Pneumatische Ventile

Pneumatische Regelventile gibt es in Zylinderbauweise. Pneumatische Ventile dieser Art können sowohl als Schalventile verwendet werden, als auch in Kombination mit einem Positionierer als Regelventile eingesetzt werden.

Es gibt zylindrische Varianten, deren Öffnungsgrad über Regelkreise gesteuert werden kann, wie zum Beispiel die Stotterregelventile großer Zentrifugalkompressoren.

Pneumatische Regelventile gibt es in Zylinderbauweise. Zylindrische Regelventile sind in der Regel Schmetterlingsventile und Kugelventile mit Winkelauslenkung.

Die Regelfunktion wird nicht vom Zylinder bestimmt, sondern davon, ob ein Positionierer vorhanden ist. Mit einem Positionierer ist eine Regulierung möglich; ohne Positionierer kann es nur als Schaltventil verwendet werden. Es gibt zwei Arten von pneumatischen Ventilen: Einmal solche mit einseitiger Wirkung – dabei befindet sich auf der einen Seite eine Feder und auf der anderen Seite ein Zylinder. Die anderen Ventile sind doppelseitig wirksam, wobei auf beiden Seiten Zylinder vorhanden sind.

Der Verfasser hat wohl die Begriffe verwechselt – es handelt sich dabei um Regelventile und Ventile mit Regelfunktion. Als Beispiel können man pneumatische Regelventile sowie pneumatische Regelkugel- und -schmetterlingsventile nennen. Bei diesen Ventilen ist der Ventilkern von plungerartiger Bauweise; daher sind auch die Zylinder von geradliniger Bauweise. In der Regel werden Membranzylinder verwendet. Aufgrund der Konstruktion dieser Ventile dienen sie ausschließlich zur Regulierung des Flusses des Mediums, nicht jedoch zur Unterbrechung desselben. Deshalb gibt es vor und hinter solchen Ventilen in der Regel Unterbrechungsventile wie Kugel- oder Stopfenventile. Wenn das Medium unterbrochen werden muss, reicht es aus, die Kugel- oder Stopfenventile zu schließen. Pneumatische Regelkugel- und -schmetterlingsventile haben zwar eine Kugel- oder Schmetterlingsventilstruktur, sind aber außerdem mit einem Positionierer ausgestattet. Dadurch kann die Temperatur, der Druck oder der Durchfluss des Mediums grob reguliert werden. Solche Ventile können sowohl zur Regulierung als auch zur Unterbrechung des Mediums verwendet werden. Allerdings sind ihre Durchfluss Eigenschaften sowie ihre Regelgenauigkeit im Vergleich zu pneumatischen Regelventilen deutlich schlechter. Wenn an Ort und Stelle keine hohen Anforderungen an die Regelfunktion gestellt werden, können solche pneumatischen Regelkugelventile verwendet werden.

Ich werde den von Ihnen gesagten Text in einen Baumdiagramm umwandeln – so ist er besser zu merken!

Nachdem ich den Baumdiagramm erstellt hatte, stellte ich ein Problem fest. Ich frage mich: Bei den pneumatisch gesteuerten Kugelventilen und Schiebetoren handelt es sich um Ventile mit Winkelbewegung, oder? Ist der Ventilkern eines pneumatischen Regelventils von plungerartiger Bauweise und der Zylinder von gerader Bewegungsweite? !

Zylinder sind sehr verbreitet und werden häufig zur Regulierung eingesetzt. Schmetterlingsventile, Kugelventile sowie exzentrisch drehende Ventile sind in der Regel mit Zylindern ausgestattet

Zylinder haben ebenfalls eine geradlinige Bewegung. Dabei wird hauptsächlich auf die Position des Zylinders geachtet – wichtig ist außerdem die Richtung, in der die Kraft wirkt

Nachdem ich Ihre Antwort gelesen habe, verstehe ich, dass Ventile mit Zylinder zusammen mit einem Positionierer als pneumatische Regelventile verwendet werden können. Im Allgemeinen ist die Leistung jedoch wahrscheinlich nicht so gut wie bei pneumatischen Membranregelventilen – stimmt das?

Ja, eine bekannte internationale Marke für zylindrische Regelventile ist Bosch

So ist es: Die Struktur der Regelventile ist in der Regel kolbenbasiert. Es gibt viele verschiedene Arten von Regelventilen – die gebräuchlichsten sind Einloch-, Zweiloch-, Hülsen-, Käfig- sowie Dreiecksventile sowie Membranventile usw

Nun, ja, Ventile mit pneumatischer Regelfunktion verfügen in der Regel über einen elektrischen Positionierer (es können auch andere Ersatzgeräte verwendet werden). Der übliche elektrische Positionierer dient hauptsächlich dazu, die Öffnungsgrad des Ventils zu steuern. Die Pneumatik liefert die Kraft für die Bewegung des Ventils. Der Ventilkörper ist der Ausführungsteil, durch dessen Öffnungsgrad der Durchfluss, der Druck oder die Temperatur des Mediums gesteuert wird. Auch pneumatische Regelventile benötigen einen Positionierer. Um also festzustellen, ob ein pneumatisches Ventil eine Regelfunktion hat, muss man prüfen, ob es einen Positionierer gibt oder ob es Anbaugeräte gibt, die dieselbe Funktion wie ein Positionierer erfüllen.

Es gibt Zylinderarten, und wie man sie einstellt, hängt von den Ventilzubehörgeräten ab.

Es gibt pneumatische Regelventile, davon gibt es heutzutage viele. . . . Es gibt welche mit Einzylindermaschine und Doppelstange

Man kann sagen, dass die Schubkraft der zylindrischen Regelventile größer ist als die der pneumatischen Membranregelventile. Beispielsweise weisen pneumatische Kugelventile beim Schließen einen geringeren Leckstrom auf – oder es kommt überhaupt zu keinem Leck

Warum werden dann vor Ort bei der Verwendung von Regelventilen eher Membranventile eingesetzt, während Zylinderventile eher bei Schalthebelventilen verwendet werden – liegt das an Kostengründen?

Ja, es reicht aus, wenn die gewählten Produkte geeignet sind – es ist nicht notwendig, etwas Überdurchschnittliches zu wählen. Bei Produktionsbedingungen, bei denen keine besonders hohen Anforderungen bestehen, reichen pneumatische Membranen aus. Warum also mehr Geld ausgeben, um bessere Produkte zu kaufen?

Die Wahl des Zylinders hängt hauptsächlich von der Konstruktion des Ventilkörpers ab. Zudem ist die Aussage, dass Zylinder mit Winkelbewegung mehr Kraft aufweisen als solche mit Membranantrieb und daher weniger Leckagen verursachen, nicht richtig. Es ist falsch, den Ventilkörper einer Kugelventil mit dem eines Regulierventils zu vergleichen – schließlich ist ein Kugelventil von seiner Konstruktion her so ausgelegt, dass es keine Leckagen aufweist. Regulierventile hingegen weisen aufgrund ihrer Konstruktion leichte Leckagen auf; die Leckagestufe liegt in der Regel bei Stufe 4 nach den nationalen Standards. Bei besonderen Bedingungen gilt das natürlich nicht. Bei Regulierventilen im Einsatz werden Membranzylinder verwendet, weil diese eine direkte Bewegung ermöglichen. Regulierventile wiederum haben einen Kolben mit direkter Bewegung. Dadurch muss beim Einsatz von Membranzylindern kein Umbau vorgenommen werden. Wenn hingegen Zylinder mit Winkelbewegung verwendet werden, ist ein Umbau notwendig. Zudem ermöglichen Membranzylinder eine genauere Steuerung der Öffnungsgrad des Ventils, da in ihnen eine Membran vorhanden ist, während in Zylindern mit Winkelbewegung Zahnräder zum Einsatz kommen. Das ist ein Unterschied