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Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 30.11.2022 um 21:35 bearbeitet. In letzter Zeit haben viele Unternehmen Probleme bei der Entstaubung des Koksgases unter hohen Temperaturen, hohem Staubgehalt sowie hohem Teeranteil – dadurch entstehen Betriebsstörungen und hohe Wartungskosten. Außerdem ist die Wirtschaft in letzter Zeit nicht besonders gut, der Druck ist groß. Ein Freund hat mir gesagt, dass die Temperatur des Kokereigases bei 400–550 Grad liegt; manchmal ist sie sogar noch höher. Zudem weist das Gas einen hohen Staub- und Teergehalt auf. Gibt es bessere Technologie-Upgrade-Lösungen und Geräte, um die Probleme von „unzureichender Leistung sowie hohen Betriebs- und Wartungskosten“ zu lösen? Lassen Sie uns gemeinsam einen Überblick über die derzeit in China angewandten Verfahren geben. Diese lassen sich im Großen und Ganzen in folgende Kategorien einteilen: Erstens, elektrostatische Staubentfernung. Doch Probleme wie Isolierung bei hohen Temperaturen, Dichtigkeit, Hochtemperaturkorona sowie Verkohlung und Überzug der Elektroden belasten die Unternehmen weiterhin. Einige Unternehmen haben mehrere Ersatzgeräte hinzugefügt und sogar Infrarotheizung an den Elektroden eingebaut – sie haben viel Geld investiert. Doch das Problem bleibt bestehen: Das Gerät muss ständig an- und ausgeschaltet werden, was zu hohen Kosten führt. II. Metallische Filterelemente. Metallfiltereinsätze haben keine Probleme hinsichtlich der Hitzebeständigkeit und der Filtergenauigkeit. Das Problem ist jedoch, dass bei der Behandlung des Koksöls, das bei der großflächigen Aufwertung von Kohle entsteht – und das durch hohe Temperaturen, viel Staub sowie einen hohen Teergehalt gekennzeichnet ist – eine große Anzahl an Filtern erforderlich ist. Zudem sind auch mehrere Ersatzgeräte notwendig ; Noch schlimmer ist, dass der hohe Staubgehalt Teer enthält, der die Oberfläche des Filterelements schnell verstopft. Dadurch ist die Lebensdauer des Filterelements kurz, und die Kosten sind nicht geringer als bei elektrischen Staubfanganlagen. Die häufige Ersetzung der mit Teer und Staub bedeckten Filterelemente sowie die Wartung der Filteranlagen sind außerdem äußerst mühsame Aufgaben. Drei: Waschen mit Wasser. Das Waschen des hochtemperierten Koksgases mit großen Mengen an Wasser kann in gewissem Maße Staub und Teer entfernen. Das Problem ist, dass dieses Verfahren eine hohe Wassernutzung erfordert. Zudem sind die Prozesse zur Wärmeübertragung, Trennung sowie weiteren Aufbereitungen des Waschwassers, das organische Stoffe, anorganische Salze und Staub enthält, langwierig und schwierig ; Nach der Verdampfung des Waschwassers enthält die bei der anschließenden Kondensation zur Entfernung der im Gasphase verbleibenden Teer- und Wasserpartikel entstehende Flüssigkeit weiterhin komplexe Bestandteile wie organische Stoffe, anorganische Salze und Staub – wodurch die Nachbehandlung schwierig wird. Angesichts der immer strengeren Umweltvorschriften kann dieses Gesetz in Fällen, in denen bei der Gasifizierung von Wasserkohlebutter oder pulverförmiger Kohle bei Temperaturen über 1000 °C das Teer vollständig in Kohlenwasserstoffe umgewandelt werden muss, noch halbwegs angewandt werden. Dennoch bestehen weiterhin große Herausforderungen hinsichtlich des Wasserverbrauchs sowie der nachfolgenden Aufbereitung. Gibt es also im Inland noch eine Lösung? Wir wechseln den Fokus auf ähnliche Prozesspakete im Ausland – wie Sie wissen, sind Wood und Bowers weltweit führende EPC-Unternehmen für Kokerei- und Hochofen-Gas-Projekte. Bei Koksgas mit hohen Temperaturen, hohem Staubgehalt und hohem Teergehalt wird zunächst ein Mehrfaktor-Turbinsieb vom Typ G54 eingesetzt, um den größten Teil des Staubs zu entfernen. Anschließend wird durch indirekte Kühlung (Luftkühlung, Wasserkühlung) der Teer konsolidiert, und anschließend wird der Teer mithilfe eines Siebes vom Typ G50 gewonnen. Beide Trennverfahren gehören zur Kategorie der dynamischen Trennung – sie erfolgen nicht durch das Blockieren von Stoffen anhand der kleinen Poren im Filtermedium. Dadurch weisen sie eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Verstopfungen auf. Zudem sind ihre Fähigkeiten zur genauen Trennung sowie ihre Effizienz sehr hoch. Es ist kein Ersatzgerät erforderlich. Die inneren Komponenten können während der Wartungsarbeiten einfach gewartet werden, ohne dass neue Komponenten eingebaut werden müssen. Die Anwendung dieses Geräts in großen Projekten in China – wie zum Beispiel der Katalysatorfang- und Trennapparat für das Naphtha-Katalytische Kracken-Gas in den Projekten von CNPC in Qinzhou und Quanzhou, der Gas-Flüssigkeits-Trenner in der Kokerei von Handan, die von GE gebaut wurde, sowie der Hochtemperatur-Gasstaubentfernungstrenner in den Gasgewinnungsanlagen von Shenhua Ningmei – hat bereits sehr erfolgreich funktioniert. Es wird empfohlen, sich bei Herrn Huang von der Shenhua Ningmei Olefin Company über die entsprechenden Einsatzmöglichkeiten zu informieren. Shenhua Ningmei ist der Auftraggeber, der direkt mit uns in Verbindung getreten ist, um die Komponenten für den Mehrfaktor-Spiral-Trenner herstellen zu lassen; alle anderen Komponenten werden von Zwischenhändlern geliefert. Die Projekte zur Verbesserung der Qualität von Braunkohle im Inland sind groß angelegt und ihre Anzahl nimmt stetig zu. Der wirtschaftliche Nutzen dieser Projekte ist im Vergleich zu anderen Kohlechemieprojekten als gut zu bezeichnen. Es wird empfohlen, dass die Eigentümer sowie Planungsbüros von ähnlichen Projekten im Inland die Prozessanlagen in solchen Projekten technisch aufrüsten und modernisieren. Dadurch können neue Technologien für ähnliche Projekte in unserem Land entwickelt werden. Dies trägt dazu bei, das Niveau der inländischen Technologien zu verbessern, wodurch die Projekte reibungsloser ablaufen, die Betriebskosten sinken und die Projekte effektiver werden. Wir laden Kollegen ein, gemeinsam zu diskutieren und Ideen einzubringen, um bessere technische Lösungen sowie geistiges Eigentum für unser China zu entwickeln. Wir freuen uns über alle Vorschläge!
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 8.5.2020 um 10:09 bearbeitet. Interessierte Kollegen können weitere Informationen unter www.novelseparationtech.com finden.
In traditionellen Branchen ist die Informationsfluss eher eingeschränkt; die Betreiber erfahren überwiegend durch Planungsbüros von den technischen Entwicklungen in der Branche. Eine der Verantwortlichkeiten des Entwicklungsunternehmens besteht darin, sich mit den Upgradetechnologien vertraut zu machen, damit der Auftraggeber im Laufe des Betriebs des Projekts weniger Probleme hat. Ich denke, das ist wohl der Gedanke von uns allen, oder? !
Die Novel-Website ist im Grunde auf Englisch und wirkt schwierig zu bedienen. Die Mitgliedschaft von Agenten – das habe ich so weit verstanden. Können wir als Agent tätig sein? Natürlich ist technisch Ihre vollständige Unterstützung erforderlich.
Das Unternehmen hat kürzlich Personal beauftragt, alle auf der offiziellen Novel-Webseite in zweisprachiger Form verfügbaren Inhalte in eine englisch-chinesische Zweitsprachenversion umzuwandeln, um den Kunden im In- und Ausland so gut wie möglich die Möglichkeit zu geben, sich über Novel-Technologien und -Geräte zu informieren. Wenn Sie Hilfe benötigen, wenden Sie sich bitte rechtzeitig an uns. Danke!
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 8.5.2020 um 10:09 bearbeitet. Ein Nutzer rief an und schrieb per E-Mail, dass die Leistungsübersicht auf der offiziellen Novel-Website nicht sichtbar sei. Wir haben mehrmals versucht, auf www.novelseparationtech.com einzuloggen, und konnten dabei problemlos verschiedene Leistungsberichte einsehen. Die offizielle Website von Novel verfügt über ein Menüsystem. Gehen Sie auf die Startseite der Website und klicken Sie auf die Schaltfläche „References – Leistungen“ in der ersten Reihe der Hauptmenüpunkte. Dort sehen Sie drei Dokumente mit den Leistungsdaten ; Klicken Sie erneut auf die erste Datei „Novel Alliance Project Reference List T (Great China)“, um zum zweigleisigen Menü zu gelangen. Anschließend wird die Leistungsübersicht für die gesamte Region Großchina vor Ihren Augen angezeigt. Für verschiedene Trennprodukte kann man auf ähnliche Weise nach Leistung suchen, wobei ein schrittweises Menü zur Verfügung steht. Aufgrund der hohen Anzahl an Besuchen der Website ist es möglich, dass viele Personen denselben Datei verwenden – das kann die Ladezeit beeinträchtigen. Bitte haben Sie etwas Geduld. Sollten Sie Fragen haben, teilen Sie sie uns bitte umgehend mit.
Ist das die Technik zur Trennung in drei Phasen, von der Haiyou sprach, zur Behandlung staubhaltiger Kohlenöl-Tar-Verbindungen? ?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 8.5.2020 um 10:10 bearbeitet. NoveseparationTech.com
Könnten Sie Ihre Kontaktdaten hinterlassen? Ich bin gerade in Ningmei
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 8.10.2021 um 15:59 bearbeitet – Novellus GmbH. Kontaktdaten finden Sie auf der Firmenwebseite www.novelseparationtech.com. Kontaktnummer: 13522681138 ; E-Mail: info1@novelseparationtech.com oder 13522681138@163.com. Sie können die Kontaktdaten auch direkt im HCBBS-Forum unter dem Link https://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html erhalten.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 3.10.2023 um 18:31 geändert. Außerdem sind hier auch die folgenden fachlichen Diskussionsbeiträge der Firma NOVEL auf dem HCBBS-Forum aufgelistet – Sie können diese Links nutzen, um an den Diskussionen teilzunehmen: 13. Diskussion zu Verbesserungsmöglichkeiten bei den Eingangsanlagen von Wirbelstromtrennern in Anwendungen zur Trennung von Gas und Feststoffen. Bitte besuchen Sie dazu den Link http://bbs.hcbbs.com/thread-1614524-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 14. Zu den Problemen bei der Verwendung von Wirbelrohren/Wirbelplatten zur Entfernung von Schaum aus dem Rauchgas von Kesseln im Rahmen der feuchten Schwefelentfernung – besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 3.10.2023 um 18:31 bearbeitet. 35. Diskussion zur Entfernung von flüssigem Schwefel aus der SO2-Produktionsanlage in den Cyclosulfol-Anlagen: http://bbs.hcbbs.com/thread-1616252-1-1.html.
37. Zu der Anwendung des C4-Kohlenwasserstoff/Wasser-Kondensations-Trenners als Rohstoff für das MMA-Methylacrylat-Projekt: Bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1617142-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. Fortsetzung folgt......
38. Zu Maßnahmen zur Entfernung von Flüssigkeitstropfen aus den Abgasen von Chlor-Alkali-Anlagen sowie aus den Abgasen von Koksofenen – insbesondere zur Wärmerückgewinnung, Kühlung und Reinigung dieser Abgase – besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1617257-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 39. Zu den Formen und Funktionen der walzenförmigen Schaumentfernungselemente in horizontalen Filtern und Kondensationsabscheideern für Erdgas: Bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1617775-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. Fortsetzung folgt......
40. Bezüglich der Instabilität im Betrieb der Oxidationseinheit sowie des Trenners für Alkohole und Abfallalkalien, die zu Problemen im Betrieb des anschließenden Kondensations-Trenners führt, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1620515-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. Fortsetzung folgt......
41. Zur Rückgewinnung und Erfassung von Lactam-Tropfen und -Sprühnebel, die im Hochvakuum-Entlüftungsstrom der Destilliereinheit einer Lactam-Anlage mitgeführt werden, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1621905-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen.
42. Zur Lösung des Problems mit Flüssigkeit am Eingang des Kreislaufwasserstoffkompressors in der NO-Reduktionsanlage für Caprolactam – bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1622897-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen.
40. Bezüglich der Instabilität im Betrieb der Oxidationseinheit sowie des Trenners für Alkohole und Abfallalkalien, die zu Problemen im Betrieb des anschließenden Kondensations-Trenners führt, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1620515-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 41. Zur Rückgewinnung und Erfassung von Lactam-Tropfen und -Sprühnebel, die im Hochvakuum-Entlüftungsstrom der Destilliereinheit einer Lactam-Anlage mitgeführt werden, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1621905-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen.
43. Zu den für die zentralisierte Aufbereitung von Rohöl in großen Raffinerien benötigten Trennern für gasflüssige, gasfeststoffe, gasflüssigfeststoffe sowie gasflüssigflüssige Phasen – bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1623059-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen.
44. Zu den Technologien zur Trennung von Gas und Feststoff sowie zu den notwendigen Anlagen für die Herstellung von Katalysatoren in Raffinerieanlagen und Crackern: Bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1625213-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen.