Kohlechemie: Von allen Seiten bedrängt – wie kommt man da heraus?

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Kohlechemie: Von allen Seiten bedrängt – wie kommt man da heraus? Autor/Quelle: China Chemical Industry News Datum: 16.11.2015 Klickzahlen: 16 Aufgrund von Überkapazitäten und schwacher Nachfrage sind die Bedingungen für Unternehmen in der Kohlechemiebranche in den letzten Jahren immer schlechter geworden. Insbesondere der starke Rückgang der internationalen Ölpreise seit letztem Jahr hat den Kostenvorteil von Kohlechemikalien erheblich verringert. Derzeit weisen mit Ausnahme von Düngemitteln und Kohlebasis-Olefinen, die noch einen gewissen Gewinn abwerfen, Bereiche wie Koksherstellung, Calciumkarbid, Polyvinylchlorid aus dem Calciumkarbidverfahren, Methanol, Dimethan, Kohleöl sowie Kohlegas in unterschiedlichem Maße Verluste auf. Einige dieser Bereiche verzeichnen sogar enorme branchenspezifische Verluste. Langfristig gesehen, mit zunehmenden Umweltbeschränkungen und dem bevorstehenden Einführung eines Kohlenstoffsteuerns, werden die Unternehmen der Kohlechemiebranche, die für ihren hohen Kohlendioxidausstoß bekannt sind, immer mehr unter Druck geraten. Aufgrund von Überkapazitäten und schwacher Nachfrage haben die Unternehmen dieser Branche in den letzten Jahren immer größere Schwierigkeiten. Insbesondere der starke Rückgang der internationalen Ölpreise seit letztem Jahr hat den Kostenvorteil von Kohlechemikalien erheblich verringert. Derzeit weisen mit Ausnahme von Düngemitteln und Kohlebasis-Olefinen, die noch einen gewissen Gewinn abwerfen, Bereiche wie Koksherstellung, Calciumkarbid, Polyvinylchlorid aus dem Calciumkarbidverfahren, Methanol, Dimethan, Kohleöl sowie Kohlegas in unterschiedlichem Maße Verluste auf. Einige dieser Bereiche verzeichnen sogar enorme branchenspezifische Verluste. Langfristig werden die Kohlechemieindustrien, die durch einen hohen Kohlenstoffausstoß gekennzeichnet sind, aufgrund zunehmender Umweltbeschränkungen sowie der bevorstehenden Einführung einer Kohlenstoffsteuer am stärksten betroffen sein. Steigende Kosten und ein Rückgang der Wettbewerbsfähigkeit sind unvermeidlich. 　　Wie kann also die bereits in die Enge getriebene Kohlechemiebranche aus der aktuellen Krise herauskommen, zukünftige Einschränkungen vermeiden und eine nachhaltige Entwicklung erreichen? Anfang November gaben die Experten, die an der Konferenz zur Forschung und Entwicklung von Technologien für eine saubere und effiziente Nutzung von Kohle im Jahr 2015 teilnahmen, ihre Empfehlungen ab. 　　Entwicklung von überrückkritischem Kraftwerksbetrieb und Verbesserung der kohlebasierten Koppelproduktion. Egal ob aus Gründen der eigenen nachhaltigen Entwicklung oder um die internationalen Emissionsreduktionsverpflichtungen zu erfüllen – China muss seine Kohlendioxidemissionen unter Kontrolle halten. Die direkteste und wirksamste Methode, die Kohlendioxidemissionen zu verringern, besteht darin, den Anteil der erneuerbaren Energien erheblich zu erhöhen und den Verbrauch von fossilen Energieträgern – insbesondere von Kohle als kohlenstoffintensivem Energieträger – zu senken. Doch sowohl die Erfahrungen der entwickelten Länder über Jahrzehnte hinweg als auch die Praxis in China zeigen, dass erneuerbare Energien in den nächsten dreißig bis fünfzig Jahren kaum in der Lage sein werden, eine führende Rolle bei der Energieversorgung zu spielen. Die weitere Entwicklung der menschlichen Wirtschaft und Gesellschaft wird weiterhin hauptsächlich von fossilen Energieträgern abhängen. Insbesondere in einem Land wie China, das reich an Kohle, aber arm an Öl und Gas ist, wird Kohle mindestens noch dreißig bis fünfzig Jahre lang die wichtigste Energiequelle bleiben. Doch der extensive Einsatz von Kohle führt tatsächlich zu sehr ernsten Umweltproblemen. Wie kann dieses Dilemma gelöst werden? Ich denke, man sollte nach Durchbrüchen in den folgenden drei Bereichen suchen: Erstens die Beschleunigung der Entwicklung von Kohlekraftwerken mit überschwerkritischem Dampf. Zunächst ist Elektrizität eine sekundäre Energiequelle, die am saubersten, effizientesten ist und sich am besten für die Verteilung und den Transport eignet. Zudem lässt sie sich leicht in dezentralen Anwendungen nutzen, kann gut mit anderen Energieträgern kombiniert werden, ist leicht zu steuern und hochgradig intelligent gesteuert werden kann. Außerdem lässt sie sich gut mit Informationstechnologien integrieren. Die Nachfrage nach Elektrizität nimmt im Laufe des gesellschaftlichen Fortschritts sowie der Verbesserung des Lebensstandards der Menschen stetig zu ； Zweitens ermöglicht die fortschrittliche Ultra-Kritische-Dampfturbinentechnologie eine wirklich effiziente und umweltfreundliche Nutzung von Kohle ； Erneut macht der Einsatz von Steinkohle in China derzeit nur etwa 50 Prozent des gesamten Kohleverbrauchs aus – das ist deutlich weniger als der durchschnittliche Wert in den entwickelten Ländern, wo dieser bei über 80 Prozent liegt. Im Vergleich zu den 98 Prozent in den USA ist das eine sehr geringe Zahl. Es gibt also noch viel Potenzial für ein Wachstum. Sobald diese Technologie weit verbreitet ist, wird sie nicht nur die Emissionen im Energiesektor sowie den Einfluss auf die Atmosphäre erheblich verringern, sondern auch die Gesamtkosten der Stromerzeugung in unserem Land deutlich senken. Dadurch entstehen Möglichkeiten, die Strompreise zu senken, was wiederum die Stromkosten für alle Branchen – insbesondere für die Bürger – reduziert. Zudem wird dadurch der Stromverbrauch angekurbelt und der Prozess der Elektrifizierung in Städten und ländlichen Gebieten beschleunigt. 　　Zweitens ist die aktive Entwicklung von Forschung und Demonstrationen zu IGCC (Integriertes Gasvergasungs- und Kraftwerkssystem) wichtig. IGCC verbindet ein effizientes Gasturbinen-Kraftwerkssystem mit einer sauberen Kohlegasifizierungstechnologie, d.h. Kohle → Gasifizierung → Reinigung (Entfernung von Asche, Schwefel, Stickstoff, direkte Rückgewinnung von Kohlendioxid) → sauberes Synthesegas (Kohlenmonoxid + Wasserstoff) → Stromerzeugung durch Gasturbinen → Abgase → Wärmekraftwerk → Dampf → Stromerzeugung durch Dampfturbinen. Dadurch ist es sowohl in Bezug auf die Effizienz der Wärmeausnutzung als auch hinsichtlich der Schadstoffemissionen – insbesondere der Kohlendioxidemissionen – deutlich besser als herkömmliche Kraftwerke. Es handelt sich dabei um einen wichtigen Forschungsbereich in den entwickelten Ländern weltweit. Doch aufgrund der hohen Investitionskosten pro Anlage und der schlechten Wirtschaftlichkeit kann sie derzeit nicht verbreitet werden. Es wird empfohlen, in der Planungsperiode „13. Fünfjahresplan“ den Schwerpunkt auf die Forschung und Entwicklung neuer Technologien zu legen, die Optimierung und Integration von Technologien voranzutreiben sowie durch technologische und ingenieurtechnische Innovationen die Investitionskosten für IGCC erheblich zu senken, um praktikable Wege für eine saubere, effiziente und wirtschaftliche Nutzung von Kohle zu finden. 　　Drittens soll die Kohlebasierte Kraft-Wärme-Kopplung gezielt weiterentwickelt werden. Die kohlebasierte Kraft-Wärme-Kopplung umfasst die enge Integration von Kohleverarbeitung, IGCC sowie der zentralen Versorgung mit Wärme/Elektrizität/Kühlung in einer Stadt. Es handelt sich dabei um ein interdisziplinäres Systemprojekt, das eine optimale Steuerung der Energie- und Stoffflüsse ermöglicht. Dadurch kann eine effiziente Nutzung des Kohlenwasserstoffverhältnisses sowie eine gezielte Nutzung von Wärme und Druck erreicht werden. Zudem werden unnötige chemische Reaktionen sowie wiederholte Prozesse der Druckerhöhung/ -senkung vermieden – letztendlich wird so eine vollständige Nutzung der vorhandenen Ressourcen gewährleistet. Zu seinen Produkten gehören Elektrizität, Wärme/Kühlung, Stadtgas, Flüssigtreibstoffe, Sauerstoff, reiner Kohlendioxid sowie chemische Stoffe wie Methanol. Außerdem können durch die weiterverarbeitete Herstellung von Methanol mehr und wertvollere Chemikalien erzeugt werden, um die durch den Verkauf eines einzigen Produkts entstehenden Markt- und Betriebsrisiken zu vermeiden. Das reine Kohlendioxid, das im Produktionsprozess entsteht, kann in einer Vielzahl von Bereichen verwendet werden – beispielsweise zur Konservierung durch Kühlung, bei Schweißverfahren, als Düngemittel, in Kohlensäuregetränken, für biologisch abbaubare Kunststoffe oder zur Ölförderung. Zudem kann es in den Boden injiziert werden, um dort zu verfestigen. Kohlebasierte Kopplungsproduktion kann Unternehmen nicht nur dabei helfen, ihre Effizienz zu steigern und die Qualität ihrer Produkte zu verbessern sowie sich vom Umweltfluch zu befreien, sondern sie können auch nach Einführung einer Kohlenstoffsteuer durch den Kohlenstoffhandel profitieren. 　　Unterirdische Gaserzeugung aus Kohle – eine Lösung für die Engpässe in der Kohleverarbeitung. Unterirdische Gaserzeugung bedeutet, dass Kohle, die sich unter der Erde befindet, kontrolliert verbrannt wird, wodurch brennbare Gase entstehen. Die unterirdische Gaserzeugung aus Kohle setzt sich hauptsächlich aus fünf Systemen zusammen: der Gaserzeugungsplattform, den Zuleitungen für die Luft (normale Luft oder Sauerstoffreiche Luft), den Abluftleitungen zur Abführung des groben Synthesegas, den Überwachungs- und Steuersystemen sowie der unterirdischen Behandlung und Kontrolle der „Drei Abfälle“. 　　Die Technologie der unterirdischen Gasifizierung von Kohle in China liegt insgesamt auf weltweit führendem Niveau, und es wurden bereits mehr als zehn Test- und Demonstrationsstandorte im ganzen Land eingerichtet. Dabei konnten die Anlage zur unterirdischen Gaserzeugung aus Kohle im Kohlebergwerk Liu Zhuang in Anhui mit einer Kapazität von 140.000 Kubikmetern pro Tag sowie die Anlage zur Herstellung von Ammoniak durch unterirdische Gaserzeugung aus Kohle in Xiyang in Shanxi mit einer Kapazität von 10.000 Tonnen pro Jahr mehr als zwei Jahre lang kontinuierlich in Betrieb bleiben. Damit liegen bereits die Grundlagen und Voraussetzungen für eine industrielle Einführung vor. 　　“Während des „13. Fünfjahresplans“ wird auf der Grundlage der Finanzierung in Höhe von 100 Millionen Yuan im „12. Fünfjahresplan“ die Forschung zur Technologie der unterirdischen Gasifizierung von Kohle weiter unterstützt. Zudem soll deren Industrialisierung vorangetrieben werden. In Xinjiang Tuhua und Innermongolien sollen jeweils Demonstrationsanlagen mit einer Kapazität von 1 Million Kubikmetern pro Tag bzw. 3,5 Millionen Kubikmetern pro Tag errichtet werden. Die Anlage in Xinjiang wird mit einem IGCC-System ausgestattet sein, während die Anlage in Innermongolien hauptsächlich zur Herstellung von 20.000 Kubikmetern Flüssigerdgas pro Tag sowie zur Stromerzeugung genutzt werden soll. Derzeit wurden die Prüfberichte für beide Projekte bereits genehmigt; voraussichtlich können sie beide im Jahr 2017 in Betrieb genommen werden. 　　Die Technologie der unterirdischen Gaserzeugung aus Kohle verändert nicht nur die Art und Weise des Kohleabbaus, indem sie die Kosten für den traditionellen Kohleabbau und -transport erheblich senkt, sondern macht auch das Gas, das sonst als „Mörder der Kohlebergwerke“ gilt, unter der Erde zu einem nützlichen Gas. Dadurch sinken die Kosten für die Nutzung von Kohle in den Kohleverarbeitungsunternehmen erheblich – einschließlich der Kosten für den Einkauf, die Ladung und den Transport. Darüber hinaus ermöglicht die unterirdische Gaserzeugung aus Braunkohle, Steinkohle, Anthrazit und schwefelreicher Kohle eine weitere Erweiterung des Anwendungsbereichs von Kohle für die Chemieindustrie. Noch wichtiger ist, dass die verarbeiteten Gase aus der Vergasung, Abwässer, Sulfide sowie Stickstoffoxide direkt in den entstandenen Hohlräumen eingefüllt werden können. Dadurch wird das problematische Problem der „drei Abfälle“ durch die Vergasung erheblich gelindert. 　　Außerdem kommt es aufgrund der Tatsache, dass Kohle und Öl meist zusammen vorkommen, dazu, dass in der Nähe von Ölfeldern die unterirdische Gaserzeugung aus Kohle in Kombination mit chemischen Anlagen durchgeführt werden kann. Das so erzeugte reine Kohlendioxid kann direkt zur Förderung von Öl verwendet werden oder in unterirdisches basisches Wasser bzw. salziges Wasser eingespritzt werden, um eine Verfestigung zu erreichen. Dadurch müssen die Anlagen zur Verarbeitung von Kohle keinen Kohlenstoffsteuer zahlen. Zudem können sie durch den Handel mit Kohlendioxid profitieren und somit den Zwängen hoher Kosten, umweltbezogener Beschränkungen sowie schlechter Rentabilität entkommen. Akademiker der Chinesischen Akademie der Ingenieurwissenschaften, Jin Yong: Er setzt sich für eine differenzierte Nutzung von Kohle ein, um eine Integration von Kohleverwertung und Elektrergewinnung zu erreichen. Die effiziente und saubere Umwandlung von Kohle erfordert eine differenzierte Nutzung dieser – dadurch kann die Kohle mit minimalem Energieverbrauch in sauberen, hochenergetischen Kokskohlen, Gasen sowie Teer umgewandelt werden. Gas kann sowohl zur Erzeugung von Strom genutzt werden als auch zur Herstellung vieler chemischer Produkte ； Tarry Stoffe können nicht nur zur Herstellung von reinen Ölen verwendet werden, sondern können weiterverarbeitet werden zu Flugkraftstoffen, Basisölen sowie hochwertigen Schmierstoffen. Zudem können sie in der Plasmabehandlung mit Wasserstoff reagieren, um Acetylen zu erzeugen – ein Stoff mit großem Bedarf und hohem Mehrwert ； Kokskohle kann die in Haushalts- und Industriebrennöfen weit verbreitete Steinkohle ersetzen, wodurch der Einfluss dieser beiden Bereiche, die die größten Emissionen verursachen, auf die Atmosphäre erheblich verringert wird. Wenn die differenzierte Nutzung von Kohle mit Verfahren wie IGCC, DMTO (Herstellung von Olefinen aus Methanol), MTA (Herstellung von Aromaten aus Methanol) sowie DMMn (Polymethoxymethylether) kombiniert wird, um ein integriertes Entwicklungsmodell für Kohlekraftwerke zu schaffen, kann der Energieverbrauch erheblich gesenkt werden. Zudem kann man in Zukunft, wenn Elektrofahrzeuge weit verbreitet sind, vom Anstieg des Strombedarfs profitieren. 　　Aus Sicht der Nachfrageseite ist die Kapazität zur Herstellung von Olefinen aus Öl in unserem Land äußerst unzureichend – die jährlichen Importmengen belaufen sich auf mehrere zehn Millionen Tonnen ； Die Importmengen an PX werden im Jahr 2020 und 2025 bei 12 Millionen Tonnen bzw. 15 Millionen Tonnen liegen. Der Markt für DMMn ist größer. Der Cetanzahlwert von Diesel beträgt derzeit in der Regel nur 45–49. Eine unvollständige Verbrennung führt nicht nur zu höherem Kraftstoffverbrauch und damit zu höheren Kosten für die Verbraucher, sondern erzeugt auch große Mengen an Ruß – was wiederum zu Umweltproblemen wie Nebel führt. Doch wenn 20 % DMMn zum Diesel hinzugefügt werden, kann der Hexanwert auf 54–58 erhöht werden. Der Gefrierpunkt sinkt unter -20 °C, wodurch der Diesel sauberer und effizienter wird. China verbraucht jährlich mehr als 160 Millionen Tonnen Diesel. Bei einem Zuschlag von 20 % beträgt der jährliche Bedarf an DMMn mehr als 30 Millionen Tonnen. Bei einer Produktion von 1 Tonne DMMn aus 1,2–1,3 Tonnen Methanol beträgt die Kosten weniger als die Hälfte des Preises für Diesel. Dadurch ist dieses Verfahren sehr wettbewerbsfähig und weist eine gute Rentabilität auf. Daher ist es angesichts der unvorhersehbaren Perspektiven der Kohlechemie aufgrund fallender Ölpreise zweifellos eine sichere und kluge Vorgehensweise, die differenzierte Nutzung von Kohle in Kombination mit IGCC sowie DMTO, MTP, MTA und DMMn zu nutzen. Shang Jianxuan, stellvertretender Generaldirektor der Shaanxi Coal Chemical Group sowie Leiter des Forschungslabors für die effiziente, qualitätsorientierte Verarbeitung von Kohle als Energiequelle. Besondere Erfolge wurden bei der Technologie zur qualitätsorientierten Nutzung von Kohle erzielt. Die physikalischen Eigenschaften sowie die chemische Struktur der Kohle machen es notwendig, sie auf unterschiedliche Weise zu nutzen, um mit minimalem Energieverbrauch maximale Ergebnisse zu erzielen und eine effiziente Verwertung der Kohle zu gewährleisten. 　　Unterstützt durch das **Forschungslabor für die saubere, differenzierte Umwandlung von Energiekohle** hat die Shaanxi Coal and Chemical Group einen Weg zur effizienten und umweltfreundlichen Gewinnung sowie differenzierten Nutzung von Kohle gefunden. Es wurde ein Ansatz entwickelt, bei dem Kohle als Grundlage dient und Pyrolyseverfahren im Zentrum stehen. Dabei werden die vier verschiedenen Arten der Kohlenumwandlung mit modernen Verfahren der Kohlechemie kombiniert, um eine effiziente und umweltfreundliche Gewinnung sowie differenzierte Verarbeitung von Kohle zu ermöglichen. In diesem Rahmen wurden zahlreiche bedeutende technische Errungenschaften erzielt. 　　Dabei wurden die integrierte Technologie zur Gasifizierung und Pyrolyse von Braunkohle sowie die Technologie zur Herstellung von Anthrazit durch Rotationspyrolyse von Braunkohlepulver bereits geprüft und als geeignet befunden ； Die Technologie zur Herstellung von sauberen Brennstoffen aus Kohleöl bei niedrigen und mittleren Temperaturen im Rahmen der Trockendestillation von Kohle sowie die vollständige Hydrierung des Kohleöls zur Erzeugung vieler Mitteldestillate sind in der Industrie bereits in Anwendung ； Bis zum Ende des Jahres sind erste Testergebnisse in Bezug auf die Pyrolyse mit festen Wärmeträgern in Schichtreaktoren mit einer Kapazität von 600.000 Tonnen pro Jahr, die Pyrolyse mit gasförmigen Wärmeträgern in Schichtreaktoren mit einer Kapazität von 500.000 Tonnen pro Jahr sowie die schnelle Pyrolyse mit festen Wärmeträgern in Fluidbettreaktoren mit einer Kapazität von 50.000 Tonnen pro Jahr zu erwarten. Ebenso sind erste Ergebnisse bei der schnellen Pyrolyse mit gasförmigen Wärmeträgern in Transportbettreaktoren in diesem Zeitraum möglich ； Für das Demonstrationsgerät zur Gaserzeugung sowie zur Pyrolyse von Niedrigqualitätskohle mit einer Kapazität von 1 Million Tonnen pro Jahr sowie für das Demonstrationsgerät zur Herstellung von Anthrazit durch Rotationspyrolyse von Niedrigqualitätskohlepulver mit einer Kapazität von 600.000 Tonnen pro Jahr werden derzeit die Prozessdokumentationen erstellt. 　　Das von der Branche intensiv diskutierte Problem bezüglich der Verwertung von Pyrolyse-Halbzuckerkohle wurde bereits durch Tests zur Vergasung von trockenem Halbzuckerkohlepulver, Tests zur Vergasung von wässriger Halbzuckerkohlepaste, Tests zur Verbrennung von Halbzuckerkohle in Fluidbettkesseln sowie Tests zur Verbrennung von Halbzuckerkohle in Industrie- und Haushaltsöfen abgeklärt ； Es finden Demonstrationen für die industrielle Anwendung der Halbzuckergas-Gaserzeugung, der Stromerzeugung, des Blasens von Stoffen in Hochofen sowie von Industriekesseln statt. 　　“Während des 13. Fünfjahresplans wird Shaanxi Coal Chemical eine Demonstrationsindustrieanlage für die effiziente, differenzierte Umwandlung von Kohle in hoher Menge errichten – und zwar in der Energie- und Chemieindustriestätte im Norden von Shaanxi. Das Projekt wird die selbst entwickelten Verfahren sowie umweltfreundlichen Technologien der Shaanxi Coal and Chemical Group voll ausschöpfen – darunter die Kohlepyrolyse, die Hydrogenisierung von Kohleöl, die Herstellung von Xylen durch Koppeling von Naphtha und Methanol sowie die Herstellung von Olefinen aus Methanol. Durch die differenzierte Umwandlung und schrittweise Nutzung von Kohle soll eine effiziente Mehrfachproduktion erreicht werden. D.h., je nach unterschiedlicher Korngröße des Kohlestoffs werden entsprechende Pyrolysetechniken eingesetzt, um ihn in Pyrolysegase, Kohleöl und Halbkohle umzuwandeln. Anschließend werden diese Produkte mit Verfahren wie DMTO, Fertigsynthese, MEG sowie der Koppelung von Naphtha und Methanol zur Herstellung von Aromaten kombiniert. So können effiziente saubere Energieträger wie Elektrizität, hochwertiges Benzin und Diesel, spezielle Öle, LNG und LPG sowie chemische Produkte wie PP, PE, PBS, Kautschuk, biologisch abbaubare Kunststoffe, Phenole und Pyridine hergestellt werden. Das Wasser für die Projekte stammt aus dem Abpumpwasser der Minen. Organisches Abwasser wird zur Herstellung von Wasser-Kohle-Slurry verwendet. Hochsalziges Abwasser wird durch Ionenaustausch behandelt und anschließend in Salzquellen eingeleitet, um Salzlösung zu gewinnen ； Das vom System erzeugte Kohlendioxid wird in die nahegelegenen Kohleabbaustätten eingeführt, um dort gespeichert zu werden. Auf diese Weise entsteht ein weltweit führendes Demonstrationszentrum für die effiziente und saubere Verwertung von Kohle – mit klaren Merkmalen einer Kreislaufwirtschaft. Dadurch kann die Struktur der Produkte aus der Kohleverarbeitung in Shaanxi optimiert werden, was wiederum zu einer gesunden und nachhaltigen Entwicklung beiträgt. **Forscher am Energieforschungsinstitut der Kommission für Entwicklung und Reform, Jiang Kejun: Man sollte die Umsetzung von IGCC- und CCUS-Technologien zügig vorantreiben und auf den Einsatz von Kohlebrennstoffen verzichten. China hat sich dazu verpflichtet, die Kohlendioxidemissionen bis zum Jahr 2030 auf einem Höchststand zu halten. In Zukunft wird man alles daransetzen, den Anteil von Erdgas, Kernenergie und erneuerbaren Energien zu erhöhen. Auch wenn man vorübergehend nicht auf Kohlevorkommen verzichten kann, sollte man durch IGCC und CCUS (Kohlenstofffang, -nutzung und -Speicherung) den Druck zur Reduzierung von Kohlenstoffemissionen so weit wie möglich verringern. Obwohl IGCC und CCUS hohe Kosten haben, stellen sie im Rahmen der Strategien für nachhaltige Entwicklung und Kohlenstoffreduzierung keineswegs ein Problem dar. Denn **durch gezielte Subventionen oder politische Anreize für die betreffenden Projekte kann das Problem der hohen Kosten vorübergehend gelöst werden. Anschließend können technologische Fortschritte genutzt werden, um die Verluste und Vorteile im Hinblick auf Umwelt und Kohlenstoffemissionen berücksichtigt zu werden.** Es wird empfohlen, die Forschung und Entwicklung sowie die Industrialisierung von IGCC und CCUS unverzüglich voranzutreiben, damit sie möglichst bald zu praktischen Technologien für die effiziente Umwandlung von Kohle und den Kohlenstoffausstoßreduktion werden. 　　Ich lehne Kohlebasierte Brennstoffe entschieden ab (einschließlich Kohle-basierten Erdgases und Kohle-basierten Öls). Nach den Berechnungen des Modells wird der weltweite Ölkonsum im Jahr 2025 seinen Höchststand erreichen ； Im Jahr 2030 wird der Ölkonsum in China seinen Höhepunkt erreichen. Zu dieser Zeit wird der städtische Schienenverkehr in China sehr entwickelt sein. Alle Autos werden durch rein elektrische Fahrzeuge ersetzt. Die bestehenden Raffinerien müssen einen neuen Weg finden – welche Chancen hat die Herstellung von Öl aus Kohle? Außerdem werden die internationalen Ölpreise aufgrund der Veränderungen in der weltweiten Energiestruktur langfristig auf niedrigem Niveau bleiben. Ölpreise von über 80 Dollar pro Barrel werden für immer der Vergangenheit angehören. In diesem Fall werden die Risiken für Kohleöl-Projekte, bei denen die Investitionen hoch sind, die Gesamtkosten hoch sind und zudem Einschränkungen hinsichtlich der Wassernutzung sowie der Reduzierung von Kohlendioxidemissionen bestehen, von Tag zu Tag zunehmen. Die Perspektiven für die Herstellung von Erdgas aus Kohle sind noch schlechter. Neben technischen und umweltbezogenen Einschränkungen ist die Effizienz bei der Nutzung als Sekundärenergie geringer als bei der Nutzung von Kohle in superkritischen Kraftwerken. Zudem hat der gesamte Lebenszyklus dieses Produkts einen deutlich größeren Umweltaufwand im Vergleich zur Nutzung von Kohle in superkritischen Kraftwerken. Sowohl aus wirtschaftlicher als auch aus umwelttechnischer Sicht ist dies daher nicht sinnvoll. Yang Zhaoqian, Vorsitzender der Shaanxi Coal Industry Chemical Group Co., Ltd.: Fokus auf technologische Innovationen und Entwicklung einer zyklischen Wirtschaft. Der Grund dafür, dass die Kohlechemieunternehmen in Schwierigkeiten sind, liegt nicht nur im schwachen Wirtschaftswachstum und zurückgehenden Nachfragen, sondern auch daran, dass es an differenzierten Produkten mangelt. Warum gibt es keine differenzierten Produkte? Weil man der technologischen Innovation keine Bedeutung beimaß, wurden keine grundlegenden, zukunftsorientierten Schlüsseltechnologien erworben. 　　Früher haben wir von technologischen Innovationen gesprochen, *wir neigen dazu, sie zu übernehmen, zu verarbeiten, aufzunehmen und erneut zu innovieren. Heutzutage hat sich der Unterschied zwischen Chinas Technologien und denen der entwickelten Länder stark verringert. Einige Technologien haben bereits Weltspitzenstand erreicht, andere sind international führend. In dieser Situation ist es sehr schwierig, solche Technologien zu übernehmen, zu verarbeiten und weiterzuentwickeln: Einerseits werden uns die Ausländer ihre Technologien nicht mehr so leicht zur Verfügung stellen ； Andererseits haben sie uns auch keine weiteren fortschrittlichen Technologien zur Verfügung gestellt. Die einzige Möglichkeit ist, sich zu bücken, Grundlagenforschung zu betreiben, technologische Innovationen voranzutreiben und neue Produkte zu entwickeln. 　　In dieser Hinsicht hat Shaanxi Coal Chemical viel Erfahrung gesammelt und auch einige Ergebnisse erzielt. Seit vielen Jahren rücken wir die Innovationskraft in der Wissenschaft stets in einen sehr wichtigen Bereich. “Seit dem 12. Fünfjahresplan macht unsere jährliche Investition in Forschung und Entwicklung etwa 4 % des Gesamtumsatzes des Unternehmens aus. Insgesamt wurden vier Forschungs- und Entwicklungszentren auf regionaler Ebene errichtet, darunter ein Forschungszentrum für die umweltfreundliche und effiziente Abbau von Kohle, ein Forschungslabor für die saubere Umwandlung von Energiequellen in Kohle, ein Ingenieurlabor für die Herstellung von Olefinen aus Methanol sowie ein gemeinsames Forschungszentrum für die Herstellung von Chemikalien aus Kohle. Zudem gibt es fünf regionale Forschungszentren, sieben regionale Unternehmensforschungszentren, 2 innovative Unternehmen auf Provinzebene sowie 4 innovative Pilotunternehmen auf Provinzebene. Dadurch konnten eine Reihe bedeutender technologischer Durchbrüche erzielt werden. 　　Die international führenden industriellen Technologien wie DMTO und DMTO-Ⅱ, die wir in Zusammenarbeit mit Einrichtungen wie dem Institut für Anorganische Chemie der Chinesischen Akademie der Wissenschaften entwickelt haben, wurden bereits an 20 Unternehmen lizenziert ； Die selbst entwickelte Technologie zur Herstellung von sauberen Brennstoffen aus Kohleöl bei mittleren und niedrigen Temperaturen durch die Trockendestillation von Blöckkohle sowie die vollständige Hydrogenierung des Kohleöls zur Erzeugung von Zwischenölen – also die FTH-Technologie – haben bereits zu mehreren industriellen Anlagen geführt ； Industrielle Technologien wie die selbst entwickelte Herstellung von Aromaten aus Kohleöl sowie speziellen Ölen (FTH-Ⅱ), die Herstellung von Aromaten durch Koppeling von Methanol und Toluol (TMTA) sowie die Herstellung von Buten und Propylen aus Methanol (CMTX) werden nacheinander in industriellen Demonstrationsanwendungen eingesetzt. Die Forschungen zur differenzierten Gewinnung und Nutzung von Kohle, die im Rahmen des **Schwerpunktlabors für die saubere Umwandlung von Energiekohle** durchgeführt werden, haben ebenfalls Früchte getragen – derzeit wurden 2 Verfahren zur Pyrolyse von pulverierter Kohle als wissenschaftliche Errungenschaften anerkannt, bei 4 fortschrittlichen Kernverfahren zur Kohlepyrolyse wurden bedeutende Durchbrüche erzielt, und 2 Verfahren zur weiteren Verarbeitung von Kohleteer sind in der Industrie in Einsatz. Weitere 14 sichere und effiziente Kohleabbauverfahren wurden von Shanxi Coal Chemical vorgeschlagen, in der Praxis erprobt, bewertet und weiter verbreitet. 9 fortschrittliche Kohleabbauverfahren befinden sich derzeit in der Entwicklung. 　　Die mehr als zehnjährige Entwicklung und Praxis der Shaanxi Coal and Chemical Group haben gezeigt, dass ein Unternehmen nur durch beharrliche technologische Innovationen fortschrittliche Produktionsverfahren sowie Produkte mit differenzierten Eigenschaften entwickeln kann. Nur so hat es eine Grundlage für eine nachhaltige Entwicklung und kann in dem intensiven Wettbewerb auf dem Markt gute Ergebnisse erzielen. 　　Es gibt auch Umweltprobleme bei der Kohlechemie. Meine Erfahrung ist, dass Umweltprobleme eine Herausforderung sind, der sich kein Unternehmen aus der Energie- und Chemieindustrie entziehen kann. Wenn man diese Probleme gut bewältigt, wird man nicht nur nicht eingeschränkt, sondern kann sogar davon profitieren ； Andernfalls wird es zu Druck und Fesseln, und man wird sogar aussortiert. Um eine harmonische Entwicklung von Unternehmen und der Umwelt zu erreichen, verfolgt Shaanxi Coal Chemical konsequent das Konzept der Kreislaufwirtschaft bei der Planung neuer Projekte sowie bei der Modernisierung bestehender Unternehmen. 　　In Yulin haben wir Kohleblöcke – Blaukohle – Calciumcarbid – Stromerzeugung aus Abgasen – Acetylen – Polyvinylchlorid – sowie Zement aus Calciumcarbid-Abfällen entwickelt ； Kohleblöcke – Blaukohle – Wasserstoffherstellung aus Gas – Stromerzeugung aus Abgasen – mehrstufige Umwandlung und Koproduktion bei der Verarbeitung von Kohlenöl. Im Bergbaugebiet Huangling haben wir ein Demonstrationszentrum für eine Kreislaufwirtschaft mit integrierten Prozessen der Kohlegewinnung und -verarbeitung, der Herstellung von Koks aus gereinigter Kohle, der Stromerzeugung aus Abfällen sowie der Verwendung von Asche und Schlamm als Baumaterialien errichtet. Im Bergbaugebiet Hikari-Chōshū haben wir den Tempel Daisō-ji errichtet – das einzige Bergbaugebiet im Land mit keinerlichen Methanemissionen. Zudem wurde dort eine Technologie zur Erzeugung von Energie aus Abgasen entwickelt. Insgesamt wurden 50 Millionen Kubikmeter LNG produziert, wodurch 600 Millionen Kilowattstunden Energie erzeugt werden konnten. Nach der Umsetzung der laufenden Projekte wird allein im Bergbaugebiet Hita-Chōshū 15,3 Milliarden Kubikmeter Kohlenwasserstoffe in unterschiedlichen Formen genutzt. 　　Durch die Kreislaufwirtschaft konnten wir nicht nur eine Umwandlung der traditionellen Energie- und Chemieindustrie erreichen, sondern auch die einst als „zwei Hoch- und ein Ressourcenindustrie“ bezeichneten Branchen in Vorreiter für Energieeinsparung, Umweltschutz sowie die Kreislaufwirtschaft verwandeln. Dadurch erzielte Shaanxi Coal and Chemical Industry sowohl Vorteile hinsichtlich Sicherheit, Umweltschutz und Wirtschaftlichkeit als auch bei der Energieeinsparung. Gleichzeitig wurde so ein praktikabler Weg für eine harmonische Entwicklung von Wirtschaft und Umwelt in der gesamten Energie- und Chemieindustrie aufgezeigt. http://www.nmtech.com.cn/*nwen_mhg_xx.asp?id=173236