Verluste in der Alkylierungsanlage
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Zwei Monate nach Inbetriebnahme weisen die Alkylierungsanlagen erhebliche Abnutzungserscheinungen auf. Schauen wir uns an, wie hoch die Abnutzung in den verschiedenen Alkylierungsanlagen ist und wie hoch die Ausbeute ausfällt Derzeit liegt unser Verlust bei 4,5 %. Es kommt zu keiner Emissionen durch die Fackel. In den Rohstoffen ist 2 % Methanol enthalten, das nach dem Waschen entfernt wird. Welche anderen Faktoren beeinflussen außerdem die Ausbeute bei der Alkylierung?
Soweit ich weiß, liegt der Säureverbrauch bei etwa 1%. Über den Materialverlust liegen mir noch keine Informationen vor. Ihre Anlage ist bereits in Betrieb – ich hoffe, Sie können die Nummer 441222352 nutzen, um miteinander in Kontakt zu treten
Das bedeutet, dass bei tausend Tonnen 45 Tonnen verloren gehen – das ist doch nicht normal. Unsere tägliche Verarbeitungsmenge beträgt maximal 1300 Tonnen. Bei diesen Bedingungen würden wir sicherlich Verluste machen!
Von welchen Aspekten aus wird der Verlust hauptsächlich kontrolliert?
Wir verwenden eher die Schwefelsäure-Methode – der Säureverbrauch liegt bei mehr als einem Zehntel, etwa bei 13 Prozent. Der Verlust liegt bei etwa drei Prozent. Die Ausbeute liegt bei etwa 80. Falls es gute Methoden gibt, teilen Sie sie bitte.
Die Informationen sind ziemlich umfassend. Der Säureverbrauch unserer Anlage liegt bei etwa 12 % – das hängt hauptsächlich von den Eigenschaften der Rohstoffe ab
Die Alkylierungstechnologie bezieht sich hauptsächlich auf die Anpassung der Verarbeitungsverfahren sowie auf das Liquefied Gas und die Öle, die in den Abfallssäuren enthalten sind. Wenn diese drei Aspekte gut umgesetzt werden, kommt es zu einer erheblichen Verbesserung. Zudem gibt es weitere Technologien, bei denen kleine Geräte eingesetzt werden, um die Menge an Laugemittel für das Ätzen zu verringern und somit die Verarbeitungskosten zu senken. QQ1472359555 – wir können gerne öfter in Kontakt treten.
Wurden das Flüssiggas und das Öl aus dem Abfallsaure zurückgewonnen?
Wurden LPG und Öl aus dem Abfallsaure zurückgewonnen?
Liquefied Gas und Öle, die in dem Abfallsaure enthalten sind.
Der Erfahrungsausfall beträgt 1,3 %. In unserer Fabrik liegt der durchschnittliche jährliche Ausfall bei etwa 0,7 %. Die wichtigsten Faktoren zur Kontrolle des Ausfalls sind die Qualität der Rohstoffe, die Rückgewinnung von Nichtkondensgasen, die Rückgewinnung von Ölhydrokernen aus Abfallssäuren sowie die Kontrolle der Verluste beim Be- und Entladen
4 Reaktoren? ？ Haiyue? ？
Öl in Säure ist ziemlich stark, oder? . Dann gibt es noch den niedrigen Wirkungsgrad bei der Entleerung, sowie die Verschwendung durch das Entleeren von Pumpen, Geräten und Rohrleitungen im Alltag sowie durch Probenentnahmen – dazu kommt noch die Fehlerquote der Massenflussmesser. . . . . .
Man kann auch nur eine Säure- oder Laugenspülung durchführen, ohne die Anlage in Betrieb zu nehmen – stattdessen wird nur eine Wasserspülung verwendet. Der Normalbutan-Trennturm wird nicht genutzt. Viele Verluste entstehen durch Lecks in den Ventilen
Gelten Isobuten und Propylen als Verunreinigungen? ？ Im nach der Butadien-Extraktion verbleibenden Extrakt ist der Isobutengehalt immer noch sehr hoch
Isobuten sollte nicht als Verunreinigung betrachtet werden, sondern lediglich als Komponente, die der Alkylierungsreaktion entgegenwirkt. Denn wenn es an der Reaktion teilnimmt, steigt der Trockenpunkt des Destillats erheblich an.
Wenn der Butan-Turm nicht in Betrieb ist, wird der Butan dann ständig im Recyclingkreislauf verwendet?