Frage zur Ätz- und Passivierung
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1. Muss die Oberfläche aus Edelstahl zur Entfettung und Passivierung der Innenoberfläche (also die Seite, die mit dem Medium in Berührung kommt) behandelt werden, oder die Außenoberfläche? Oder muss die Innenoberfläche der Schweißnähte behandelt werden, oder die Außenoberfläche? Warum? 2. Wenn in einem Gerät nur ein einziger Bestandteil aus Edelstahl besteht, zum Beispiel bei einem Wärmetauscher aus Kohlenstoffstahl, bei dem nur die Wärmetauscherrohre aus Edelstahl sind – muss dann eine Säuberung und Passivierung durchgeführt werden? Wie wird geätzt? Säurereinigungssalbe auftragen oder in der Säurereinigungsbadewanne einweichen? 3. Bei der Herstellung von Edelstahlrohren nach Standards – wurde das Rohr selbst bereits im Zuge des Herstellungsprozesses mit Säure behandelt und passiviert? Wenn bereits eine Ätz- und Passivierbehandlung durchgeführt wurde, ist bei der Herstellung des Behälters eine weitere Ätz- und Passivierbehandlung noch notwendig?
1. Die Oberfläche des Behälters, die mit dem Medium in Berührung kommt, muss durch Säurebehandlung passiviert werden. Für die Außenoberfläche des Behälters gelten andere Anforderungen hinsichtlich der Korrosionsbekämpfung und der Beschichtung. 2. Das hängt von den konkreten Anwendungsbedingungen ab; eine gepufferte Oberfläche wirkt sich sehr positiv auf die Korrosionsbeständigkeit aus. Stahlrohrleitungen für Wärmetauscher müssen einzeln säuregereinigt und passiviert werden, wobei in der Regel die Einlegungsmethode angewandt wird. 3. Das ist nicht unbedingt der Fall, bei manchen muss zwischen den Parteien verhandelt werden. Aber selbst bei Stahlrohren, die mit Säure behandelt und passiviert wurden, wird während des Herstellungsprozesses der Behälter unweigerlich die Passivierschicht beschädigt. Nach Fertigstellung des Behälters sollte daher erneut eine Säurebehandlung sowie Passivierung durchgeführt werden.
1. Für die Oberfläche der Edelstahlplatten wird die 1D-Klasse gewählt; diese Platten sind bereits bei der Fertigung gepflegt worden. Sofern die Oberfläche während der Herstellung des Geräts nicht beschädigt wird, ist keine weitere Entfettung und Pflege notwendig. Umgekehrt, wenn die Oberfläche nach Polieren oder Bearbeitung beschädigt wird, muss sie mit Säure behandelt und passiviert werden. Auch die Schweißnähte müssen mit Säure gereinigt und passiviert werden.
2. Das gilt auch für Edelstahlrohre.
Man sieht, dass auch Aluminiumprodukte gepflegt werden – vor dem Schweißen sowie nach dem Schweißen wird sie manuell geschliffen
1. Sowohl die Innen- als auch die Außenflächen sowie die Schweißnähte müssen gesäuert werden. Im Herstellungsprozess kommt unweigerlich eine Verunreinigung vor, die die Passivschicht des Edelstahls zerstören kann. Im Inneren ist es durch Ätzen und Passivierung korrosionsbeständig gegen Medien, außen durch Ätzen und Passivierung korrosionsbeständig gegen die Atmosphäre. Edelstahl ist im Allgemeinen nicht korrosionsgeschützt. 2. Die Hersteller der Wärmetauschrohre führen eine Säuberung und Passivierung durch; bei einzelnen Komponenten ist dies nicht notwendig. Einerseits kann dies zu der Korrosion von Kohlenstahlteilen führen. Andererseits verfügt Edelstahl über eine Selbstverunreinigungsfähigkeit – solange die Verschmutzung nicht allzu stark ist, gibt es kein Problem.
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