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Da es bereits Qualitätsstrommessgeräte mit einem Messbereich von 80 t/h gibt, deren Anschlussgröße DN80 beträgt, wurde bei der Installation vom Pumpenausgang bis zum Hauptanschluss des Reaktors eine Leitung mit DN50 verwendet. Vor und nach dem Strommessgerät wurden jedoch gemäß den Vorschriften Abschnitte mit DN80-Leitungen eingebaut. Die Menge an Material, die zugeführt wird, beträgt nur einige hundert Kilogramm. Normalerweise wird der Durchfluss durch Ventile auf etwa 15 t/h begrenzt – in diesem Fall ist die Messung recht genau. Doch kürzlich lag aufgrund einer Verstopfung in der Pumpeneingangsleitung der Durchfluss nur bei 2,5–3 t/h. Dennoch zeigte das gleiche Strommessgerät weiterhin eine höhere Gesamtmenge an zugeführtem Material – um mehrere Dutzend Kilogramm. Warum das so ist, weiß ich nicht Ergeben Massenstrommesser bei geringen Durchflussmengen zu große Fehler?
Die direkteste Methode ist es, den Hersteller des Durchflussmessers zu befragen – er kennt die Eigenschaften seines Produkts am besten. Unsere Kunden wenden sich direkt an unseren Hersteller, wenn sie Probleme haben. Falls eine telefonische Beratung nicht ausreicht, schicken wir Techniker vor Ort, um sich die Situation anzusehen
Bei geringen Durchflussmengen nimmt die Messgenauigkeit des Massenstrommessers deutlich ab, und die Messfehler werden größer.
Alle Messgeräte haben ihren eigenen angemessenen Messbereich. Wenn dieser überschritten wird, wird die Genauigkeit natürlich beeinträchtigt
Der Durchfluss ist zu gering – bei DN50 kann die Messung wohl genau sein. Bei DN80 liegt die gemessene Wertgrenze jedoch wahrscheinlich höher als der tatsächliche Durchfluss, wodurch die Messung ungenau wird. Erst wenn beide Durchflussmesser gemessen werden, tritt ein Fehler auf. Versuchen Sie, den Durchfluss zu erhöhen und anschließend wieder beide Durchflussmesser zu überprüfen – dann wissen Sie Bescheid.
Der bei der normalen Messung mit einem Massenstrommessgerät ermittelte Durchfluss muss sich innerhalb eines bestimmten Bereichs befinden. Die Genauigkeit wird in der Regel als Genauigkeit bei diesem normalen Durchflusswert als technische Spezifikation angegeben. Die Genauigkeit jedes Durchflussmessers ist nicht fest, sondern bedingungsabhängig. Bei zu hohem oder zu niedrigem Durchfluss kann die Genauigkeit von Masseströmungsmessern stark abnehmen, insbesondere bei sehr niedrigem Durchfluss, da die Corioliskraft dann nicht deutlich wirkt und die Genauigkeit dadurch stark beeinträchtigt wird. Warum werden für die Prozessmessung sogenannte Massenstrommesser mit sehr hoher Genauigkeit verwendet? Anscheinend hat das Unternehmen genug Geld – die Geschäfte laufen gut. Außerdem sollte bei der Steuerung der Zufuhr berücksichtigt werden, dass die Menge der zugeführten Substanz stark variieren kann. Deshalb sollte bei der Planung entweder ein zweiter Zuführungsleitungen oder Messgeräte verwendet werden, um jeweils die Menge genau zu messen. Jedenfalls hat man Geld, oder?
Niedriger Durchfluss beeinflusst die Genauigkeit, hoher Durchfluss beeinflusst den Druckverlust – schauen Sie sich die Genauigkeitskurve an, die der Hersteller bereitstellt.
Der Massenstrommesser hat ein breites Messbereichs; solange der Rohrleitungsinhalt voll ist und es sich nicht um einen zweiphasigen Fluss handelt, kann er auch geringe Ströme messen.
Der Verdacht des Autors ist berechtigt: Bei der Messung geringer Strömungsgeschwindigkeiten weisen Massenflussmesser große Fehler auf. Um die vom Hersteller angegebene Genauigkeit zu erreichen, muss die Strömungsgeschwindigkeit bei etwa 1 m/s liegen ; Von 1 m/s bis 0,1 m/s liegt die zu erwartende Fehlergrenze im Allgemeinen innerhalb von 5 Mal dem Nennfehler – vorausgesetzt, der Nullpunkt ist stabil ; Unter 0,1 m/s – äußerst schlecht, im Grunde kann es nicht als Durchflussmesser verwendet werden. Daher empfehlen die Hersteller bei niedriger Strömungsgeschwindigkeit Produkte mit kleinerem Durchmesser, um die Strömungsgeschwindigkeit zu erhöhen – das ist der Ansatz der Hersteller. Als Kunde kann man hingegen andere Arten von Durchflussmessern wählen.