Yield des katalytischen Ölschlamms
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Bitte diskutiert, an welchen Kriterien sich die Ausbeute des katalytischen Öls festlegt Ist es die Dichte der Ölslurry oder der Feststoffgehalt? Im Allgemeinen, sofern die Hardware wie Trennwerke in Ordnung ist, wird der Feststoffgehalt auch dann nicht über den zulässigen Wert steigen, selbst wenn das Ölgemisch nicht nach außen ausgetragen wird? Was ist der Unterschied zwischen dem Austritt von Ölslurry und der Rückverarbeitung? Welche Veränderungen treten nach der Rückverarbeitung des Ölserums auf? Welche Bestandteile im Ölserum werden erneut zersetzt? Danke!
Die Effizienz des Tornados wird nicht 100 % betragen – es wird sicherlich Catalyst in den Destillierturm gelangen. In der Waschzone am unteren Ende des Destillierturms wird dieser Catalyst dann in die Ölphase gebracht. Deshalb muss die Ölphase regelmäßig abgeleitet werden, damit der Catalyst entfernt wird und der Gehalt an Catalyst unter 6 ppm bleibt； Es gibt viele Faktoren, die die Dichte der Ölsmulsion beeinflussen. Wenn die Zufuhrmenge konstant ist, ist die Dichte in den Abschnitten zur Destillation und Reinigung bei hohen Temperaturen hoch – umgekehrt ist sie dann niedrig. Dies spiegelt bis zu einem gewissen Grad die Entfernung der leichteren Bestandteile aus dem Öl wider. Doch man sollte darauf achten, dass die Temperatur nicht über 350–360 Grad steigt, sonst verschlechtert sich die Qualität der Ölsmulsion. Für gewöhnliche Raffinerierohstoffe liegt ein geeigneter Wert bei etwa 1000 ； „Außenabführung“ kann einfach als der Übergang des Materials aus diesem Gerät in ein anderes Gerät oder in einen anderen Behälter verstanden werden. „Rückverarbeitung“ bedeutet hingegen, dass das Material erneut in den Aufbereitungsturm zur katalytischen Zersetzung gegeben wird, um die Umwandlungsrate des Rohstoffs zu erhöhen ； Wiederholte Krackung – das Prinzip der Krackung ist dasselbe wie beim Einführen des Materials. Aufgrund der höheren Dichte der Bestandteile steigen sowohl die Menge an entstehendem Koks pro Durchgang als auch insgesamt, während die Menge an leichtem Öl pro Durchgang abnimmt und die Gesamtmenge an leichtem Öl zunimmt. Zudem erhöht sich die Menge an Trockengas und sinkt die Menge an Ölslurry
Die Dichte des Ölserums hängt von den Eigenschaften des Rohöls sowie vom Ausmaß der katalytischen Zerkleinerungsreaktion ab. Zudem spielt auch die Kontrolle der Temperatur des gesättigten Öls in den Waschabschnitten der Destillationskolonne eine Rolle. In der Regel sollte der Feststoffgehalt im Ölserum unter 6 g/L liegen. Der Feststoffgehalt entsteht durch den Einsatz von Waschkatalysatoren sowie durch hochpolymerisierte Gummimassen. Die Menge an Ölserum, das zurückgeführt werden kann, hängt von dem Feststoffgehalt, der Dichte sowie vom langfristigen Betrieb der Anlage ab. Wenn der Anteil an Aromaten, Asphalten und Gummimassen im Ölserum hoch ist, führt dies dazu, dass mehr Kohle entsteht. In aktuellen Anlagen zur Verarbeitung von Schweröl wird das Ölserum nur selten zurückgeführt. In der Regel wird dies dann verwendet, wenn die Temperatur im Regenerator zu niedrig ist oder die Anlage nicht genügend Wärme bereitstellen kann – dadurch kann die Reaktionstemperatur aufrechterhalten werden.
Ich meine, wird die Ölslurry-Produktivität durch die Prozessplanung bestimmt oder durch den Betriebszustand der Anlagenhardware?
Ich meine, wird die Ölslurry-Produktivität durch die Prozessplanung bestimmt oder durch den Betriebszustand der Anlagenhardware?
Wenn man beide Aspekte berücksichtigt, ist die Prozessgestaltung das Wichtigste
Die Antwort ist in Ordnung, im Grunde genommen so.
Die Dichte der Ölslurp wird durch den Prozess (Reifegrad der Zersetzung) bestimmt, der Feststoffgehalt der Ölslurp hingegen durch die Ausrüstung (Effizienz der Trennung). Die Ölslurp am Boden des Destillationsbehälters wird reicher an bestimmten Stoffen – egal ob es sich um Aromaten oder Katalysatoren handelt. Es kommt darauf an, welcher Wert zuerst den Grenzwert erreicht…… Die Höhe dieser Werte bestimmt wiederum die Menge an Öl, das abgeleitet werden kann
Danke, nach Ihrem Verständnis sollte die Ölslurry-Produktivität bei einem intakten Wirbelverdichter hauptsächlich von der Dichte abhängen. Wenn die Dichte nicht hoch ist, kann die Menge an Ölslurry angeben, wie gut oder schlecht die Leistung des Wirbelgebläses ist, richtig? Das heißt, wenn die Ölslurry-Produktionsrate 5 % beträgt und der Wirbelstromfilter eine gute Leistung zeigt sowie die Betriebsabläufe gemäß der Prozessgestaltung erfolgen, dann wird der Feststoffgehalt sicherlich nicht hoch sein? Ich meine, wenn die Prozessgestaltung eine Ölslurry-Produktionsrate von 5 % bzw. 2 % vorsieht, ergeben sich dadurch unterschiedliche Anforderungen an die Herstellung des Tornados?
Um einen langfristigen Betrieb zu gewährleisten, ist die Rückverarbeitung von Ölslurry fast vollständig verschwunden – es gibt sogar keine Forscher mehr, die sich damit beschäftigen. Es muss also entschieden werden: Soll man auf kurzfristige Vorteile setzen oder auf einen langfristigen Betrieb