Herstellung von Propylenoxid mit dem HPPO-Verfahren

Dieser Beitrag wurde zuletzt von Guderian am 5.11.2015 um 11:04 bearbeitet. Es handelt sich vermutlich um eine Zusammenarbeit mit Shanghai Shengbang. Die Nachricht lautet wie folgt: Im Jahr 2015 schloss Shanghai Shengbang eine Zusammenarbeit mit Jiangsu Blue Planet Environmental New Materials Co., Ltd. ab, um einen Entwurfsvertrag für ein Projekt zur Herstellung von Propylen aus Methanol in einer Kapazität von 600.000 Tonnen pro Jahr sowie für die Herstellung von Epichlorhydrin in einer Kapazität von 400.000 Tonnen pro Jahr auszuarbeiten. Dieses Projekt verwendet das Massenchemikalien Methanol als Rohstoff und setzt dabei die Technologie zur Herstellung von Propylen aus Methanol ein. Das so gewonnene Propylen wird anschließend mit Wasserstoffperoxid oxidiert, um so hochwertige Produkte mit hohem Marktwert – nämlich Epichlorhydrin – herzustellen. Diese Technologie ist fortschrittlich, ausgereift und umweltfreundlich; zudem ist sie wirtschaftlich vorteilhaft. Sie gehört zu den Projekten, die im „Leitfaden zur Anpassung der Industriestruktur“ als förderungswürdig eingestuft werden.

Dialog Blue Planet: Jährliche Produktion von 400.000 Tonnen Epichlorhydrin – der größte Anteil im Land. Die Anlage von Blue Planet Chemical New Materials erstreckt sich über eine Fläche von 1.500 Mu. Es werden Fabrikgebäude sowie weitere Nebengebäude mit einer Gesamtfläche von 300.000 Quadratmetern errichtet. Zudem werden neue Hauptanlagen wie MTP-Reaktoren, Wärmeaustauschgeräte und Kompressoren eingebaut. Dadurch wird eine Produktionskapazität von 600.000 Tonnen Propen, 400.000 Tonnen Polypropylenplatten, 100.000 Tonnen Polyolefinelastomeren, 70.000 Tonnen chloriertem Polypropylen, 150.000 Tonnen Epichlorhydrin, 60.000 Tonnen Acrylnitril sowie Polyetherpolyole erreicht. Im Wirtschaftsentwicklungsgebiet von Jintan führte der Reporter ein Interview mit Chen Jianhai, dem Generalmanager von Jiangsu Blue Planet Environmental Protection Technology Co., Ltd., auf einem freien, noch zu bearbeitenden, geplanten Gelände. Reporter: Herr Chen, soweit ich weiß, ist Jiangsu Blue Planet Environmental Protection Technology Co., Ltd. ein junges Umweltunternehmen. Könnten Sie bitte etwas über die Gründungsgeschichte dieses Unternehmens sowie seine Produktlinien erzählen? Chen Jianhai: Die Blue Planet gehört zur Jiangsu Kangtai Holding Group Co., Ltd. Das Unternehmen ist hauptsächlich in der Forschung, Entwicklung, Herstellung und Vermarktung neuer umweltfreundlicher Kühlmittel und Schaumstoffe sowie fluorhaltiger Neuwerkstoffe und deren Monomere sowie fluorhaltiger Präzisionschemikalien tätig. Die Hauptprodukte des Unternehmens sind HFC-134a, HFC-125, HCFC-141b, CTFE, TFE usw. Sie werden hauptsächlich in den vier Bereichen Automobilindustrie, Haushaltsgeräte, Bauwesen und Pharmaindustrie eingesetzt. Die von dem Unternehmen hergestellten Produkte werden hauptsächlich in den entscheidenden Bereichen der entsprechenden Nachfragebranchen eingesetzt. Sie zeichnen sich durch hohe technische Komplexität, anspruchsvolle Leistungsanforderungen sowie eine wichtige Funktion an den Einsatzorten aus. Als innovatives Unternehmen in der Provinz Jiangsu sowie als privates Wissenschafts- und Technologieunternehmen in derselben Provinz verfolgt das Unternehmen die Strategie „beste Qualität, höchste Produktionskapazität, beste Dienstleistungen“. Es setzt stets auf technologische Innovationen als Entwicklungsschwerpunkt, gewinnt den Markt durch die Qualität seiner Produkte und erzielt Erfolge durch seine hochwertigen Produkte. Jedes Jahr werden erhebliche Mittel in die Forschung und Entwicklung neuer Technologien und Produkte investiert. Das Unternehmen hat eine Reihe von Kerntechnologien selbst entwickelt und beherrscht – dadurch bleibt es technologisch immer an der Spitze der internationalen Entwicklung. In Bezug auf die Qualität liegt das Unternehmen ebenfalls immer vor seinen Konkurrenten in der Branche. Reporter: Wann wurde mit diesem großen Projekt von Blue Planet in Jintan begonnen, und welche Chancen hat es auf dem Markt? Chen Jianhai: Mit der Planung dieses Projekts wurde bereits im ersten Halbjahr des letzten Jahres begonnen. Zunächst wurden Marktanalysen durchgeführt. Wir arbeiten in Zusammenarbeit mit dem Institut für Physikalische Chemie der Chinesischen Akademie der Wissenschaften in Dalian. Das Ziel ist es, Methanol in Propylen umzuwandeln und anschließend aus Propylen Epichlorhydrin herzustellen. In Dalian gibt es bereits geeignete Technologien dafür. Durch diese Zusammenarbeit ist das Projekt umweltfreundlich. Die Herstellung von Epichlorhydrin erfolgt derzeit im Inland hauptsächlich durch die Chlorhydrat-Methode. Bei der Produktion einer Tonne Epichlorhydrin entstehen etwa fünfzig Tonnen Abwasser. Das Projekt, bei dem wir nun Propylen zur Herstellung von Epichlorhydrin verwenden, erzeugt hingegen nur eine Tonne Abwasser. Epichlorhydrin wird hauptsächlich zur Herstellung von Polyetherpolyolen, Propylenglykol sowie verschiedenen nichtionischen Tensiden verwendet. Dabei sind Polyetherpolyole wichtige Rohstoffe für die Herstellung von Polyurethanschaumstoffen, Dämmmaterialien, Elastomeren, Klebstoffen und Farben. Die verschiedenen nichtionischen Tenside finden in den Branchen Ölindustrie, Chemieindustrie, Pflanzenschutzmittelherstellung, Textilindustrie sowie im Bereich der Kosmetik breite Anwendung. Gleichzeitig ist Propylenoxid auch ein wichtiger Grundstoff in der Chemieindustrie. Journalist: **Kai**, die Anforderungen an den Umweltschutz werden immer strenger. Als Chemieunternehmen berücksichtigt Blue Planet den Umweltschutz wohl noch stärker, oder? Chen Jianhai: Die Blaue Erde ist technologisch innovativ. Ein großer Vorteil von uns ist, dass wir Acryl und Wasserstoffperoxid zur Oxidation verwenden – dabei entsteht Epichlorhydrin. Die entstehenden Abwässer sind gut biologisch abbaubar. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren entstehen weniger Nebenprodukte. Die ursprüngliche Herstellungsweise bestand darin, dass Chlor mit Propylen reagierte. Durch diese Reaktion entstand Salzsäure, die mit Kalkwasser neutralisiert wurde, wodurch eine wässrige Lösung von Calciumchlorid entstand. Diese Lösung enthält hohe Mengen an organischen Stoffen sowie Salzen, wodurch die weitere Verarbeitung schwierig wird und erhebliche Investitionen erforderlich sind. Journalist: Wie ist nach der Markteinführung die Verteilung Ihrer Produkte? Wie groß wird die Produktionskapazität sein? Chen Jianhai: Gemäß der aktuellen Marktlage konzentriert sich die größte Produktion von Epichlorhydrin in Shandong. Unser Ziel ist es, nach der Inbetriebnahme das Produkt in die Region Ostchina – insbesondere nach Zhejiang, Jiangsu und Shanghai – zu liefern, um so den Markt in Ostchina zu erschließen. Aber der Export ist nicht unser Hauptaugenmerk, denn unsere Produkte werden hauptsächlich nicht direkt verkauft, sondern in Zusammenarbeit mit nachgelagerten Unternehmen hergestellt. Wir knüpfen Kontakte zu den Herstellern und holen sie in unseren Industriepark, wo die Produkte weiterverarbeitet und anschließend ins Ausland exportiert werden – so entsteht eine vollständige Wertschöpfungskette. Die Produktionskapazität beträgt 400.000 Tonnen – das ist die höchste im Land. Journalist: In Zukunft werdet ihr auf der Grundlage eurer Produkte mit anderen Unternehmen in der Unternehmenskette in Kontakt treten, um sie dazu zu bringen, hier zusammenzuarbeiten und die Ketten miteinander zu verbinden. Habt ihr bereits einen Zeitplan für dieses Projekt festgelegt? Hat die Zusammenarbeit mit den Unternehmen in der Unternehmenskette bereits begonnen? Chen Jianhai: Nach der Eröffnungszeremonie im März begann man mit der Flächengleichmachung und der Verfestigung der Wege. Bis Ende März müssen alle Straßen gepflastert sein, denn die Regenzeit steht unmittelbar bevor. Im April werden die Bestellungen für die Ausrüstung versandt, gleichzeitig beginnt der Bau der notwendigen Infrastruktur für die Ausrüstung – mit dem Aufbau der Stahlkonstruktionen. Im Juli und August kommen die bestellten Geräte an, wo sie dann installiert und in Position gebracht werden. Anschließend erfolgt die Installation der Rohrleitungen. Gegen Mitte November sollte genug Zeit vorhanden sein, um die Rohrleitungen zu testen, auf Lecks zu prüfen und Drucktests durchzuführen. Ab Ende Januar kann mit den Testläufen begonnen werden. Wenn alles gut geht, erhält man vor dem Frühlingsfest qualitativ hochwertige Produkte, die dann auf den Markt gebracht werden können. Ende des Jahres müssen auch die Unternehmen in der Nachversorgungskette an Ort und Stelle sein.

Zeitpunkte des Projektfortschritts, Name des Projekts: Projekt zur Herstellung von Propylen aus Methanol sowie zur Produktion neuer chemischer Materialien auf der „Blauen Welt“. Standort: An der Kreuzung der Jin Yi Road und Jin Hua Road im Wirtschaftsgebiet Jin Tan. Investitionssumme: 5 Milliarden Yuan. Hauptprodukte: Propylen, Epichlorhydrin. Anwendungsbereiche der Produkte: Automobilindustrie, Kunststoffindustrie, Baustoffindustrie, Haushaltsgeräte usw. Zielmärkte: Inländischer Absatz sowie Export in die Region Ostchina. Erwartetes Startdatum: Ende 2017； Industriepark: Ende 2020, nach Erreichen der Vollproduktion, jährlicher Umsatz – Blaue Welt: 10 Milliarden Yuan ； Industriepark: 35 Milliarden Yuan an Gewinnen und Steuern pro Jahr. Blaue Welt: 1,5 Milliarden Yuan ； Industriepark: 4,5 Milliarden Yuan; Gesamtzahl der Beschäftigten: Blue Planet: etwa 230 Personen ； Industriepark: Mehr als 1000 Mitarbeiter. Hauptberufsfelder: Chemie, Maschinenbau, Elektrotechnik, Automatisierungstechnik. Mitverwandte Industriezweige (Unterbereiche): Polyetherpolyole, Polypropylenplatten und -rohre, chloriertes Polypropylen usw. Mitverwandte Dienstleistungsbranchen (Unterbereiche): Lagerung, Verpackung, Land- und Seelogistik usw. Zeitpläne für den Projektverlauf: 13. Mai 2015 – Offizieller Beginn des Baus des Projekts „Blauer Planet“ zur Herstellung von 400.000 Tonnen Epichlorhydrin pro Jahr. Ende August 2015 – Fertigstellung der Zirkulationsbecken sowie der dazugehörigen Infrastruktur sowie des Stahlrahmens. Ende Dezember 2015 – Probefertigung im Rahmen des Projekts zur Herstellung von 400.000 Tonnen Epichlorhydrin pro Jahr. Ende Dezember 2017 – Inbetriebnahme des Projekts zur Herstellung von 600.000 Tonnen Propylen pro Jahr. Ende Dezember 2020 – Vollständige Inbetriebnahme der Unternehmen, die im Industriepark tätig sind

Dieser Beitrag wurde zuletzt von sunjl1981 am 05.03.2016 um 09:27 bearbeitet. Es handelt sich um ein Prozesspaket, das von unserer Firma bereitgestellt wird. Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wenden Sie sich einfach an mich – per In-Chat-Nachricht

Um das neue Jahr herum habe ich mit den beiden Herren Li von Dalian Zhongcatalyst gesprochen; sie sagten, es handele sich um das Prozesspaket von Dalian Zhongcatalyst.

Ich erfuhr, dass Herr Liu bei Zhongcatalyst arbeitet. Ihr Unternehmen verfügt tatsächlich über eine starke technische Kompetenz – das ist wirklich bewundernswert.

Keine Ursache, eure Zhengda-Universität ist in diesem Bereich auch sehr stark

Lassen Sie doch Ihre Kontaktdaten da – General Guderian von Zhengda und Ingenieur Liu

Hallo, ich komme aus Zhenyang in Ningbo. Unser Unternehmen ist an der Verwendung von Epichlorhydrin nach der HPPo-Methode interessiert. Könnten Sie mir bitte die Kontaktdaten geben?

Schaut mal, wie es mit den Katalysatoren unter euch steht. . . .

Hallo, sind Sie von Zhongcuici? Ist es das Prozesspaket für die Herstellung von Epichlorhydrin aus Wasserstoffperoxid, das Sie dem Blauen Planeten zur Verfügung gestellt haben? Und der Katalysator?

Dieses Projekt befindet sich direkt hinter meinem Haus. Wurde es vielleicht aufgeschoben? Ich habe nichts von Fortschritten gehört! Ich arbeite im Bereich der Katalyse – die Prozessprinzipien sind mehr oder weniger ähnlich. Ich würde gerne mehr darüber erfahren!

Der Katalysator wird von dem Mittelkatalysator selbst hergestellt.

Ist das Prozesspaket von Taixing Yida wirklich eigenständig entwickelt worden? Wie steht es jetzt mit den Fortschritten bei Blue Planet und Taixing Yida? Man hört, dass Sinopec Changling nun eine stabile Produktion aufrechterhalten kann

Weiß jemand etwas über den aktuellen Stand dieses Projekts?

Es scheint, als gäbe es dazu keine Neuigkeiten mehr – das Projekt wurde nicht in Angriff genommen

Ist es gestorben? Ich habe gerade die Nachricht gesehen und dachte, das Produkt wäre bereits hergestellt worden

Wo kann man die Nachrichten sehen? Es scheint, als wäre es mehr Lärm um nichts – warum ist es dann nicht wirklich passiert?

Soweit ich weiß, gibt es im Inland nur Jilin Shenhua – die Raffinerie in Changling ist bereits in Betrieb. Doch der Betrieb scheint nicht besonders reibungslos zu verlaufen. Die anderen Unternehmen sind noch nur Konzepte

Arbeiten Sie im Bereich Design oder bei der Epoxidverarbeitung? Wir könnten uns ausführlicher austauschen