Thread Content
Wie wird das Membranmaterial für Druckluftkompressoren mit Membranantrieb ausgewählt? Die Dicke der Membranen der derzeit verwendeten membranbasierten Stickstoffkompressoren beträgt jeweils 0,5 mm. Welcher Grundsatz liegt hinter der Wahl dieser Dicke?
Auswahl des Materials für die Membran einer Dichtungsventil-Membran Schlüsselwörter: Dichtungsventil-Membran, Gummimembran für Dichtungsventile, Nitrilmembran für Dichtungsventile, Silikonmembran für Dichtungsventile Es gibt viele Materialien für die Membranen von Dichtungsventilen – die Wahl hängt von den jeweiligen Medien, Temperaturen, Korrosionsbedingungen sowie wirtschaftlichen Aspekten ab; Membranmaterial (Code): Einsatztemperatur in °C. Geeignete Medien: Butylkautschuk (Klasse B): -40 bis 100°C. Gute Widerstandsfähigkeit gegen Säuren und Laugen (85%ige Schwefelsäure, Salzsäure, Fluorsäure, Phosphorsäure, Kalklauge sowie verschiedene Ester). Natürlicher Kautschuk (Klasse Q): -50 bis 100°C. Geeignet für gereinigtes Wasser, anorganische Salze, verdünnte anorganische Säuren usw. Polyperfluoroethylen (FEP oder F46): ≤150°C. Geeignet für Säuren in verschiedenen Konzentrationen, Fluorsäure, Kingswasser, hochkonzentrierte Säuren, verschiedene organische Säuren sowie starke Basen, starke Oxidationsmittel, Wechsel zwischen konzentrierten und verdünnten Säuren, Wechsel zwischen Säuren und Basen sowie verschiedene organische Lösungsmittel – also stark korrosive Medien. Lösliches Polytetrafluorethylen (PFA): ≤180°C
Der derzeit inländisch hergestellte Materialtyp 00Cr15Ni5 weist eine minimale Dicke von 0,5 mm auf; Dicken unter 0,5 mm können derzeit noch nicht hergestellt werden.
Welche Bearbeitungsmethode wird bei Membranen angewandt – ist eine Wärmebehandlung notwendig? ? Zum Beispiel die dreilagige Membran von HOFER. Verwendet wird 1.4310 (EN10088-2)
Tongxin-Druckmembranen – perfekt geeignet für alle Membrandruckkompressoren weltweit