Ist die Implementierung einer Hauptventil für Dampf in dem jeweiligen Bereich zusammen mit einem Nebenleitungsanschluss möglich?
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Das Problem betrifft die Hauptventile für Dampf in dem Anlagengebiet. Im Allgemeinen sind diese Hauptventile ziemlich groß – meist mehrere Zoll im Durchmesser. Jedes Mal, wenn nach einer Wartung wieder Dampf in die Anlage geleitet wird, kommt es unweigerlich zu einem gewissen Maß an Wasserstoßphänomenen； Ein Schwierigkeitspunkt dabei ist, dass es bei solch großen Ventilen sehr schwierig ist, die Öffnungsgrad zu steuern. Schon eine leichte Bewegung am Handrad kann dazu führen, dass der Öffnungsgrad zu groß wird und dadurch Wasserstöße entstehen. Könnte man in Erwägung ziehen, dem Hauptventil der Anlage eine kleinere Nebenleitung hinzuzufügen? Dabei würde das Dampfmaterial zunächst über die Nebenleitung geleitet werden, und erst nachdem die Rohrleitungen vorgewärmt sind, würde das Hauptventil geöffnet. Würde das nicht die Sicherheit und Bedienbarkeit erhöhen? Bitte teilen Sie Ihre Meinungen sowie die Probleme, mit denen Sie bei der Verwendung von Dampf konfrontiert waren, und die Lösungsansätze dafür mit.
Ist es nicht genau so, ///? . Unsere Werkstatt ist das.
Ich denke, das geht – es ist eine Win-Win-Situation!
Man kann hier einfach eine Umleitungsleitung einbauen, um das Wasser nach unten zu leiten
Das nennt man Heizungsrohr – wir haben es in der Größe DN25, mit zwei Ventilen, wobei in der Mitte ein Entlüftungskanal vorhanden ist.
Man sollte eine Zusatzleitung hinzufügen – bei uns wurde das auch getan, aber es hat nicht viel gebracht.
Wasserschlagphänomen – Wenn Dampf benötigt wird, muss das vorhandene Wasser rechtzeitig an einem niedrigeren Punkt abgelassen werden； Es scheint, als gäbe es in den Vorschriften für Dampfeinsatz Anforderungen an die Erhitzungsgeschwindigkeit. An Anlagen verfügen die Dampfturbinen der üblichen Maschinen in der Regel über Wärmeträgerleitungen; in diesem Bereich gibt es solche vorerst nicht. Für große Anlagen ist das tatsächlich eine gute Idee.
Die übliche Vorgehensweise ist genau diese: Große Ventile sind schwer zu steuern, daher wird ein Umleitungsweg hinzugefügt, um das Öffnen und Steuern des Ventils zu erleichtern.
In dem Katalysatorgerät, in dem ich früher gearbeitet habe – im Bereich mit 4,0 MPa Dampfdruck – gab es Warmwasserleitungen mit DN40. Diese waren sehr nützlich beim Zuführen von Dampf
Die Hauptventile für den Dampfeinlass sowie die Umleitungsventile (DN25) dienen beim Zuführen von Dampf dazu, die Rohrleitungen zu erwärmen und so einen Flüssigkeitsstoß zu verhindern.
Bei der Planung der Rohrleitungen sollten diese Probleme bereits berücksichtigt werden. Eine vorübergehende Lösung ist nicht ideal – bei der Planung und dem Bau muss man darauf achten!
Dampfleitungen mit hohem Druckniveau, beispielsweise über 1,0 MPa, sollten mit Querventilen ausgestattet werden – insbesondere die Heizleitungen. Vor den Hauptventilen in den Grenzbereichen werden jedoch Entwässerungsventile eingebaut. In meiner Anlage gibt es eine Heizleitung für Dampf mit einem Druck von 4,0 MPa; diese Leitung hat einen Durchmesser von DN25!
Der Dampfventil sollte über eine Wärmetruben-Verbindung verfügen； Ich weiß nicht, warum ihr es nicht habt ； Was ein ordentliches Design haben sollte ； Was im 5. Stock gesagt wurde, ist richtig ； In der Regel DN25 oder 32 ； Zwischen den beiden Ventilen wird eine Entlüftungseinrichtung eingebaut (wir nennen das Rückflussventil; haha, „Entlüftung“ scheint uns nicht ganz passend zu sein) ； Es sollte nach unten führen ； Beim Entleeren sollte man nach oben schauen ； Hehe)
Große Ventile für Dampfrohre sowie Zusatzleitungen zum Heizen der Rohre sind angebracht. Flussaufwärts der Ventile müssen außerdem eine Sammelwanne und ein Entlastungsventil hinzugefügt werden.
Haha, normale große Dampfventile haben ja sowieso ein Hilfsventil – es wärmt die Rohrleitungen und verringert außerdem den Druckunterschied an den Ein- und Ausgängen des Ventils, was das Öffnen des Ventils erleichtert
Tatsächlich handelt es sich um einen sehr guten Vorschlag zur Rationalisierung – andernfalls wären die durch Dampf verursachten Schläge unvermeidlich, und das Geräusch ist wirklich beängstigend
Dampf sollte nur einmal im Jahr eingesetzt werden. Wartungsarbeiten sollten ebenfalls höchstens einmal im Jahr durchgeführt werden – das ist wohl nicht notwendig. Abgesehen vom Wasserstoffherstellungsgerät gibt es anscheinend bei den Mitteldruckdampfventilen auch Nebenleitungen
Man kann doch nicht einfach ignorieren, welche Schäden entstehen könnten, nur weil Dampf nur einmal im Jahr freigesetzt wird. Man macht sich manchmal Sorgen um den Fall, dass etwas schiefgeht
Heutzutage ist das in den meisten Fällen so. Man sollte jedoch beachten, dass an Orten wie bei hohen Dampftemperaturen unbedingt Hochleistungsventile installiert werden müssen. Es ist außerdem ratsam, zwei oder drei Ventile in Reihe anzubringen, um den Austausch der Ventile zu erleichtern. Im Allgemeinen ist es nach dem Einfluss hoher Temperaturen schwierig, Ventile vollständig zu schließen; Abnutzung und Lecks sind dabei ganz normal.