Was sollte man tun, wenn die Entnahme des Produkts aus dem Reaktor nicht reibungslos verläuft?
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Was sollte man tun, wenn die Entnahme des Produkts aus dem Reaktor nicht reibungslos verläuft?
Überprüfen Sie, ob der Filter verstopft ist. Entweder wird Vakuum gezogen oder ein leichter Überdruck angewendet.
Hauptsächlich liegt es daran, dass die Reaktionsmaterialien teilweise verstopft sind und der Fluss nicht gut ist.
Früher sah man oft eine Absperrplatte an der Ausgangsleitung – wenn diese etwas verstopft war, wurde sie geöffnet und mit einem Schlauch gereinigt. Allerdings befindet sich dieser Ort in der Regel in einer höheren Position der Leitung. Im Allgemeinen wird Vakuum erzeugt und mit Stickstoffdruck ausgeübt.
Es sollte wohl auch funktionieren, von unten mit Druckluft zu blasen
Stickstoff wird von unten eingeblasen. Während des Blasens ist die Leitung offen, doch es kann kein Material herausgeführt werden； Wenn keine Luft mehr zugeführt wird, haftet das Material an den Rohren – das geht nicht.
Ich weiß nicht, ob Ihr Reaktor kontinuierlich oder intermittierend arbeitet. Ich weiß auch nicht, ob es sich um eine Verstopfung der Ventile handelt oder um eine Verstopfung der Leitungen. Falls es sich um eine Verstopfung der Ventile handelt, gibt es spezielle Entlüftungsventile. Falls es sich um eine Verstopfung der Leitungen handelt, dann kann nur durch negative oder positive Drücke geholfen werden~
Kann die Temperatur noch erhöht werden? Wenn möglich, versuchen Sie, die Temperatur zu erwähnen ； Oder die Auslassleitung wird isoliert.
Intermittierende Verwendung mit Entladeventil – nur ist das Material aufgrund seiner hohen Dichte leicht zu setzen, wodurch die Entladung schwierig ist!
Diese Materialien haben kaum etwas mit der Temperatur zu tun! Danke!
Warum wird der von Haiyou vorgeschlagene Druck durch Überdruck nicht angewandt – habt ihr es bereits ausprobiert und das Ergebnis war schlecht, oder gibt es andere Gründe?
Hat die Fließfähigkeit des Materials etwas mit der Temperatur zu tun? Wenn Temperaturänderungen zu einer Verringerung der Fließfähigkeit führen, können Wärmeschutzmaßnahmen ergriffen werden. Zum Beispiel durch den Einsatz von Wärmedämmhüllen und Wärmedämmventilen. Man kann auch die Höhe der Rührung verringern, z. B. auf 5 CM von der Bodenventil des Reaktors einstellen. Zusätzlich zu Vakuum oder positivem Druck mit Stickstoff sollte es schon viel besser werden.
Das liegt daran, dass sich das Material absetzt und dadurch der Ablaufverschluss verstopft wird – das Flüssigkeit kann das Material nicht mit sich herausführen. Auch bei einem von uns hergestellten Produkt tritt dieses Phänomen auf: Beim Beginn des Entleerens darf die Rührung nicht gestoppt werden. Es sollte ein spezieller Entleerungsventil am Boden des Behälters verwendet werden. Zudem sollte in der Entleerungsschlauch eine Wasserleitung eingebaut werden; nach dem Öffnen des Ventils sollte zunächst Wasser in den Behälter gepumpt werden.
Bei der Dreifachfilterung wurde eine Druckfiltration verwendet – das Ergebnis war nicht besonders gut! Den Auslass habe ich noch nicht ausprobiert!
OK! Das ist eine gute Methode – man kann sie bei der Industrialisierung ausprobieren! Danke! :Händedruck
Welche Maßnahmen haben Sie letztendlich ergriffen, und wie war das Ergebnis?
Ein Jahr ist bereits vergangen – welche Maßnahmen hast du eigentlich ergriffen, um allen eine Lösung zu bieten?
Am Ende wurde es doch durch die Verarbeitung gelöst! Es entstehen keine Ausfälle.
Am Ende wurde es doch durch die Verarbeitung gelöst! Es entstehen keine Ausfälle.
Am Ende wurde es doch durch die Verarbeitung gelöst! Es entstehen keine Ausfälle.