teilzunehmen? Oder anders ausgedrückt: Kann eine Ventil am Ort gleichzeitig von DCS und SIS gesteuert werden?
Ich habe gesehen, wie lokale KI-Systeme über Sicherheitsgitter mit Eingang und Ausgang jeweils in das Siemens-DCS sowie das Condensys-SIS gelangten.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von budaoweng123 am 01.11.2015 um 08:15 bearbeitet. Die erste Frage ist, wie der Kollege oben bereits sagte. Zweite Frage: Für Schalthebel ist das möglich. Zum Beispiel: Eine Ventil, zwei Elektromagnete – einer gehört zum DCS, der andere zum SIS. Natürlich kann man auch über die DO-Punkte des DCS an der Logik des SIS zur Steuerung teilnehmen. Die meisten Systeme sind miteinander verbunden. Wenn man sich gut mit den Siemens-PLCs auskennt, fällt es im Vergleich dazu viel leichter, auch andere Systeme zu erlernen.
Ich persönlich finde es nicht besonders hilfreich – Piktogrammlogik und Funktionsblöcksprache sind nicht dasselbe
Ich stimme dem, was im dritten Stock gesagt wurde, zu. Zusätzlich möchte ich hinzufügen, dass die Standards von SIS höher sind als die von DCS – bei der Auswahl von Sensoren und Sicherheitsvorrichtungen muss man darauf achten.
Es ist sicherlich hilfreich – es kommt nur darauf an, aus welcher Perspektive man die Sache betrachtet! ! ! !
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Das Erlernen des S7-300 ist kaum hilfreich, um DCS und SIS zu verstehen. Der S7-300 ist ein programmierbarer Steuerungsrechner PLC, der sich stark von den dezentralen Steuerungssystemen DCS sowie den Sicherheitsinstrumentierungssystemen SIS unterscheidet.
Ich bin vor Ort und unterstütze bei der Kommunikation über den Standard 485. Ich habe einen Mitarbeiter von Siemens getroffen, der an den Softwareoberflächen für DCS und SIS arbeitet – sowie an der Erstellung von Variablen. Die Funktionalitäten ähneln denen von Step7. Es wird sicherlich Hilfe geben; falls man in Zukunft Siemens’ DCS verwendet, wird die Unterstützung noch größer sein. Es scheint, als würde bei DCS mehr erledigt werden als bei PLC – sowohl bei der Verarbeitung von Kommunikationsdaten als auch bei der logischen Steuerung. Dinge wie die Auswahl aus drei Möglichkeiten heraus sind ebenfalls Teil der Arbeit mit DCS; bei PLC kommt das in der Regel nicht vor. Meiner Meinung nach hängt die Hilfe davon ab, wie weit das PLC kommt.