Kohlenmonoxidgehalt im CO2-Produktgas (Abgasen) nach der Kältemethanolreinigung ist hoch
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Der Kohlenmonoxidgehalt in den Kohlendioxid-Ausgasen liegt bei etwa 5 %. Zudem erfolgt die Entlastung der Schornsteine direkt vor Ort, wodurch die Kohlenmonoxid-Alarmsysteme dort häufig ausgelöst werden. Ich weiß nicht, wie man es senken kann. Bitte helft mir, Experten!
~Die Verdampfungseffizienz im Mitteldruckbereich ist nicht gut – versuchen Sie, den Verdampfungsdruck etwas zu senken~
Oder man recycelt es – wenn das nicht geht, dann verbrennt man es mit einer Fackel. Aber das ist wirklich schade
Es gibt keine andere Möglichkeit: Der einzige Ausweg für CO besteht darin, durch Mitteldruck-Verdampfung den CO-Gehalt so weit wie möglich zu verringern. Der Rest des COs wird entweder in Kohlendioxid-Produkte umgewandelt oder in die Abgase abgeleitet； Wenn auch Kohlendioxid als Abgas ausgestoßen werden soll, dann ist es unmöglich, den CO-Gehalt zu senken ； Es sei denn, das Gerät wird auseinandergenommen und neu aufgebaut. Entweder für die Abgase in der letzten CO-Entfernungssäule oder so – von dieser Investition will ich gar nicht erst sprechen.
Ursprünglich war der Druck für die Vakuumdestillation im Gerät auf 1,8 MPa ausgelegt, jetzt liegt er bei 1,68 – doch es scheint keine Veränderung zu geben
Wenn der Wert auf 1,68 fällt, ändert sich nichts beim Analyseergebnis – man sollte weiter reduzieren, wobei man berücksichtigen muss, ob der Kompressor das aushalten kann. Erhöhen Sie die Temperatur der Flüssigphase im Mitteldruck-Flashbehälter angemessen und nehmen Sie Proben zur Analyse. Ich weiß nicht, ob der Schwefelwasserstoffgehalt in Ihren Abgasen den gesetzlichen Vorgaben entspricht
Der Schwefelwasserstoffgehalt ist im Rahmen der zulässigen Werte – und liegt außerdem deutlich unter den vorgeschriebenen Grenzwerten
Prüfen Sie, ob der Druck im Wiederaufnahmesystem stabil ist, ob die Regenerierungsrate des Methans in Ordnung ist, ob der Druck beim Mitteldruck-Flashvorgang gut kontrolliert wird, ob der Druck und die Temperatur im Absorptionsbehälter normal sind sowie ob der Abgasabsorptionsbehälter ordnungsgemäß funktioniert.
Man könnte versuchen, den Pegel im Mitteldruckbereich ebenfalls zu senken, um mehr Flashraum zu schaffen. Normalerweise halten wir ihn bei etwa 30~~~
Die Prozessabläufe müssen angepasst werden! Die reine Anpassung des Drucks im Verdampfturm hat nur geringe Auswirkungen. Linde-Verfahren? Aus welcher Fabrik kommst du?
Oh, unsere neue Fabrik arbeitet derzeit mit halber Kapazität. Im jeweiligen Produktionsabschnitt reicht die Kühleffizienz nicht aus. Sobald die Fabrik mit voller Kapazität arbeitet, werden wir die Temperatur im Mitteldruckbereich etwas erhöhen und dann weitersehen
Wenn das nicht funktioniert, fügt man einfach einen weiteren Verdampfer hinzu
Die Anlage ist bereits in Betrieb – wie könnte man da noch die Herstellungsprozesse ändern?
Mhm, gut, das ist eine gute Referenz! ! ! :Handshake: Handshake
Der Hauptgrund liegt in der hohen Systemtemperatur sowie im hohen Mengen an Methanol, das vom Absorptionsystem aufgenommen wird. Man kann versuchen, die Menge des zirkulierenden Methols allmählich zu verringern und somit den CO2-Gehalt im kohlenstoffreichen Methanol zu erhöhen – dadurch wird die Menge an aufgenommenem CO verringert. Und man sollte den Durchfluss des zur Wiederaufnahme von Methanol verwendeten Stoffes in dem Mitteldruck-Flashtower angemessen verringern.
Vor ein paar Tagen gab es dichten Nebel, und die CO-Alarmsensoren vor Ort gaben zahlreiche Alarme ab – bei etwa 70 ppm. In unseren Lindes-Verfahren liegt der CO-Gehalt in den CO2-Ausgasungen bei 0,2 %. Wie hoch ist der CO-Gehalt in euren Emissionen? Im Forum wurde gesagt, dass der CO-Gehalt in den CO2-Ausstoßgasen bei etwa 0,015 % liegt. Wie wird das eigentlich kontrolliert? Weiß das jemand?
Eine so hohe Konzentration an Kohlenmonoxid in den Abgasen ist sicherlich nicht geeignet. Man könnte versuchen, den Betriebsdruck des Mitteldruck-Flashsystems zu senken, um zu sehen, ob das etwas bringt