Wöchentliches Thema, 10. November 2015

Der Einfluss der Entgasung im Schwefelwasserstoffbecken auf den SO2-Gehalt der Abgase im Verbrennungsofen beträgt 100–200 mg/m3. In einigen Konstruktionen wird das Gas in einen Wasserstoffierungsreaktor geleitet, in anderen wiederum in einen Schwefelreduktionsofen. Frage: Welche Methode ist besser? Welche Auswirkungen hat das jeweils auf die Bedienung und auf die Abgase? Nach der Schwefelverbrennung im Katalysatorreaktor von Klaus gelangen die Abgase in den Wasserstoffierungsreaktor… Die stärk schwefelhaltigen Bestandteile gelangen direkt in den Abgasverbrennungsofen

Der Einfluss der Entgasung im Schwefelwasserstoffbecken auf den SO2-Gehalt der Abgase im Verbrennungsofen beträgt 100–200 mg/m3. In einigen Konstruktionen wird das Gas in einen Wasserstoffierungsreaktor geleitet, in anderen wiederum in einen Schwefelreduktionsofen. Frage: Welche Methode ist besser? Welche Auswirkungen hat das jeweils auf die Bedienung und auf die Abgase? Der Eintritt in den Wasserstoffierungsreaktor ist umweltfreundlicher.

Persönliche Ansicht: Die Gase, die aus den Schwefelwasserstoff- und Schwefeldioxidhaltigen Behältern entweichen, können auf traditionelle Weise in Verbrennungsanlagen verbrannt werden, um ihre Toxizität zu verringern, bevor sie freigesetzt werden. Das ist die einfachste Verarbeitungsmethode. Allerdings beeinflusst dies die Emissionsgrenzwerte für Schwefeldioxid – insbesondere seit 2017 gelten strengere Grenzwerte für die Schwefeldioxidemissionen. Der Zutritt zu den Schwefelherstellungs-Verbrennungsöfen und Hydrogeneratoren ist aus Umweltschutzgründen sehr sinnvoll – insbesondere wenn man Aspekte wie Sicherheit und Bedienerfreundlichkeit berücksichtigt. Ich persönlich denke, dass der Zugang zum Schwefelherstellungs-Verbrennungsofen eine höhere Bedienerflexibilität bietet, doch er stellt hohe Anforderungen an die Umgestaltung der Anlage – insbesondere was den Eingang in den Schwefelherstellungsofen angeht! Dies hat erhebliche Auswirkungen auf die Sicherheit der Schwefelherstellungsofen sowie des gesamten Systems. Beim Betreten des Wasserstoffierungsreaktors ist der Druckabfall gering, die Umgestaltung ist einfach und das Risiko relativ niedrig. Allerdings ist die Flexibilität bei der Bedienung der Anlage nicht besonders gut.

Reaktor für die Sulfurumwandlung in verschiedenen Zahlensystemen? Unsere Ofentemperatur ist ohnehin zu niedrig, um die Anforderungen bezüglich der niedrigen Ammoniakkonzentration zu erfüllen; daher bleibt nur die Option, das Material in den Hydrogenerzeuger zu leiten.

In den Wasserstoffierungsreaktor – umweltfreundlicher

Warum? Könnten Sie das genauer erläutern?

Der Einfluss der Entgasung im Schwefelwasserstoffbecken auf den SO2-Gehalt der Abgase im Verbrennungsofen beträgt 100–200 mg/m3. In einigen Konstruktionen wird das Gas in einen Wasserstoffierungsreaktor geleitet, in anderen wiederum in einen Schwefelreduktionsofen. In den Wasserstoffierungsreaktor

Beide Methoden haben ihre Vorteile. Bei der Verwendung im Wasserstoffierungsreaktor muss berücksichtigt werden, ob der derzeit verwendete Wasserstoffkatalysator geeignet ist

Was ist, wenn man bereits in der Entwicklungsphase damit beginnt?

Sulfidlösungstanks werden in der Regel unter leicht negativem Druck betrieben, wobei der Druck in einigen Fällen sogar ziemlich hoch ist. Das bedeutet, dass die entgassten Abgase immer Sauerstoff enthalten. Egal, ob zur Entgasung gereinigte Abgase oder Luft verwendet werden – es geht dabei nur um die Menge an Sauerstoff. Dies stellt Anforderungen an die Katalysatoren zur Wasserstoffzufuhr in die Abgase. Ob Sauerstoff, der nicht vollständig verbraucht werden kann, die Zersetzung des Lösungsmittels beschleunigt, ist eine Frage. Die Verwendung eines Dampfvakuumsgebers im CLAUS-Ofen hat einen erheblichen Einfluss auf die Ofentemperatur. Nach einem Versuch konnte die Temperatur um etwa 30–50 Grad gesenkt werden. Wenn ein Vakuumiergerät verwendet wird, sollte die Auswirkung auf die Temperatur geringer sein. Bei Schlauchumhüllungen sollte es auch kein Problem sein, wenn die Luft nicht erhitzt wird. Für die Umwandlungsanlage stellt sich die Frage, ob es sich bei dem Eingang in den CLAUS-Ofen um eine Luftzufuhrleitung, eine Säuregasleitung oder einen Öffnung im Ofenraum handelt. Für neue Anlagen kann man am Brenner einen separaten Brennerkopf anbringen. Man macht sich Sorgen, dass Dampf die Steifigkeit des Katalysators beeinflussen könnte. Ich glaube nicht, dass das der Fall ist, aber es wurden keine Studien dazu durchgeführt. Das müssten wohl die Hersteller untersuchen. Der Einfluss auf die Konversionsrate ist ebenfalls nicht berücksichtigungswert. Im Allgemeinen unterstütze ich den Einsatz des CLAUS-Ofens.

Ich denke, ich habe ein Wort dazu zu sagen, denn die Schwefelanlage unseres Unternehmens wurde gerade umgebaut, und ich war an diesem Prozess beteiligt. Im Folgenden werde ich die Vor- und Nachteile sowie die Ergebnisse der Umgestaltung erläutern! In den Wasserstoffierungsreaktor: Vor- und Nachteile ① Die Kosten sind relativ hoch, es ist ein Austausch des Katalysators erforderlich, außerdem werden die Patenttechnologien von Qilu Petrochemicals benötigt – allein die Patentgebühren betragen etwa 1 Million! ②Durch Erhöhung des Systemdrucks stellte sich bei einem Besuch in QL heraus, dass sie vor dem Eintritt in den Absorptions- bzw. Kühlturm – vermutlich in einem dieser Türme – eine starke Entlüftung eingebaut hatten. So kann der Systemdruck verringert werden. Ob das daran liegt, dass die Abgase nicht richtig abgeleitet werden, weiß ich nicht! Sulfurherd im Binärsystem: ① Geringe Kosten: Im vorderen Teil des Sulfurherdes (an der Seite) werden Öffnungen angebracht, wobei Schaltventile eingebaut werden. ② Die Temperatur im Herd sinkt beim Betrieb um etwa 20 °C. Dennoch wird weiterhin saures Gas aus dem mittleren Bereich verwendet; anschließend wird die Menge dieses sauren Gases so reguliert, dass die Temperatur wieder auf den normalen Wert ansteigt. ③Der Systemdruck ist nicht gestiegen. Jedenfalls haben unsere Führungskräfte die wirtschaftlichen Aspekte durchgerechnet – und das Kapital wurde in die Schwefelherstellungsanlage investiert. Der Betrieb läuft bisher gut!

Wie hoch sind die aktuellen Emissionswerte?

Über 200. Wir haben mehrere Projekte überprüft und modifiziert: Erstens wurde die Abgasanlage des Schwefelherstellungsofens verbessert, zweitens wurden die Abgase aus dem Desulfurisierungsprozess abgeleitet, und drittens wurde die Nebenleitung über dem Verbrennungsofen mit Stickstoff gesichert. . . Es sind jetzt über 200, weniger als 300.

Der Einfluss der Entgasung im Schwefelwasserstoffbecken auf den SO2-Gehalt der Abgase im Verbrennungsofen beträgt 100–200 mg/m3. In einigen Konstruktionen wird das Gas in einen Wasserstoffierungsreaktor geleitet, in anderen wiederum in einen Schwefelreduktionsofen. Frage: Welche Methode ist besser? Welche Auswirkungen hat das jeweils auf die Bedienung und auf die Abgase? Bessere Schwefelherstellungsöfen, um Emissionen zu verringern

Es geht um den Verbleib der Abgase, die an der Oberfläche des Schwefelwasserstoffbeckens entstehen.

Ist der Katalysator im Wasserstoffierungsreaktor immer noch derselbe wie zuvor? Welche Auswirkungen hat das auf den Betrieb nach dem Eintritt in den Wasserstoffierungsreaktor, und wie verändern sich die Emissionswerte?