Wie sollte der Differenzdruck bei der Konstruktion von Drosselgeräten gewählt werden?

Bei der Konstruktion von Drosselvorrichtungen muss bei der Auswahl des Druckunterschieds die folgenden Faktoren berücksichtigt werden: a) Bei einem hohen Druckunterschied kann der erforderliche Mindestdurchmesser der Rohrabschnitte kleiner sein. b) Bei hohem Differenzdruck wird der β-Wert kleiner, wodurch ein geringerer Mindestdrehzahlwert empfohlen wird. Dadurch kann die tatsächliche minimale Reynolds-Zahl erheblich höher sein als die empfohlene Reynolds-Zahl. Dadurch wird der Durchflusskoeffizient stabiler, und die Messgenauigkeit verbessert sich. c) Bei Differenzdrucksendern ist im Allgemeinen ein größerer Differenzdruck stabiler als ein kleinerer. d) Bei hohem Differenzdruck ist auch der Druckverlust des Drosselelements groß, was der Energieeinsparung entgegenwirkt. An Großdurchmesser-Gasleitungen mit niedrigem Druck wird außerdem die Durchflussfähigkeit des Fluids erheblich eingeschränkt, wodurch die Produktionskapazität der Anlage begrenzt wird.

1. Erfüllt die Anforderungen an den maximalen Druckverlust gemäß den Prozessvorgaben. 2. Erfüllung der Anforderungen an den β-Bereich für die Verwendung des Drosselgeräts. 3. Unter Berücksichtigung der Bedingungen 1 und 2 liegt der Differenzdruck in der Regel bei 6, 10, 16, 25, 40, 60 oder 100 KPa – offensichtlich sind diese Werte aufgrund der Konstruktion des Differenzdruckmessgeräts am geeignetsten. Der Durchmesser des Lochblechs sollte in der Regel zwischen 0,5 und 0,6 liegen.

Am einfachsten ist es, Folgendes vorzusehen: Der maximale zulässige Druckverlust gemäß der Prozessvorgaben beträgt X 2-3; dieser Wert wird anschließend auf 10, 16, 25 oder 40 KPa abgerundet. . . B wird als Obergrenze des Differenzdrucks der Lochplatte berechnet. Wenn die Skalenstrommenge dem Betriebsstrom X1,5 entspricht, dann liegt B in der Nähe von 0,5. @jiaguoyun