Am Rohrplattenbrett gibt es eine zusätzliche Trennkanalnut. Wie sollte man damit am besten umgehen?
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Festes Rohrplattenprofil für Schwimmkopf-Wärmeübertrager, 4-Strangig, aufgrund eines Problems bei der Nachzeichnung befindet sich ein zusätzlicher Trennsteg, 12 mm breit und 5 mm tief. Im Prinzip hat diese Nut keinen Einfluss auf die Berechnungen und auch nicht auf die Montage. Aber jetzt sind die Rohre bereits eingesetzt und verschlossen worden. Wenn etwas repariert werden muss, gibt es zwei Möglichkeiten: Man kann an der Stelle des Schlitzes eine Platte derselben Form einsetzen und diese anschließend verschweißen – danach muss sie noch poliert werden ； Nach dem Aufbringen der Schicht wird sie geschliffen ； Da die Rohre bereits eingebaut sind, wird die Bedienung sehr schwierig sein. Außerdem ist es nach Fertigstellung beider Lösungen leicht zu erkennen, und man fürchtet, dass mit dem nachgefügten Teil später Probleme auftreten könnten. Zudem beträgt der Abstand zwischen den Rohren und den Kanälen etwas mehr als 2 mm – dabei besteht die Befürchtung, dass das Aufbringen einer Schicht aus Schweißmaterial die gut verbundenen Rohre beeinträchtigen könnte. Ich weiß im Moment nicht, wie ich das handhaben soll. Soll ich es dem Kunden mitteilen? Falls er nicht zustimmt, muss die ganze Anlage unbrauchbar werden. Hat jemand schon einmal mit einem solchen Problem zu kämpfen gehabt? Sind diese beiden Lösungsansätze überhaupt praktikabel?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von Auf Wiedersehen de Zeit am 14.11.2015 um 18:14 bearbeitet. Jetzt will man diese Lücke einfach füllen – warum also die Trennwand verschweißen? Da ich zuvor noch nie mit solchen Problemen zu tun hatte, mache ich mir Sorgen, dass es dadurch nur noch schlimmer aussehen wird.
Es ist am besten, die zweite Methode anzuwenden: Nach dem Aufbringen der Schicht wird diese geschliffen.
Mit der zweiten Methode: Aufbringen einer Schicht, lokale Entspannung des Spannungsgefüges und Glätten – so ist die Behandlung besser!
Ist dieser Farbunterschied groß? Ich habe normalerweise auch noch nie die Wirkung einer solchen Behandlung gesehen. Eine weitere Sorge betrifft die Rohre – diese werden nur durch Verformen miteinander verbunden, und sie befinden sich außerdem in der Nähe der Schweißnähte. Aber eigentlich sollten es doch Abhilfemöglichkeiten geben, wenn es zu Leckagen durch das Aufblasen der Rohre kommt. Der Verantwortliche hat nur die Auswirkungen berücksichtigt und nicht, dass dieses Problem gelöst werden kann Habe ich einfach keine Erfahrung – können die aufgeblähten Rohre dann nicht mehr bewegt werden? Jedenfalls gibt es im Werk derzeit zwei Meinungen: Eine Fraktion meint, man solle es einfach so lassen (aus Angst vor negativen Auswirkungen), während die andere Fraktion zwar nachbessern möchte, aber zögert und sich nicht entscheiden kann. Ich bin auch jung, man kann schließlich nicht einfach drauflos handeln.
Aus welchem Material bestehen eure Wärmetauscherrohre, und warum werden sie nur aufgeblasen und nicht verschweißt? Wenn es sich nur um eine Verpressverbindung handelt, wird das Nachschweißen sicherlich die Dichtigkeit beeinträchtigen; inwieweit genau, ist jedoch unbekannt. Nach der Bearbeitung entsteht ein Farbunterschied: Die ursprüngliche Oberfläche hat die Farbe des bearbeiteten Metalls, während die nachträglich verschweißten Stellen nach der Wärmebehandlung eine dunkelblaue Farbe annehmen.
Wenn die Stärke nicht beeinträchtigt wird, ist es laut Empfehlung nicht notwendig, etwas zu unternehmen. Es beeinträchtigt weder die Nutzung noch das Aussehen – schließlich befindet es sich ja im Inneren
Die Rohre sind vom Typ SA-179, die Verbindungsart der Rohrenden wird vom Kunden festgelegt. Das Problem ist, dass man nicht weiß, wie groß der Einfluss des Nachschweißens ist. Es muss vorerst so gelassen werden, damit es nicht beschädigt wird. .
Zuerst wird eine Intensitätsberechnung durchgeführt; bei dieser Berechnung soll diese Tiefe nicht in die Rohrplatten einbezogen werden. Zweitens und zuletzt wird eine Aufbruchschweißung oder eine Nachschweißung mit dem gleichen Material durchgeführt. Es sollte nicht geschweißt werden, da es sich bei der Konstruktion um eine Verbindung durch Aufpressen handelt; beim Aufpressen von Platten entstehen leicht Schichten, was die Qualität der Umgebungsverbindungen beeinträchtigt.
Bei gewöhnlichen Kohlenstoffstahlrohren sollte auch die Rohrplatte aus Kohlenstoffstahl bestehen. Es ist seltsam, warum der Verfasser nicht einfach eine Schweißverbindung verwendet – warum stattdessen eine Verbindung durch Dehnung? Eine solche Verbindung wird in der Regel dann eingesetzt, wenn die Materialien des Wärmeaustauschrohrs und der Rohrplatte nicht miteinander verschweißt werden können. Es reicht aus, durch Aufbringen eines Schweißlacks nachzuschweißen. Achten Sie darauf, die Stärke zu berechnen – am besten sollte die Dicke des Bereichs, in dem sich die Mulden befinden, nicht berücksichtigt werden.
Bei einem Wärmetauscher mit 4 Rohrreihen hat das Hinzufügen einer weiteren Trennwandmulde keinen Einfluss auf die Steifigkeit der Rohrplatten. Es wird empfohlen, mit der Planungsfirma zu besprechen und mit Zustimmung des Eigentümers die Trennwand einfach dort zu belassen. Es geht lediglich um die Ästhetik; Funktion und Festigkeit bleiben unberührt. Wenn der Auftraggeber Schadensersatz verlangt, dann geht es lediglich darum, dass die PR-Abteilung etwas Geld zahlt. Solange die Designabteilung ihre Unterschrift gibt, ist das kein großes Problem.
Das Endergebnis ist, dass die Aussparung unberührt blieb. Da ich das Unternehmen bereits verlassen habe, weiß ich nicht, ob der Kunde das Problem letztendlich bemerkt hat.