Könnten Sie mir bitte den Verbrauch von Kohle für die Herstellung von Methanol sowie die zu verwendende Gaserhitzungstechnologie für diesen Indikator mitteilen?

Dieser Beitrag wurde zuletzt von CNCEC am 11.11.2015 um 16:35 bearbeitet. Der Aschenschmelzpunkt ist in der Verdampfungstechnik von großer Bedeutung – achten Sie darauf, Daten zum Aschenschmelzpunkt zu sammeln. Bei Verwendung des Tsinghua-Ofens beträgt der Gesamtverbrauch in diesem Fall etwa 45 GJ pro Tonne, wobei der Verbrauch an Rohkohle etwa 36 GJ beträgt.

Vielen Dank für deine hilfreichen Anweisungen, Bruder. Nach Recherche liegt der Schmelzpunkt bei 1300–1400 (er unterscheidet sich in den oberen und unteren Schichten)

Bei der Gasifizierung von Schlacke sind Schmelzpunkt und Zerkleinerbarkeit wichtige Parameter!

Wenn man die Gaserzeugung mit einem Gasstrombett anstrebt, muss man zunächst den Schmelzpunkt des Asches sowie die viskoelastischen Eigenschaften des Asches berücksichtigen. Der Schmelzpunkt des Asches aus Ihrem Kohletyp ist nicht besonders hoch; daher ist es notwendig, weitere Analysen der viskoelastischen Eigenschaften durchzuführen, um die Kurven dieser Eigenschaften zu ermitteln. Das wiederum hat Auswirkungen auf die Betriebstemperatur sowie den Bereich der zulässigen Betriebstemperaturen. Zweitens muss auch der Zerstäubbarkeitsindex berücksichtigt werden – ob das Kohlematerial gut zerkleinert werden kann. Das hat Auswirkungen auf den Verbrauch sowie auf die endgültige Umwandlungsrate in Kohlenstoff. Wenn man die Wasserkohlebutter berücksichtigt, muss man auch auf die Schlagfähigkeit achten. Da Sie eine gute Schlagfähigkeit erwähnt haben, gibt es kein Problem – in der Regel liegt sie bei etwa 60 %. Für Wasserkohlebrennstoffe kann man auch mehrere Düsen in Betracht ziehen. In China wird dieses Verfahren bereits häufig eingesetzt – es ist dort sehr ausgereift. Der Vorteil liegt vor allem in den guten Wasseraufbereitungssystemen. Man kann auch die Trockenpulver-Gasifizierung in Betracht ziehen. Ebenso sind Verfahren wie das Raumfahrtofen- oder Ostofen-Verfahren mit nach unten gerichteter Kühlung möglich ； Wenn eine hohe Energieausnutzung sowie die gleichzeitige Erzeugung von Strom berücksichtigt werden sollen, können Shell-Öfen oder Öfen von Nanjing Huisheng verwendet werden. Es handelt sich dabei um Öfen nach dem Abfallkochverfahren, bei denen eine hohe Wärmeausnutzungsrate erreicht wird. Nach den von Ihnen bereitgestellten Daten scheint die Qualität eures Kohlestoffs ziemlich gut zu sein – er eignet sich sicherlich als Chemiekohle.

Bei dem Raumfahrtofen müssen Sie darauf achten, ob die Zerkleinerbarkeit des Kohlestoffs sowie die Viskosität der Asche geeignet sind. Ein Schmelzpunkt der Asche zwischen 1300 und 1400 stellt kein Problem dar. Ich halte Steinkohle für die Gaserzeugung nicht für besonders geeignet, da ihr Gehalt an Flüchtigkeiten zu gering ist.

Vielen Dank für die Anleitung meines Bruders. Das Kohlebergbaugebiet wurde erst vor Kurzem von der Firma übernommen. In den nächsten Monaten müssen Techniker dort ständig anwesend sein, um die Eigenschaften des Kohlestoffs detailliert zu analysieren, damit man ihn vollständig verstehen kann. So kann man den am besten geeigneten Vergaser auswählen. In den nächsten Tagen überlegen die Führungskräfte, wer nach Innere Mongolei geschickt werden soll. Es wird vermutet, dass er bis zum Ende des Jahres dort bleiben wird. Wir scherzten, dass die kältesten Zeiten des Jahres in Innere Mongolei zu verbringen wirklich eine echte Herausforderung sei... Der Qinghua-Ofen ist nur ein Aspekt, den wir in informellen Gesprächen erwähnt haben; tatsächlich sind wir noch lange nicht soweit, dass wir jetzt schon eine endgültige Entscheidung treffen könnten. Mehrere Düsen sind auch eine unserer Überlegungen. Doch die Trockenpulver-Gasifizierungstechnologie für Shell-Öfen ist wohl nicht unsere Priorität, denn es scheint, als wäre dieses Verfahren eher für die Stromerzeugung geeignet. Für die Kohlechemie erscheint es nicht besonders geeignet – es erfordert hohe Investitionen, die Ausrüstung ist kompliziert, und es gibt noch weitere Probleme usw. Die inländischen Raumfahrtöfen sind eine unserer Überlegungen. Allerdings hat man den Eindruck, dass Wasserkohlebrennstoff vielleicht besser geeignet ist…… Auf jeden Fall wird die Gasifizierungstechnologie derzeit erst erforscht; zuerst müssen die Eigenschaften des Kohlestoffs genau untersucht werden. Parameter wie der Aschenschmelzpunkt sowie die Viskositäts-Eigenschaften müssen in den nächsten Tagen sicherlich genauer untersucht werden. Sobald es genaue Daten gibt, werden diese hier veröffentlicht, damit Brüder und andere Seefahrer ihre Meinung dazu abgeben können

Die Daten zum Ascheschmelzpunkt von 1300–1400 habe ich gestern einfach mal bei einem Techniker nachgefragt – sie scheinen nicht besonders genau zu sein. In den nächsten etwas mehr als einem Monat müssen wir die Kohlenproben sicherlich gründlich untersuchen. Nach einer Weile werden wir genaue Daten haben. Dann bitten wir unsere Kollegen um weitere Anleitung. Vielen Dank im Voraus

Hoher Heizwert von über 7000 Kalorien, Feuchtigkeitsgehalt von 0,7, niedriger Aschegehalt und niedriger Schwefelgehalt. Dieser Kohletyp ähnelt der gewaschenen Schwerkohle; er weist einen geringeren Wassergehalt auf. Die Bedingungen für die Kohlenbildung sind gut, und der Grad der Kohlenbildung ist hoch. Hochgradig verkokte Kohle ist jedoch schwer zu mahlen, weist außerdem einen geringen Gehalt an Flüchtigkeiten auf sowie eine niedrige Aktivität. Im Grunde genommen eignet sie sich nicht als Kohle für die Gasifizierung mit Wasser-Kohle-Emulsionen – es lässt sich keine hochkonzentrierte Wasser-Kohle-Emulsion herstellen. Um also zur zweiten Generation des Qinghua-Ofens zu gelangen, muss man auf die Methode der Kohlemischung zurückgreifen.

Danke für deine Ratschläge, Bruder. Was die Eigenschaften des Kohlestoffs angeht, werden wir in den nächsten Monaten detaillierte Analysen durchführen. Sobald genaue Daten vorliegen, bitten wir dich erneut um weitere Anleitung. Derzeit konzentrieren wir uns auf die Prozesstechnologie der Kohlewasserstofflösung. Die in China verwendeten Qinghua-Öfen sowie die Öfen mit vier Düsen sind sehr bekannte Technologien – beide haben bereits viele Kunden. Doch jede dieser Technologien hat ihre eigenen Vorteile, während über die Nachteile kaum gesprochen wird. Ich habe in den letzten Tagen nach Informationen gesucht, aber es gibt nicht viele Unterlagen zum Vergleich der „Nachteile“ dieser beiden Technologien. Ich frage mich, ob Sie etwas mehr über die Nachteile des Tsinghua-Ofens sowie des Ofens mit vier Düsen erzählen können. Vielen Dank

Qinghua Luyingde hat nicht einmal vor, die Projekte selbst weiterzuverwenden – wofür untersucht ihr sie dann noch? :lol

Tatsächlich wird Anthrazit bereits seit längerer Zeit zur Gasifizierung von Kohlebrennstofflösungen eingesetzt – es gibt bereits Beispiele aus China. Das Unternehmen, das dies nutzt, ist Guizhou Jinchi; die Anlage wurde im Jahr 2011 in Betrieb genommen. Man kann dieses Unternehmen besuchen, um sich ein Bild zu machen. Aus den Analyseergebnissen der Kohle geht hervor, dass es insbesondere folgende Punkte zu beachten gilt: 1. Der Zerkleinerungswert von Anthrazit ist niedrig, wodurch die Lebensdauer der Brenner verkürzt wird； 2. Der Kohle entstehen weniger Flüchtigkeitsstoffe; die Zündtemperatur bei der Vergasung ist hoch. Die Reaktionsfähigkeit der Kohle ist geringer als die von Steinkohle. 3. Bei denselben Betriebstemperaturen liegt der Anteil an Restkohle im Ascheanteil relativ hoch. Zudem sind der Kohverbrauch sowie der Sauerstoffverbrauch hoch ； 4. Da es um die Herstellung von Methanol geht, sollte man die Gasstrahlgasifizierung wählen (aufgrund der heutigen Umweltbedingungen ist die Gasifizierung mit Schuttgas problematisch – außerdem entstehen dabei nur wenig nutzbare Gase). Es gibt noch weitere Aspekte, die sorgfältig bedacht werden müssen. Ich empfehle Ihnen, die Hersteller vor Ort zu besuchen.

Vielen Dank für Ihre Anleitung. Können Sie erklären, warum sie es selbst nicht mehr verwenden? Ich habe im Forum viele Beiträge über die Öfen von Tsinghua gelesen. Abgesehen von einem höheren Sauerstoffverbrauch, einem höheren Kohleverbrauch sowie einer geringeren Kohlenstoffumwandlungsrate werden kaum weitere Nachteile erwähnt. Wahrscheinlich liegt das daran, dass es nur wenige Nutzer gibt, weshalb auch wenig über die Mängel in der Konstruktion der Öfen im praktischen Betrieb bekannt ist. Aber ich habe gehört, dass die Tsinghua-Öfen zu den drei Gaskohlenstoffisierungsverfahren gehören, die im Rahmen des 13. Fünfjahresplans besonders gefördert werden sollen – warum wird sie dann schon so schnell selbst nicht mehr verwendet? Gibt es irgendwelche großen Mängel? Natürlich lohnt es sich, diese Kosten langfristig zu berücksichtigen – selbst wenn man bedenkt, dass der Sauerstoffverbrauch sowie der Kohleverbrauch höher sind und die Kohlenstoffumwandlungsrate geringer ist

In Ordnung, vielen Dank für Ihre Anleitung. Ich werde sofort mit den Vorgesetzten sprechen, um eine Reise zu organisieren. Was die Auswahl der Gaserzeugungstechnologie angeht, so habe ich in einem Forum die Ansicht eines Nutzers gelesen: Die effizienteste Gaserzeugungstechnologie ist die, bei der trockenes Kohle mit Dampf und Sauerstoff mithilfe von Pumpen in den wassergekühlten Reaktor geleitet wird. Für das grobe Synthesegas wird ein halb-kühler Prozess verwendet – zunächst wird das Gas abgekühlt und anschließend weiter gekühlt – damit das für die Umwandlung erforderliche Verhältnis von Wasser zu Gas erreicht werden kann. Der trockene Kohle, der derzeit mit Pumpen transportiert wird, kann einen höheren Wassergehalt aufweisen. Der zulässige Wassergehalt ist somit viel höher als bei herkömmlichem trockenem Pulver zur Gasifizierung. Dadurch kann der für die Trocknung der Kohle benötigte Brennstoff eingespart werden ； Der wassergekühlte Gasifizierer kann Dampf als Nebenprodukt erzeugen, ebenso wie der Abfallkessel – dadurch kann Wärme effizient zurückgewonnen werden ； Durch die Kaltgasbehandlung entfallen empfindliche Komponenten wie Hochtemperaturkeramikfilter, wodurch die Betriebssicherheit der herkömmlichen Trockenkohlepulver-Gasifizierungstechnologie verbessert wird. Diese integrierte Technologie sollte die zukünftige Entwicklungsrichtung der Gaskohlenstoffisierungstechnologie sein. Was denken die Leute dazu? Außerdem: Gibt es für diese integrierte Technologie bereits fertige Verfahren?

Wenn tatsächlich Steinkohle in Ruhrgasöfen verwendet wird, sollte es mit der Wasseraufbereitung keine Probleme geben, da im Abwasser kaum Verunreinigungen vorhanden sind.

Es handelt sich um Steinkohle, doch Rohr-Kocher werden vermutlich nicht verwendet – schließlich werden Rohr-Kocher nur in Projekten zur Herstellung von Gas aus Kohle in Betracht gezogen. Die Gasstrombatterie ist die einzige Option, die wir in Betracht ziehen. Ob jedoch Wasserkohlebutter oder Trockenpulver verwendet werden soll, wird noch geprüft. Im Moment besteht jedenfalls kein Druck – erst einmal sollen die Eigenschaften der Kohle genauer untersucht werden

Kohlenqualität und Produkt sind die Grundlagen für die Auswahl der Gaserzeugungstechnologie – es gibt nur geeignetere Gaserzeugungstechnologien, keine „bestmögliche“!

Ja, ich stimme Ihrer Ansicht voll und ganz zu: Es gibt nichts Perfektes – es zählt nur, ob etwas geeignet ist oder nicht. Man sollte in Erwägung ziehen, einen Gasstrombettprozess im Zusammenhang mit den nachgelagerten Produkten einzusetzen. Im Moment möchte ich dazu nichts weiter sagen – wir werden sehen, was das Unternehmen entscheidet

Der Preis für Methanol ist bereits auf 1500 gefallen – warum soll er dann noch steigen? Es geht nicht um eine Überkapazität oder so etwas. In unserer Fabrik wird Kohle in Methanol umgewandelt – mit einer jährlichen Produktion von 1,5 Millionen Tonnen. Der geplante Verbrauch an Rohkohle beträgt 1,50; in Wirklichkeit liegt der tatsächliche Verbrauch zwischen 1,55 und 1,65. Es werden Raumfahrtöfen verwendet. Die Qualität der Rohkohle, die zur Herstellung von Methanol verwendet wird, ist nicht so gut wie die, die Sie angegeben haben – es handelt sich dabei um gemischte Kohlen