Wie soll man mit einem plötzlichen Anstieg des Wassergehalts in der Gasphase umgehen, der durch Feuchtigkeit im Umformungs-Eingangsmaterial verursacht wird? (Kontinuierlicher Umwandlungsanlag)
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Wie soll man mit einem plötzlichen Anstieg des Wassergehalts in der Gasphase umgehen, der durch Feuchtigkeit im Umformungs-Eingangsmaterial verursacht wird? (Wandlungseinrichtung) Wenn festgestellt wird, dass das in die Wandlungseinheit eingebrachte Material Wasser enthält und dadurch der Wassergehalt im Gas plötzlich ansteigt, welche Notfallmaßnahmen sollten wir ergreifen? Wie vorgehen, um das beste Ergebnis zu erzielen? (Es ist am besten, die detaillierten Bedienanleitungen für die jeweiligen Geräte anzugeben.)
Die Temperatur der Umwandlungsreaktion senken, die Menge an Chlor erhöhen – sobald das Wasser im Gas wieder normal ist, kann mit der normalen Betriebsweise weitergemacht werden
Betroffen sind das Wasser-Chlor-Gleichgewicht und die Funktionen der Metalle. Senken Sie die Reaktionstemperatur so weit wie möglich, kontrollieren Sie die Menge an gebildetem Koks und achten Sie auf die Regeneration. Mit dem Nachfüllen von Chlor ist vorerst nichts zu machen, beobachten wir einfach. Achten Sie auf den HCL-Gehalt der Geräte im Nachfluss.
Es kommt darauf an, wie hoch der Wassergehalt in deinem Gas ist
In gewöhnlichem Rohöl beträgt der Wassergehalt nicht mehr als 0,5 ppm. Man muss den Grund für den hohen Wassergehalt in der Luft herausfinden. Wenn der Wassergehalt zu hoch ist, muss die Temperatur der Reaktionsprozesse gesenkt werden ； Der Rückflussbehälter auf der Spitze des Entwässerungsturms sorgt für eine effektivere Entwässerung; außerdem muss die Betriebsweise stabil sein ； Wenn der Wassergehalt des Vorhydrierungsmaterials hoch ist, sollte in dem Lagerbereich eine intensivere Entwässerung erfolgen ； Einsatz von Molekularsieben ； Stoppen Sie das Einleiten von Wasser und fügen Sie je nach Wasserspiegel entsprechend Chlor hinzu. Denken Sie daran: Wenn der Wassergehalt zu hoch ist, muss die Temperatur gesenkt werden, um einen hohen Wassergehalt zu vermeiden. Bei hohen Temperaturen wachsen die Platinkristalle des Katalysators an – dadurch wird der Katalysator dauerhaft beschädigt
Zunächst muss die Wasserversorgung unterbrochen werden; bei Bedarf muss das Reaktionsmaterial ausgetauscht werden. Anschließend wird die Reaktionstemperatur auf 480 Grad gesenkt, wobei das Chlor gemäß der vorgegebenen Tabelle zugeführt wird
Zunächst muss die Wasserversorgung unterbrochen werden; bei Bedarf muss das Reaktionsmaterial ausgetauscht werden. Anschließend wird die Reaktionstemperatur auf 480 Grad gesenkt, wobei das Chlor gemäß der vorgegebenen Tabelle zugeführt wird