Wie wird ein Kessel mit zyklischer Fluidisierbett-Technologie abgeschaltet?

(1) Stellen Sie die Hauptsteuerung des Kessels auf manuell um. (2) Die Menge an Kohle, die zugeführt wird, sowie die Mengen an Primär- und Sekundärluft sowie an einströmender Luft sollen allmählich verringert werden, um die Wärmelast zu senken. (3) Je nachdem, wie stark die Temperatur des Dampfes sinkt, wird das Kühlmittel entweder abgeschaltet oder deren Menge verringert. (4) Geschwindigkeit des Druckabfalls: Der durchschnittliche Druckabfall darf 0,1 MPa/min nicht überschreiten. (5) Abkühlungsgeschwindigkeit: Der Temperaturabfall der Rauchgase im Ofen beträgt im Durchschnitt nicht mehr als 1 °C/min ； Die Temperatur des Hauptdampfs darf um nicht mehr als 1 °C pro Minute sinken. (6) In der Abbremsphase ist besondere Aufmerksamkeit auf die Anpassung des Verbrennungsprozesses zu richten, um eine Überhitzung der Dampftemperatur von mehr als 50 °C zu gewährleisten. (7) Während des Abkühlungs- und Drucksenkungsprozesses muss die Verbrennung rechtzeitig angepasst werden, damit Temperatur und Druck des Dampfs gleichmäßig sinken – es dürfen keine plötzlichen Schwankungen auftreten. (8) Wenn der Dampffluss auf 300 t/h oder 100 t/h sinkt, muss einmal eine vollständige Entleerung durchgeführt werden. (9) Die Anlage soll auf die minimale stabile Last heruntergeregelt werden und in diesem Zustand etwa 30 Minuten lang bleiben, damit das feuerfeste Material im Wirbelstromtrenner allmählich abkühlen kann. Zudem könnte die Wandtemperatur der Heizflächen des Wirbelstromtrenners ansteigen; in diesem Fall kann die Entlüftungsventil am Sammelbehälter des Wirbelstromtrenners geöffnet werden. (10) Wenn die Last des Kessels unter 10 % der Nennlast fällt, müssen die Entwässerungsventile am Auslass des Hochtemperaturüberhitzers sowie an den Hauptdampfleitungen geöffnet werden. Dabei muss darauf geachtet werden, die Abkühlungsgeschwindigkeit des Kessels zu kontrollieren. Solange weiterhin Dampf erzeugt wird, dürfen diese Entwässerungsventile nicht geschlossen werden. (11) Das Kalkstein-Zuführungssystem ist außer Betrieb. (12) Wenn die elektrische Last auf Null sinkt, wird der Brennvorgang gestoppt. Zudem werden die Ventile an allen Ausgängen der Treibstoffbehälter geschlossen, sodass das Brennmaterial vollständig abgeleitet werden kann. (13) Nachdem der Ofen abgeschaltet wurde, dürfen die Primär- und Sekundärlüfter sowie der Kohlezufuhr- und Absaugventilator noch 5 Minuten lang weiterlaufen, bevor sie gestoppt werden können. Dadurch kann das brennbare Material im Ofen ausgetrieben werden. (14) Schließen Sie die Regulierklappen für die Durchlüftung des Kaltaschenbehälters. Schließen Sie außerdem die Lufteinlassventile der J-Ventile an den Zuleitungsrohren des Kaltaschenbehälters. (15) Stilllegung des Elektrostatischen Staubabscheiders. (16) Schalten des Kohlezuführungssystems aus, Stilllegung der Primär- und Sekundärlüfter sowie des Kohlezufuhr- und Absauglüfters ； Die J-Ventil-Lüfter sollten weiterhin in Betrieb bleiben. Um Schäden an den Komponenten des J-Ventils zu vermeiden, darf der J-Ventil-Lüfter nur dann abgestellt werden, wenn das J-Ventil auf unter 260 °C abgekühlt ist.

Die Schritte zur Stilllegung eines Kessels mit zyklischer Fluidisierbett-Technologie sind: (1) Den Hauptsteuerungsmodus des Kessels auf manuell umstellen. (2) Die Menge an Kohle, die zugeführt wird, sowie die Mengen an Primär- und Sekundärluft sowie an einströmender Luft sollen allmählich verringert werden, um die Wärmelast zu senken. (3) Je nachdem, wie stark die Temperatur des Dampfes sinkt, wird das Kühlmittel entweder abgeschaltet oder deren Menge verringert. (4) Geschwindigkeit des Druckabfalls: Der durchschnittliche Druckabfall darf 0,1 MPa/min nicht überschreiten. (5) Abkühlungsgeschwindigkeit: Der Temperaturabfall der Rauchgase im Ofen beträgt im Durchschnitt nicht mehr als 1 °C/min ； Die Temperatur des Hauptdampfs darf um nicht mehr als 1 °C pro Minute sinken. (6) In der Abbremsphase ist besondere Aufmerksamkeit auf die Anpassung des Verbrennungsprozesses zu richten, um eine Überhitzung der Dampftemperatur von mehr als 50 °C zu gewährleisten. (7) Während des Abkühlungs- und Drucksenkungsprozesses muss die Verbrennung rechtzeitig angepasst werden, damit Temperatur und Druck des Dampfs gleichmäßig sinken – es dürfen keine plötzlichen Schwankungen auftreten. (8) Wenn der Dampffluss auf 300 t/h oder 100 t/h sinkt, muss einmal eine vollständige Entleerung durchgeführt werden. (9) Die Anlage soll auf die minimale stabile Last heruntergeregelt werden und in diesem Zustand etwa 30 Minuten lang bleiben, damit das feuerfeste Material im Wirbelstromtrenner allmählich abkühlen kann. Zudem könnte die Wandtemperatur der Heizflächen des Wirbelstromtrenners ansteigen; in diesem Fall kann die Entlüftungsventil am Sammelbehälter des Wirbelstromtrenners geöffnet werden. (10) Wenn die Last des Kessels unter 10 % der Nennlast fällt, müssen die Entwässerungsventile am Auslass des Hochtemperaturüberhitzers sowie an den Hauptdampfleitungen geöffnet werden. Dabei muss darauf geachtet werden, die Abkühlungsgeschwindigkeit des Kessels zu kontrollieren. Solange weiterhin Dampf erzeugt wird, dürfen diese Entwässerungsventile nicht geschlossen werden. (11) Das Kalkstein-Zuführungssystem ist außer Betrieb. (12) Wenn die elektrische Last auf Null sinkt, wird der Brennvorgang gestoppt. Zudem werden die Ventile an allen Ausgängen der Treibstoffbehälter geschlossen, sodass das Brennmaterial vollständig abgeleitet werden kann. (13) Nachdem der Ofen abgeschaltet wurde, dürfen die Primär- und Sekundärlüfter sowie der Kohlezufuhr- und Absaugventilator noch 5 Minuten lang weiterlaufen, bevor sie gestoppt werden können. Dadurch kann das brennbare Material im Ofen ausgetrieben werden. (14) Schließen Sie die Regulierklappen für die Durchlüftung des Kaltaschenbehälters. Schließen Sie außerdem die Lufteinlassventile der J-Ventile an den Zuleitungsrohren des Kaltaschenbehälters. (15) Stilllegung des Elektrostatischen Staubabscheiders. (16) Schalten des Kohlezuführungssystems aus, Stilllegung der Primär- und Sekundärlüfter sowie des Kohlezufuhr- und Absauglüfters ； Die J-Ventil-Lüfter sollten weiterhin in Betrieb bleiben. Um Schäden an den Komponenten des J-Ventils zu vermeiden, darf der J-Ventil-Lüfter nur dann abgestellt werden, wenn das J-Ventil auf unter 260 °C abgekühlt ist.

Gelernt, unterstützt den Originalposter mal :lol

:) Sehr gut, mehr Unterstützung für den Originalposter bitte