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Anfrage nach Hochtemperatur-Thermoelementen

2015-11-08View Original

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von Wang Tianze am 28.11.2015 um 15:46 geändert. In der Katalysatorschicht des zweiten Umwandlungsofens der Firma wurden drei Hochtemperatur-Thermoelemente (Platin-Rhodium 10-Platin) installiert. Während des Testlaufs wurden alle drei Thermoelemente beschädigt. Die Betriebsbedingungen sind: Temperatur etwa 1300 Grad, Druck 3,5 Pa. Die Gase bestehen hauptsächlich aus Wasserstoff, Sauerstoff, Wasserdampf und Methan. Weiß jemand, von welchem Hersteller Produkte vorhanden sind, die unseren Anforderungen entsprechen?
Reply #22015-11-08
Für diese Temperaturbedingungen verwenden wir in einem Abwasserkessel S-Typ-Thermoelemente. In China werden diese am besten von einigen Unternehmen hergestellt, wie zum Beispiel Shanghai Automation Instrument Factory 3 und Anhui Tiankang.
Reply #32015-11-08
In unseren Schwefelheizöfen wird auf Thermoelemente von Shandong Zibo zurückgegriffen – diese haben eine keramische Schutzhülle. Sie eignen sich hervorragend für hohe Temperaturen. Seit dem letzten Austausch sind sie bereits seit über einem Jahr in Betrieb, und bis jetzt gibt es keine Probleme. Der Hersteller verspricht, dass sie drei Jahre lang funktionieren werden – ob das stimmt, weiß ich nicht. Auf jeden Fall sind sie ziemlich teuer: 30.000 pro Stück
Reply #42015-11-08
Es kommt hauptsächlich darauf an, aus welchem Material der Schutzmantel besteht und wie gut er dem Druck standhält. Es spielt keine große Rolle, wenn es keinen S-Typ gibt – auch der K-Typ eignet sich. Wenn die Genauigkeit etwas geringer ist, ist das ebenfalls in Ordnung.
Reply #52015-11-08
Dieser Beitrag wurde zuletzt von *aojiaoya0546 am 8.11.2015 um 17:28 bearbeitet. Bei Fragen senden Sie bitte eine Privatnachricht – egal ob es um Einkäufe oder technische Erörterungen geht
Reply #62015-11-08
Dreißigtausend einundzwanzig – das ist wirklich zu viel!
Reply #72015-11-08
Sehr häufig, kein technisches Know-how nötig!
Reply #82015-11-08
Eure Einkäufer nehmen auch viel zu viele Bestechungsgelder
Reply #92015-11-08
Sie können sich zwei Projekte ansehen, an denen ich kürzlich gearbeitet habe: ein Gasbrenner aus Kohle und ein Karbonisierungsofen für Kohlenstofffasern. Das muss man so analysieren: Welche Art von Schaden meinen Sie eigentlich? Ist die Hülle gerissen und die Drähte sind abgebrochen – oder ist die Hülle intakt, aber die Drähte sind gebrochen? Solche Thermoelemente sind zwar oxidationssicher, aber nicht gegen reduzierende Bedingungen. Es darf keine Vibrationen geben, und die Temperatur darf nicht plötzlich ändern. Man muss wissen, wie lang Ihr Temperaturmessgerät ist. In der Regel werden für die Hüllen Siliziumkarbid oder Korund verwendet. Das Metallmaterial 3039 hält bei einer Temperatur von 1300 Grad nur schwer stand. Ich habe jedoch Hüllen aus reinem Titan, das bis zu 1800 Grad aushält. Zu den konkreten Fragen können Sie mir gerne per QQ eine private Nachricht schicken
Reply #102015-11-08
Noch wichtiger ist, dass dieses Produkt nicht teuer ist, denn es ist recycelbar. Jedes Mal fallen nur geringe Kosten für die Hüllungen sowie für die Verarbeitung der Edelmetalle an
Reply #112015-11-09
Unser Unternehmen bietet Produkte mit stabiler Qualität und gutem Preis-Leistungs-Verhältnis – wir könnten zusammenarbeiten
Reply #122015-11-09
Ist Typ K ausreichend? Ochsenrüssel! Bei meinen Experimenten mit 1000 Grad funktionierte es schon nach kurzer Zeit nicht mehr – nach weniger als einer Woche war es nutzlos. Der Durchmesser bleibt bei 3,2. Ich verwende es bei 1200 Grad – in der Regel gibt es keine Probleme über 3 Jahre. Theoretisch sollten 1700 Grad ausreichen – es scheint, als wäre Ihre Anschlussstelle nicht richtig hergestellt oder es gibt Vibrationen. Wie bereits gesagt, sofern es sich nicht um einen Tippfehler handelt, wäre ich bereit, 30.000 Stück zehn Jahre lang aufzubewahren. :lol
Reply #132015-11-10
Ich stecke ein. 30.000 pro Stück – eure Bestellungen sind wirklich übertrieben. Unsere Schwefel-Kröusche-Öfen arbeiten bei 1300 Grad. Für die Schutzhülsen der Thermoelemente wird Korund verwendet – seine Qualität ist gut. Allerdings ist Korund bruchempfindlich, daher muss man bei der Installation besonders vorsichtig sein. Einige wurden mit dem Material GH3039 ersetzt, aber sie wurden nicht lange verwendet. Thermoelemente vom Typ K sind nicht besonders hitzebeständig, es wird empfohlen, sie durch Typ-S-Thermoelemente zu ersetzen. Falls noch freie Flanschanschlüsse vorhanden sind, kann ein explosionsgeschützter Infrarot-Temperaturmesser hinzugefügt werden. Das ist dann endgültig erledigt.
Reply #142015-11-14
Wir haben den Typ B gewählt – dabei wird der Katalysatorbett horizontal eingeführt, wobei das Ende etwa 15 Zentimeter über die Innenwand des Ofens hinausragt. Für die Schläuche wurde GH3039 verwendet. Die Mitarbeiter vor Ort berichten, dass es keine Durchbrennungen der Schläuche gab. Allerdings lässt sich die Temperatur nicht anzeigen – das ist etwas seltsam
Reply #152015-11-14
Es gibt keine Vibrationen, da der Katalysator horizontal in die Katalysatorschicht eingebracht wird. Die Hauptbedenken betreffen die Wirkung der Schwerkraft auf den Katalysator oder seine Verformung durch Wärme. Ich frage mich, welches Material Sie für die Hülsen in Ihrem Fall wählen würden?
Reply #162015-11-14
Braucht Infrarot einen Schutzgas? Es scheint auch Anforderungen an die Größe der Rohre zu geben, oder?
Reply #172015-11-15
Am Flansch wird zunächst ein Kugelventil angebracht. Um das Kugelventil herum wird dann isolierendes Glas verwendet, um es vollständig abzudichten. Der Temperaturmesser wird anschließend hinter dem isolierenden Glas platziert!
Reply #182015-11-15
Im Katalysatorbett befinden sich neben Gasen auch noch andere Stoffe. Falls möglich, ist es am besten, telefonisch in Kontakt zu treten – hier lässt sich das nicht klar in ein paar Sätzen erklären. Unter dem Profilbild finden Sie meine Nummer.
Reply #192015-11-15
Ich habe hier einen Ofen, dessen Arbeitstemperatur bei etwa 1100 liegt. Derzeit verwende ich den Typ B – er ist bereits einmal kaputtgegangen. Es scheint nicht so teuer zu sein, wie oben erwähnt. Der Korund fürchtet plötzliche Temperaturschwankungen; dadurch kann er zerbrechen. Wenn die Temperatur jedoch allmählich ansteigt, ist alles in Ordnung.

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