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Anforderung an einen Plan zur Unterbrechung der Wasserstoffzufuhr für die Dieselhydrogenierung, einschließlich kompressorbezogener Vorgehensweisen.
Das hängt von den Anforderungen der einzelnen Fabriken ab. Bei kurzer Dauer wird einfach die Verbrennung gestoppt, um eine Abkühlung zu erreichen; außerdem wird die Zufuhr von Material eingestellt. Die Reaktionstemperatur sinkt schnell, die Hauptverbrennung im Ofen wird gestoppt, die Zufuhr von Material wird eingestellt. Das Destillations- und Reaktionsystem werden in den Kreislaufmodus versetzt, während das Desulfurierungssystem stillgelegt wird. Stopp des neuen Wasserstoffkompressors, vollständige Zirkulation des zirkulierenden Wasserstoffs. Wenn die Dauer zu lang ist und es keine Quelle für Wasserstoff gibt, muss ein Notstopp eingeleitet werden. Der Hochdruck- und Flüssigkeitsspiegel müssen kontrolliert werden
Einige Anlagen senken ihre Temperatur und Menge – eine kontinuierliche Zufuhr von Material unterstütze ich dabei nicht. Allerdings kann man das in kurzer Zeit wieder in Ordnung bringen, das ist auch möglich
Allgemeines Template: Handhabung von Unfällen bei der Zufuhr von Neuhydrogen im Hydrogenerhaltungsprozess (1) Unfallerscheinungen: – Die Menge an Neuhydrogen, die aus dem externen System FI12602 zugeführt wird, sinkt rapide; —Neuer Wasserstoffdruck PIC12601 steigt an ; —Der Druck im Überlaufbehälter D108 am Eingang des zirkulierenden Wassstoffs nimmt allmählich ab ; —Der Auslassstrom des neuen Wasserstoffkompressors FI12502 zeigt null an ; —Das neue Wasserstoffkompressor-Steuerungssystem CCS sowie das SIS-Steuerungssystem geben akustische und visuelle Alarme zum Anhalten des Systems ab. (2) Schritte zur Behandlung von Störungen im Außeneinsatz: 1. Ermitteln Sie den Grund für die Stilllegung des Geräts. Nach Beseitigung der Störung sollte das Gerät umgehend wieder in Betrieb genommen werden. Falls das Gerät nicht starten kann, kann eine Ersatzanlage eingeschaltet werden. Bei defekten Anlagen sollten die zuständigen Stellen kontaktiert werden, damit diese die Anlage so schnell wie möglich wieder in den Bereitschaftszustand versetzen können. 2. Im Zuge der Abkühlung und Verringerung des Durchflusses muss die Verbrennung im Heizofen F-101 entsprechend den Anforderungen der Instandhaltung rechtzeitig angepasst werden. Bei Ausfall der Hauptbrenner müssen die zugehörigen Ventile für das Brenngas umgehend geschlossen werden. 3. Wenn die durchschnittliche Temperatur der Katalysatorschicht (CAT) auf 360 °C sinkt, wird die Ventilung des Öls am Boden der Destillationskolonne reduziert. Gleichzeitig wird das Ventil für die langfristige Zirkulation des Öls schrittweise geöffnet, damit das Öl in den Rohstoffpufferbehälter D-101 geleitet werden kann. Kontaktieren Sie die Disposition, um die Menge an frischem Wachsöl, die in das Destillationsgerät gelangt, zu reduzieren – bis die Zufuhr vollständig eingestellt ist. Der Bediener soll außerdem die Ventile für die Zufuhr des Rohstoffs zum Gerät schließen. 4. Schließen Sie die Ein- und Auslassventile der beiden neuen Wasserstoffkompressoren und überprüfen Sie, ob die Hilfsölpumpe ordnungsgemäß arbeitet. Der Druck im System wird in die Entlastungsleitung abgeleitet. 5. Wenn die Menge an neuem Wasserstoff über einen längeren Zeitraum nicht wiederhergestellt werden kann, wird das Reaktionsystem aufgrund des sinkenden Drucks schrittweise stillgelegt, bis der Druck im Reaktionssystem 4,0 MPa beträgt. Dabei wird die Zufuhr von Reaktanzustoffen unterbrochen, während der Kreislauf des Wasserstoffs weiterhin aufrechterhalten wird. 6. Die Ausgänge für Naphtha und Diesel sollen in die Abfallleitung umgeleitet werden; außerdem sollen die Handventile der Produktausgänge geschlossen werden. 7. Wenn die Rückflussbewegung in der mittleren Stufe nicht aufrechterhalten werden kann, muss die Pumpe für den Rückfluss in dieser Stufe, P-207A/B, abgestellt werden. Ebenso muss die Dieselpumpe P-205 abgestellt werden ; Wenn die Rückflussströme im Schwefelwasserstoff-Strippierer sowie im Destillationskolben nicht aufrechterhalten werden können, muss zunächst die Korrosionsinhibitionspumpe P-208A/B abgestellt werden. Anschließend sollen die Rückflusspumpen des Schwefelwasserstoff-Strippierers P-201A/B sowie die Rückflusspumpen des Destillationskolbens P-204A/B abgeschaltet werden. 8. Mit sinkender Temperatur der Wärmequelle wird der Dampf bei 0,5 MPa und 1,0 MPa im Konvektionsbereich des Destillationsheizofens in Entlastung umgewandelt. Zudem werden die Ventile der Dampfleitungen geschlossen, damit im Konvektionsbereich des Heizofens weiterhin ein Medium fließen kann. 9. Schließen Sie den Steuerventil für das Stillgas von C-201, FV20102, sowie das Steuerventil für das Stillgas von C-202, FV20402. 10. Aufrechterhaltung des Flüssigkeits- und Druckniveaus im Desulfurisiererturm mit niedrigem Druck, Aufrechterhaltung der Zirkulation der MDEA-Lösung, Anpassung der Öffnung von FV30101 entsprechend dem Mengenverhältnis des Ausgangsgases im Desulfurisierungssystem, um die Menge der zirkulierenden MDEA-Lösung zu regulieren. Man ändert einfach die Nummer, der Name bleibt im Grunde derselbe
Gibt es Standards für Abkühlung und Niederschlagsmengen?
Dafür gibt es Standards, nur die Gestaltung variiert von Einheit zu Einheit. Es ist schwierig, darauf eine Antwort zu geben, deshalb wird hier nur ein Grundsatz gegeben. Danke, Leiter Bu – viel Erfolg bei Ihrer Beförderung!