Anfragen nach technischen Unterlagen sowie Informationen zur Betriebsweise der 60.000-Einheiten-Kältetechnologie von Hangyang für innere Kompression

Man setzt sich selbst auf das Sofa – dann kann jeder es sehen!

Der Prozess der inneren Kompression beträgt 4*60.000 – genauso wie bei Baotou Shenhua mit 4*60.000. Es wurde auf der Grundlage der Lufttrennanlage von Shenhua in Baotou optimiert. Es läuft stabiler und verbraucht relativ gesehen weniger Energie. Der untere Turm verwendet Füllmaterial; der Betriebswiderstand des unteren Turms liegt bei etwa 5 kPa. Die Informationen sind schwer zu finden, aber ich weiß noch ein wenig über die entsprechende Situation, da ich dort schon zu Besuch war.

Vielen Dank für Ihre positive Antwort! Es besteht Interesse daran, diese Füllmaterialien in Turbinen einzusetzen. In Baotou wird eine Turbine mit vier Überlaufsiebböden verwendet. Es soll verglichen werden, welche Unterschiede es in der Ausstattung und Anwendung gibt, um die Entwicklungsrichtungen der Füllmaterialien in China zu erkennen!

Im Laufe der Zeit wird es immer mehr Füllmaterial im unteren Turm geben, das allmählich die Siebleisten im unteren Turm ersetzen wird.

Immerhin gibt es sie jetzt nicht viele, besonders die inländischen Produkte. Hat jemand von Zhongmei Yulin etwas dazu zu sagen?

Es gibt derzeit viele Meinungen. Die Anlagen, die unser Unternehmen ab jetzt bestellt, sind alle mit Füllmaterial ausgestattet. Zu der Situation in Yulin können Sie mich fragen.

Ihr könnt immer noch Ausrüstung kaufen – bei den aktuellen Preisen ist das wirklich selten~~ Von welchem Hersteller ist die Ausrüstung? ？ W-Version~

Ist die W-Version von Zhongmei oder von Hangyang? Da inländische Hersteller die geordneten Füllstoffe noch nicht häufig in den Anlagen einsetzen, habe ich eine grobe Übersicht erstellt: Drei große Hersteller sowie insgesamt etwa zehn weitere Unternehmen nutzen diese Technologie. Die kleinste Anlage hat eine Leistung von 7500 Nm3/h O2. „Neue Fragen und Antworten zu Sauerstofftechnik“, veröffentlicht im Jahr 2006, Seite 133, Frage 248: Warum wird die untere Zone eines Destillationskolbens in der Regel nicht durch einen Kolben mit regelmäßig angeordneten Füllstoffen ersetzt? “Die Anzahl der theoretischen Treppenstufen pro 1 m Füllmaterial in einem regelmäßig gefüllten Kolben ist umgekehrt proportional zur Strömungsgeschwindigkeit des aufsteigenden Gases im leeren Kolben sowie umgekehrt proportional zum Quadratkehrwert der Dichte des Gases. Aufgrund des hohen Drucks im unteren Teil des Turms sowie der hohen Dichte des Gases nimmt die Anzahl der theoretischen Treppenstufen pro Meter Füllmaterial ab, wenn die Menge des zu verarbeitenden Gases sowie der Durchmesser des Turms konstant bleiben. Dadurch ist ein höherer Druck im unteren Teil des Turms erforderlich, um die Anforderungen zu erfüllen. Dies wiederum führt zu erhöhtem Widerstand und höheren Energiekosten ； Wenn man die Strömungsgeschwindigkeit verringern will, indem man den Durchmesser des Turms vergrößert und so die Anzahl der theoretischen Treppen pro Meter Füllmaterial erhöht, steigen die Investitionskosten für den Turm. Daher muss abgewogen werden, ob für den unteren Turm geordnete Füllmaterialien verwendet werden sollen – unter Berücksichtigung der Vor- und Nachteile. Derzeit werden hauptsächlich Siebträgertürme verwendet. ” Eine andere Erklärung ist, dass die inländischen Hersteller zu dieser Zeit keine regulären Füllstoffe selbst herstellen konnten, wodurch die Herstellungskosten sehr hoch waren und die Anwendung daher nicht weit verbreitet war. Aus welchen Gründen auch immer, gibt es derzeit nur sehr wenige inländisch hergestellte Anlagen der Klasse 60.000 und mehr. Sowohl KaiKong als auch ChuanKong haben noch keine Anlagen in Betrieb genommen. Bei den von HangOxygen in Betrieb genommenen Anlagen der Klasse 60.000 werden in vier Anlagen Füllmaterialien im Turm verwendet; bei anderen Anlagen wie denen in Baotou werden weiterhin Schichtfiltertürme verwendet. Daher stellt sich die Frage: Wie entwickelt ist derzeit die Reifegrad der Technologie zur Verwendung von Füllstoffen in den Trenntürmen bei großen Lufttrennanlagen bei inländischen Herstellern? Erreicht die Betriebsweise der Anlage mit 60.000 Einheiten bei Zhongmei Yulin die Ziele eines Fülltürms: breites Regelungsspektrum, Energieeinsparung! Um Rat!

Ach ja, und noch etwas sehr Wichtiges: Bei großen Anlagen mit einer Leistung von über 60.000 muss sichergestellt sein, dass die Bedienung stabil ist und die Sicherheit gewährleistet ist! Dafür ist ein detailliertes Verständnis der Vorgehensweise bei Zhongmei erforderlich! Danke!

Alles, was Sie fragen, gehört zu Geschäftsgeheimnissen – normalerweise wird man es Ihnen nicht so leicht mitteilen

Auch bei diesem Markt gibt es Projekte, die dazu gehören. Es gibt sie in Hangzhou und Kaifeng, oder?

In den letzten Jahren haben wir hauptsächlich Anlagen mit Füllmaterial bei unserem Unternehmen bestellt. Was die Anpassung der Last sowie des Energieverbrauchs angeht, sind Fülltürmtanks weitaus leistungsfähiger als Trichtertürmtanks. Welche konkreten Schritte möchten Sie gerne wissen?

Wenn das alles Geschäftsgeheimnisse sind und man voneinander lernen darf, dann soll Hai Chuan einfach geschlossen werden! Meiner Meinung nach ist es nicht schlecht, wenn man die Erfahrungen und Erkenntnisse bezüglich der Bedienung teilt – solange es sich dabei nicht um technische Unterlagen handelt, deren Weitergabe gemäß den Vertragsbedingungen verboten ist!

Was die konkrete Umsetzung angeht, so fällt mir eigentlich nicht ein, was ich fragen soll. Ich würde gerne wissen, ob die Vorteile von Fülltürmen tatsächlich gegeben sind! 1. Wie hoch kann die minimale Betriebslast sein? Haben Sie es schon ausprobiert? 2. Ist die Startzeit kürzer geworden? Wie viel kürzer kann es sein? 3. Hohe Effizienz – wie hoch kann die Steigerung sein? Letztes: Abgesehen von den Kosten – wie entwickelt ist die Technologie für Füllmaterialien in Inlandstürmen? Danke!

1. Wie hoch kann die minimale Betriebslast sein? Haben Sie es schon ausprobiert? Die Mindestlast sollte nur selten getestet werden; es werden ausschließlich die Betriebsbedingungen im Designzustand sowie die maximalen Betriebsbedingungen getestet. 2. Ist die Startzeit kürzer geworden? Wie viel kürzer kann es sein? Es gibt keinen großen Unterschied in der Startzeit. 3. Hohe Effizienz – wie hoch kann die Steigerung sein? Der Energieverbrauch muss viel niedriger sein – das erkennt man bereits an dem Widerstand des Turms allein. Mindestens 10 kPa. Das spart direkt Energie für die Luftpumpe. Die Füllstoffe für den Inlandseinsatz sind bereits sehr ausgereift. Aber wenn man beim Hersteller eine Bestellung aufgibt, wird dieser nicht von sich aus das Füllmaterial für den Turm bereitstellen.

Ist die W-Version für die Stahlindustrie oder für die chemische Industrie bestimmt? ~~

Ich vermute, die W-Version arbeitet im Chemiebereich, aber nicht an konkreten Projekten, sondern wohl in der Zentrale!

Ich vermute, es liegt an der Produktion~~@wcq1010

Ich arbeite in der Produktion, im Metallgewerbe. Zuvor habe ich drei Jahre lang in einem Unternehmen der Kohlechemiebranche in der Abteilung für Trocknung gearbeitet (60.000).

Also, ich hatte recht~~ Hehe~~ Welche Fabrik ist es? ~~:P