Was sind die Axiome der Sicherheitsverwaltung?
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Was sind die Axiome der Sicherheitsverwaltung?
Auch als Heinrichs Axiome für die Arbeitssicherheit bekannt: 1. Verletzungen oder Todesfälle im Rahmen des industriellen Produktionsprozesses sind in der Regel das Ergebnis von Unfällen, die an dem Ende einer Kette von Ursachen und Wirkungen entstehen； Unglücke entstehen oft durch unsicheres Verhalten von Menschen oder (und) durch unsichere Zustände von Maschinen und Materialien (gemeinsam als Objekte bezeichnet). 2. Unsicheres Verhalten von Menschen ist die Ursache für die meisten Unfälle in der Industrie. 3. Diejenigen, die durch unsicheres Verhalten verletzt wurden, erlebten fast 300 Mal denselben Unfall, ohne dass es zu Verletzungen kam. Mit anderen Worten: Bevor die Personen verletzt wurden, sahen sie sich bereits Hunderte Male Gefahren durch Gegenstände ausgesetzt. 4. Bei Industrieunfällen ist das Ausmaß der Verletzungen der Menschen zufällig. In den meisten Fällen können die Menschen bei einem Unfall unverletzt bleiben. 5. Die Hauptgründe für unsicheres Verhalten der Mitarbeiter sind: Falsche Einstellung ； Mangelndes Wissen oder unzureichende Fähigkeiten bei der Handhabung ； Schlechter Gesundheitszustand ； Unsichere Zustände der Gegenstände sowie eine schlechte physische Umgebung. Diese Ursachenfaktoren bilden die Grundlage für Maßnahmen zur Prävention unsicherer Verhaltensweisen. 6. Vier wirksame Methoden zur Verhinderung von Industrieunfällen sind: Verbesserungen in den technischen Aspekten ； Menschen überzeugen und aufklären ； Personalanpassung ； Bestrafung. 7. Die Methoden zur Verhinderung von Unfällen ähneln den Methoden der Unternehmensproduktionssteuerung, Kostenkontrolle und Qualitätsmanagement. 8. Unternehmensführer verfügen über die Fähigkeit, Unfälle zu verhindern, und können den richtigen Zeitpunkt dafür erkennen. Daher sollten sie die Verantwortung für die Prävention von Unfällen tragen. 9. Fachkräfte für Sicherheit sowie Abteilungsleiter und Teamführer sind entscheidend für die Prävention von Unfällen. Die Qualität ihrer Arbeit hat Einfluss darauf, ob eine effektive Unfallprävention möglich ist. 10. Neben humanitären Motiven gibt es auch zwei weitere wichtige wirtschaftliche Faktoren, die die Prävention von Unfällen in Unternehmen fördern: Je höher die Produktivität eines sicheren Unternehmens ist, desto niedriger ist sie bei einem unsicheren Unternehmen ； Die direkten wirtschaftlichen Verluste, die nach dem Unfall für Entschädigungen und medizinische Kosten aufgewendet werden mussten, machen lediglich ein Fünftel des gesamten wirtschaftlichen Schadens durch den Unfall aus.
Chinesische Version der zehn Axiome der Sicherheitsverwaltung
I. Drei grundlegende Prinzipien zur Verhinderung von Unfällen und Verletzungen
1. Schaffung und Aufrechterhaltung von Engagement: Um eine gute Arbeitsschutzarbeit zu leisten und eine sichere Produktion sicherzustellen, muss das Bewusstsein und die Motivation von Führungskräften, Fachleuten, Sicherheitstechnikern, Arbeitern usw. gesteigert werden. Es muss ein Engagement für die Sicherheit und Gesundheit der Mitarbeiter vorhanden sein – das nennen wir Berufsethos. Außerdem ist Ausdauer erforderlich, sowie die Entschlossenheit, ein Leben lang für die Entwicklung der Wissenschaft des Arbeitsschutzes und zum Wohle der Menschen zu kämpfen. 2. Fakten finden: Durchführen von Untersuchungen und Analysen, um die eigentlichen Ursachen von Unfällen am Arbeitsplatz zu ermitteln sowie potenzielle Unsicherheitsfaktoren vorherzusagen. 3. Handeln auf der Grundlage der Fakten: Angesichts der Muster unsicherer Faktoren werden Kontrolltechniken eingesetzt, um Präventivmaßnahmen und Korrekturmaßnahmen zu ergreifen, damit ähnliche Unfälle nicht wieder auftreten und eine sichere Produktion gewährleistet werden kann. Zweitens ist Schaden eine ernste Folge eines Unfalls. Auch Unfälle ohne Schäden zählen zu den Unfallereignissen. Die Entstehung solcher Unfallereignisse wird hauptsächlich durch unsicheres Verhalten der Menschen sowie unsichere Zustände der Gegenstände verursacht. Drittens sind unsichere Handlungen des Menschen, also menschliche Fehler, die direkte Ursache für den größten Teil der Arbeitsunfälle – dabei geht es um die Verhaltenswissenschaft. IV. Bevor eine Person verletzt wird, war sie oft Millionen Male Exponaten unsicherer Faktoren ausgesetzt. Schwere Verletzungen sind meist Zufallsereignisse, doch es gibt häufig Vorzeichen in Form von potenziellen Gefahren oder Unfällen ohne Verletzungen bzw. versuchten Unfällen. V. Es gibt vier grundlegende Ursachen für unsichere Handlungen, die es ermöglichen, geeignete Korrekturmaßnahmen zu wählen. Die vier Hauptgründe für menschlich verursachte Unsicherheiten sind: 1. Unzureichendes Verständnis für sicheres Arbeiten, schlechte Arbeitsmoral, mangelnde Disziplin sowie Nachlässigkeit und Bürokratie ； 2. Mangelndes technisches Wissen über sicheres Arbeiten, fehlende Ausbildung in Sicherheitstechnik oder mangelnde Bemühungen, dieses Wissen zu erlernen* ； 3. Der Körper eignet sich nicht, es gibt berufliche Kontraindikationen oder die Arbeitsorganisation ist unangemessen ； 4. Die mechanischen oder materiellen Bedingungen sind nicht geeignet. VI. Entsprechend den oben genannten Axiomen lassen sich auch die Maßnahmen zur Verhinderung von Unfällen durch unerwartete Ereignisse in vier Kategorien einteilen: 1. Durchsetzung von Gesetzen, kritische Aufklärung, Stärkung der Disziplinierung sowie der Bewusstseinsbildung für das Rechtssystem. Man muss gründliche Aufklärungsarbeit leisten, am Ende klare Belohnungen und Strafen festlegen und bei Bedarf administrative Maßnahmen sowie sogar rechtliche Sanktionen anwenden. 2. Stärkung der Ausbildung in Sicherheitstechnik und fachlicher Schulung, Verbreitung wissenschaftlicher Kenntnisse zum Arbeitsschutz, Durchführung von Sicherheitstests sowie Verknüpfung mit Systemen zur technischen Beförderung und Belohnung. 3. Personal anpassen, nach Fähigkeiten einsetzen, nach körperlichen Voraussetzungen einteilen und berufliche Medizin sowie psychologische Therapie anbieten. 4. Reformieren des Produktionsablaufs, verstärkte Schutzmaßnahmen, Einbau von Sicherheits- und Signalanlagen, Neugestaltung zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen. 7. Die Methoden zur Kontrolle von Unfällen am Arbeitsplatz sind den Methoden zur Kontrolle von Produktionsmängeln ähnlich. Sicherheit ist in der Produktion enthalten. Um die Sicherheit zu gewährleisten, muss man genauso vorgehen wie bei der Festlegung des Produktionsvolumens, bei der Auswahl der richtigen Produkte sowie bei der Organisation von Produktion, Lieferung und Vertrieb. Bei der Planung, Organisation, Überprüfung, Zusammenfassung und Bewertung der Produktion muss gleichzeitig auch die Arbeit im Bereich der sicheren Produktion geplant, organisiert, überprüft, zusammengefasst und bewertet werden. Außerdem muss nicht nur die Produktqualität an erster Stelle stehen, sondern auch das Prinzip „Sicherheit first“ umgesetzt werden. 8. Die Führungskräfte eines Unternehmens tragen die direkte Verantwortung dafür, Arbeitsunfälle zu verhindern und eine sichere Arbeitsumgebung zu schaffen. Das neue Gesetz über Sicherheit und Gesundheit in Fabriken und Bergwerken sieht vor, dass die Leiter von Fabriken und Bergwerken, die Leiter der zuständigen Behörden sowie die Manager von Unternehmen als oberste Verantwortliche für die Sicherheit fungieren und die speziellen Abteilungen für Sicherheitsfragen direkt leiten. Da Sicherheitsfragen ein zentrales Element der gesamten Unternehmensführung darstellen, sind sie äußerst komplex und betreffen verschiedene Aspekte. Ohne eine verantwortliche Führungskraft werden die Aufgaben schwierig zu bewältigen sein, und Konflikte können nicht rechtzeitig gelöst werden. 9. Die Abteilungsleiter, Teamleiter sowie die Mitarbeiter der Sicherheitsabteilungen sind die Schlüsselpersonen bei der Prävention von Arbeitsunfällen. Die Überwachung und Kontrolle der Arbeitssicherheit durch die Mitarbeiter auf der Grundebene ist äußerst wirksam. 10. Man muss nach den wirtschaftlichen Gesetzmäßigkeiten handeln und die Mittel für Sicherheitstechnische Maßnahmen angemessen bereitstellen. Bei Unfällen, die durch falsche Anweisungen oder unsichere Arbeitsmethoden verursacht werden, sollen nicht nur die Prämien einbehalten werden, sondern auch hohe Strafen sowie Entschädigungen fällig werden.
I. Drei grundlegende Prinzipien zur Verhinderung von Unfällen und Verletzungen
1. Schaffung und Aufrechterhaltung von Engagement: Um eine gute Arbeitsschutzarbeit zu leisten und eine sichere Produktion sicherzustellen, muss das Bewusstsein und die Motivation von Führungskräften, Fachleuten, Sicherheitstechnikern, Arbeitern usw. gesteigert werden. Es muss ein Engagement für die Sicherheit und Gesundheit der Mitarbeiter vorhanden sein – das nennen wir Berufsethos. Außerdem ist Ausdauer erforderlich, sowie die Entschlossenheit, ein Leben lang für die Entwicklung der Wissenschaft des Arbeitsschutzes und zum Wohle der Menschen zu kämpfen. 2. Fakten finden: Durchführen von Untersuchungen und Analysen, um die eigentlichen Ursachen von Unfällen am Arbeitsplatz zu ermitteln sowie potenzielle Unsicherheitsfaktoren vorherzusagen. 3. Handeln auf der Grundlage der Fakten: Angesichts der Muster unsicherer Faktoren werden Kontrolltechniken eingesetzt, um Präventivmaßnahmen und Korrekturmaßnahmen zu ergreifen, damit ähnliche Unfälle nicht wieder auftreten und eine sichere Produktion gewährleistet werden kann. Zweitens ist Schaden eine ernste Folge eines Unfalls. Auch Unfälle ohne Schäden zählen zu den Unfallereignissen. Die Entstehung solcher Unfallereignisse wird hauptsächlich durch unsicheres Verhalten der Menschen sowie unsichere Zustände der Gegenstände verursacht. Drittens sind unsichere Handlungen des Menschen, also menschliche Fehler, die direkte Ursache für den größten Teil der Arbeitsunfälle – dabei geht es um die Verhaltenswissenschaft. IV. Bevor eine Person verletzt wird, war sie oft Millionen Male Exponaten unsicherer Faktoren ausgesetzt. Schwere Verletzungen sind meist Zufallsereignisse, doch es gibt häufig Vorzeichen in Form von potenziellen Gefahren oder Unfällen ohne Verletzungen bzw. versuchten Unfällen. V. Es gibt vier grundlegende Ursachen für unsichere Handlungen, die es ermöglichen, geeignete Korrekturmaßnahmen zu wählen. Die vier Hauptgründe für menschlich verursachte Unsicherheiten sind: 1. Unzureichendes Verständnis für sicheres Arbeiten, schlechte Arbeitsmoral, mangelnde Disziplin sowie Nachlässigkeit und Bürokratie ； 2. Mangelndes technisches Wissen über sicheres Arbeiten, fehlende Ausbildung in Sicherheitstechnik oder mangelnde Bemühungen, dieses Wissen zu erlernen* ； 3. Der Körper eignet sich nicht, es gibt berufliche Kontraindikationen oder die Arbeitsorganisation ist unangemessen ； 4. Die mechanischen oder materiellen Bedingungen sind nicht geeignet. VI. Entsprechend den oben genannten Axiomen lassen sich auch die Maßnahmen zur Verhinderung von Unfällen durch unerwartete Ereignisse in vier Kategorien einteilen: 1. Durchsetzung von Gesetzen, kritische Aufklärung, Stärkung der Disziplinierung sowie der Bewusstseinsbildung für das Rechtssystem. Man muss gründliche Aufklärungsarbeit leisten, am Ende klare Belohnungen und Strafen festlegen und bei Bedarf administrative Maßnahmen sowie sogar rechtliche Sanktionen anwenden. 2. Stärkung der Ausbildung in Sicherheitstechnik und fachlicher Schulung, Verbreitung wissenschaftlicher Kenntnisse zum Arbeitsschutz, Durchführung von Sicherheitstests sowie Verknüpfung mit Systemen zur technischen Beförderung und Belohnung. 3. Personal anpassen, nach Fähigkeiten einsetzen, nach körperlichen Voraussetzungen einteilen und berufliche Medizin sowie psychologische Therapie anbieten. 4. Reformieren des Produktionsablaufs, verstärkte Schutzmaßnahmen, Einbau von Sicherheits- und Signalanlagen, Neugestaltung zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen. 7. Die Methoden zur Kontrolle von Unfällen am Arbeitsplatz sind den Methoden zur Kontrolle von Produktionsmängeln ähnlich. Sicherheit ist in der Produktion enthalten. Um die Sicherheit zu gewährleisten, muss man genauso vorgehen wie bei der Festlegung des Produktionsvolumens, bei der Auswahl der richtigen Produkte sowie bei der Organisation von Produktion, Lieferung und Vertrieb. Bei der Planung, Organisation, Überprüfung, Zusammenfassung und Bewertung der Produktion muss gleichzeitig auch die Arbeit im Bereich der sicheren Produktion geplant, organisiert, überprüft, zusammengefasst und bewertet werden. Außerdem muss nicht nur die Produktqualität an erster Stelle stehen, sondern auch das Prinzip „Sicherheit first“ umgesetzt werden. 8. Die Führungskräfte eines Unternehmens tragen die direkte Verantwortung dafür, Arbeitsunfälle zu verhindern und eine sichere Arbeitsumgebung zu schaffen. Das neue Gesetz über Sicherheit und Gesundheit in Fabriken und Bergwerken sieht vor, dass die Leiter von Fabriken und Bergwerken, die Leiter der zuständigen Behörden sowie die Manager von Unternehmen als oberste Verantwortliche für die Sicherheit fungieren und die speziellen Abteilungen für Sicherheitsfragen direkt leiten. Da Sicherheitsfragen ein zentrales Element der gesamten Unternehmensführung darstellen, sind sie äußerst komplex und betreffen verschiedene Aspekte. Ohne eine verantwortliche Führungskraft werden die Aufgaben schwierig zu bewältigen sein, und Konflikte können nicht rechtzeitig gelöst werden. 9. Die Abteilungsleiter, Teamleiter sowie die Mitarbeiter der Sicherheitsabteilungen sind die Schlüsselpersonen bei der Prävention von Arbeitsunfällen. Die Überwachung und Kontrolle der Arbeitssicherheit durch die Mitarbeiter auf der Grundebene ist äußerst wirksam. 10. Man muss nach den wirtschaftlichen Gesetzmäßigkeiten handeln und die Mittel für Sicherheitstechnische Maßnahmen angemessen bereitstellen. Bei Unfällen, die durch falsche Anweisungen oder unsichere Arbeitsmethoden verursacht werden, sollen nicht nur die Prämien einbehalten werden, sondern auch hohe Strafen sowie Entschädigungen fällig werden.
Die Antwort von oben war sehr detailliert, danke für die Aufklärung.
Auch als Heinrichs Axiome für die Arbeitssicherheit bekannt: 1. Verletzungen oder Todesfälle im Rahmen des industriellen Produktionsprozesses sind in der Regel das Ergebnis von Unfällen, die an dem Ende einer Kette von Ursachen und Wirkungen entstehen； Unglücke entstehen oft durch unsicheres Verhalten von Menschen oder (und) durch unsichere Zustände von Maschinen und Materialien (gemeinsam als Objekte bezeichnet). 2. Unsicheres Verhalten von Menschen ist die Ursache für die meisten Unfälle in der Industrie. 3. Diejenigen, die durch unsicheres Verhalten verletzt wurden, erlebten fast 300 Mal denselben Unfall, ohne dass es zu Verletzungen kam. Mit anderen Worten: Bevor die Personen verletzt wurden, sahen sie sich bereits Hunderte Male Gefahren durch Gegenstände ausgesetzt. 4. Bei Industrieunfällen ist das Ausmaß der Verletzungen der Menschen zufällig. In den meisten Fällen können die Menschen bei einem Unfall unverletzt bleiben. 5. Die Hauptgründe für unsicheres Verhalten der Mitarbeiter sind: Falsche Einstellung ； Mangelndes Wissen oder unzureichende Fähigkeiten bei der Handhabung ； Schlechter Gesundheitszustand ； Unsichere Zustände der Gegenstände sowie eine schlechte physische Umgebung. Diese Ursachenfaktoren bilden die Grundlage für Maßnahmen zur Prävention unsicherer Verhaltensweisen. 6. Vier wirksame Methoden zur Verhinderung von Industrieunfällen sind: Verbesserungen in den technischen Aspekten ； Menschen überzeugen und aufklären ； Personalanpassung ； Bestrafung. 7. Die Methoden zur Verhinderung von Unfällen ähneln den Methoden der Unternehmensproduktionssteuerung, Kostenkontrolle und Qualitätsmanagement. 8. Unternehmensführer verfügen über die Fähigkeit, Unfälle zu verhindern, und können den richtigen Zeitpunkt dafür erkennen. Daher sollten sie die Verantwortung für die Prävention von Unfällen tragen. 9. Fachkräfte für Sicherheit sowie Abteilungsleiter und Teamführer sind entscheidend für die Prävention von Unfällen. Die Qualität ihrer Arbeit hat Einfluss darauf, ob eine effektive Unfallprävention möglich ist. 10. Neben humanitären Motiven gibt es auch zwei weitere starke wirtschaftliche Faktoren, die die Prävention von Unternehmensunfällen fördern: