Ich war schon lange nicht mehr hier – es gibt wieder neue Probleme, bei denen ich um Hilfe bitten möchte
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Hallo zusammen! Ich möchte fragen, wie man den Volumen eines Reaktors misst: Derzeit kaufen wir Holz, auf das wir selbst Skalen einritzen, und füllen es anschließend mit Wasser. Ich frage mich, ob es auch fertige Werkzeuge zur Messung der Skalen gibt. Sie können auch über die Messmethoden Ihres Unternehmens sprechen – gerne geben Sie Tipps!
Wir verwenden je nach den Materialien des Kunden Messgeräte wie Ultraschall-Levelmesser
mit einem Radar-Spiegelmesser oder einem Magnetflügelspiegelmesser,
Umschlagwaagen- und Magnetflottierungslevelmesser
Wichtig ist, dass unser Unternehmen Farbstoffe herstellt – bei Schiebeteller- und Schwimmkörper-Levelmessern ist eine Reinigung nicht einfach! Geräte wie Ultraschall-Höhenmesser zur Messung solcher hochwertigen Produkte werden in unserem Fall wohl nicht benötigt
Ich empfehle Ihnen, den Hersteller des Reaktors zu fragen. Andere kennen die genauen Parameter Ihres Reaktors nicht und können daher die Beziehung zwischen Skala und Volumen nicht berechnen.
Leitwellenradar oder Ultraschallradar
Hmm, gut. Dann werde ich den Hersteller fragen, ob sie eine Lösung haben
Man kann einen Füllstandsmesser verwenden – das sollte nicht allzu schwierig sein
Will der Poster den tatsächlichen Volumen des Reaktors messen oder das Volumen der Substanz während der Reaktion?
Hat der gekaufte Reaktor keine Kennzeichnung für das Volumen? Man kann auch Wasser in Maßen in den Kessel einfüllen, um es zu ermitteln.
Freund, elektronische Geräte sind heutzutage nicht mehr so luxuriös – sie sind auch nicht mehr teuer, nur ein paar Tausend
Es wird Wasser zur Messung verwendet. Entscheidend ist außerdem ein praktisches Messwerkzeug – unser Material ist zähflüssig
Volumen, Masse, Tiefe, Baumé – das sind sehr grundlegende Messwerte
Unser Material ist Latex – es ist auch ziemlich klebrig. Die Reaktorbeutel sollten zu nicht mehr als 80 % gefüllt werden!
Mit dem gemessenen Volumen im Reaktor meinen Sie wohl das Volumen der beweglichen Komponenten! Wir entscheiden je nach Situation, unter Berücksichtigung der Temperatur und des Korrosionsgrades, zwischen Ultraschall-, Radar-Levelmessern sowie Wiegeverfahren usw. – es hängt von der Genauigkeitsanforderung, den Materialien und den Prozessbedingungen ab.
Mit einem Drucksensor in Kombination mit DCS oder PLC wird nach Kalibrierung der Flüssigkeitsspiegel in Echtzeit auf dem Überwachungsdisplay angezeigt.
Wir produzieren Farbstoffe, und da die Farben unterschiedlich sind, kann es zu Verunreinigungen kommen. Deshalb dürfen die Messgeräte nicht verunreinigt werden. Zudem ist die Materie auch sehr zähflüssig
Das wurde noch nie verwendet. Ich schaue mal online nach Informationen, basierend auf dem, was Sie gesagt haben