Bei der Ausrichtung der Anlage mit der Methode der drei Messgeräte – sollte man zuerst in der horizontalen Richtung ausrichten oder zuerst in der vertikalen Richtung?
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Bei der Ausrichtung von Anlagen oder Pumpen – sollte man zuerst die Abweichungen in der horizontalen Richtung korrigieren oder erst die Abweichungen in der vertikalen Richtung? In den Büchern steht, dass man zuerst die Vertikalfehler ausgleichen sollte, bevor man sich um die horizontalen Fehler kümmert. In der Praxis verlangen jedoch die erfahrenen Arbeiter, dass man zuerst die horizontalen Fehler korrigiert. Sie sagen, wenn die Horizontale nicht richtig eingestellt ist, kann auch die Vertikale nicht genau sein. Doch jedes Mal, wenn ich nach der Korrektur der horizontalen Fehler versuche, die vertikalen Fehler auszugleichen, verschiebt sich die Horizontale wieder – man muss alles noch einmal neu justieren, was viel Zeit kostet. Jedes Mal, wenn ich versuche, zuerst die vertikalen Fehler auszugleichen, erlauben es mir die erfahrenen Arbeiter nicht. Deshalb hatte ich auch keine Gelegenheit, das in der Praxis auszuprobieren. Ich denke, solange die Messwerte erfüllen: a1 + a3 = a2 + a4 sowie s1 + s3 = s2 + s4, dann kann man genauso gut erst die vertikalen Fehler ausgleichen und anschließend die horizontalen. Weiß jemand, ob das richtig ist? Gibt es außerdem gute Methoden, um die horizontalen Fehler auszugleichen? Im vertikalen Bereich reicht es aus, die Polster ein- oder zweimal hinzuzufügen. Im horizontalen Bereich muss man die Einstellungen jedoch mehrmals anpassen. Manchmal ist die Einstellung in der radialen Richtung in Ordnung – doch dann stimmt die Einstellung in der anderen Richtung wieder nicht. Gibt es eine schnelle und präzise Methode zur Anpassung?
Wird auch bei der Anpassung der horizontalen Abweichungen eine Berechnungsmethode verwendet? Wird anschließend ein Drehmomentschlüssel an den Füßen angebracht, um den Verschiebungswert jedes Fußes zu justieren? Ist diese Methode geeignet?
Zuerst wird eine Ausrichtungsanalyse durchgeführt, um herauszufinden, ob die Abweichung in der vertikalen oder horizontalen Richtung größer ist – anschließend wird zunächst die Richtung mit der größeren Abweichung untersucht. Zuerst wird in der vertikalen Richtung justiert, und nach der Anpassung wird die horizontale Richtung mit einem Hammer oder einer Hebelwirkung justiert. Mit Berechnungsmethoden ist es viel schneller als auf der Grundlage von Erfahrung. Die Ausrichtung erfolgt durch Berechnungen und Erfahrung, um schnell und gut zu arbeiten.
Zuerst wird analysiert – in der Regel wird zuerst die vertikale Richtung betrachtet, anschließend die horizontale
Zuerst sollte man auf die horizontale Ausrichtung achten – das dient dazu, zu verhindern, dass eine korrekte horizontale Ausrichtung nicht erreicht werden kann. Wenn man erst die vertikale Ausrichtung prüft und anschließend versucht, die horizontale Ausrichtung zu justieren, aber dabei keine Abweichungen im horizontalen Bereich feststellen kann, dann war die ganze vertikale Justierung umsonst, oder? Stellen Sie sicher, dass die horizontale Abweichung justiert werden kann. Anschließend berechnen Sie anhand der Abmessungen der einzelnen Teile die notwendigen Anpassungen, um Dämpfer hinzuzufügen oder wegzunehmen. Zuerst muss die Vertikalausrichtung korrekt sein – danach sind keine weiteren Dämpfer mehr notwendig, und man kann die Horizontalausrichtung vornehmen.
Zuerst den Horizont suchen, dann die Vertikale. So kann man auf der Grundlage der ähnlichen Dreiecke des Achssystems genau den Betrag ermitteln, um den die Höhe der Fundamente der zu justierenden Anlage erhöht oder verringert werden muss. Sonst ist die Berechnung ungenau.
Die Ausrichtung in horizontaler und vertikaler Richtung – in welcher Reihenfolge das geschieht, ist nicht festgelegt. Es kommt darauf an, welche Arbeit man ausführt: Ob man für die Installation zuständig ist oder für die Wartung. Zweitens muss man prüfen, ob die Geräte über einen gemeinsamen Sockel verfügen oder getrennt sind. Drittens: Du findest deine eigene Ausrichtung. Es kann nicht mit irgendeinem festen Muster bestimmt werden. Sie sind für Wartungsarbeiten zuständig – bei den Geräten wird in der Regel zunächst die vertikale Ausrichtung berücksichtigt, die horizontale Ausrichtung spielt dabei keine Rolle. Beim Aufstellen sucht man zunächst nach der horizontalen Ausrichtung. Im Grunde muss man sowohl die horizontale als auch die vertikale Ausrichtung festlegen – das ist jedoch nicht immer möglich. In der Regel braucht man zwei bis drei Versuche, um die richtige Ausrichtung zu finden. Das hängt von der horizontalen Ausrichtung ab.
Gibt es also eine schnelle und genaue Methode, um das Niveau zu bestimmen?
Egal ob man die Methode mit Formeln oder die empirische Methode verwendet – zuerst muss die Horizontierung erfolgen. Wenn die Horizontierung nicht richtig erfolgt, werden die angezeigten Werte ungenau sein. Es ist auch nicht möglich, auf Anhieb den Mittelpunkt zu finden; es bedarf ständiger Anpassungen. Wenn man mit der Formelmethode vertraut ist, wird empfohlen, sie zu verwenden – so wird die Geschwindigkeit erhöht. Wenn man die Berechnungen durchgeführt hat, ist das Ergebnis im Grunde schon in Ordnung. Was das Problem mit der horizontalen Bewegung angeht: Wenn man die Ausrichtung vertikal einstellen will, kann man die Schrauben an den vier Beinen mit der Hand festziehen. So wird verhindert, dass der Motor sich bewegt – zumindest nicht in einem starken Maße.
Man muss trotzdem selektiv anpassen – bei der Anpassung werden einige Veränderungen auftreten, man muss langsam vorgehen! Ich lerne das auch gerade – wir lernen zusammen*
Zuerst werden die Daten analysiert, um herauszufinden, welche Abweichung am größten ist – in der Regel zuerst vertikal und dann horizontal!
Es ist am besten, selbst einen Uhrenhalter herzustellen – so kann man sowohl die horizontale als auch die vertikale Ausrichtung prüfen. Zuerst wird die Uhr positioniert, anschließend werden die Werte notiert. Danach kann man die Einstellungen vornehmen – das macht alles viel einfacher und schneller.
Vor ein paar Tagen haben wir gerade einen gefunden. Zuerst sollte man mit einem Winkelmaß und einer Füllwatte eine ungefähre Position bestimmen. Aufgrund der begrenzten Erfahrung darf die Abweichung nicht zu groß sein, damit die anschließende Messung nicht beeinträchtigt wird. Dann wird wieder gemessen – um die Vorgaben zu erfüllen, müssen mehr Umdrehungen gemacht werden, und gute Werte müssen den genauen Kriterien entsprechen. Nach Erreichen des Standards kann man direkt nach den Werten justieren. Nach der Einstellung muss man noch einmal die Uhr ablesen, um zu prüfen, ob sie den Anforderungen entspricht. Die Justierung ist eine feine Arbeit – es kommt selten vor, dass sie auf Anhieb klappt. Wir haben Zhao Shuiping alle mit der Methode des Klopfens mit Kupferstäben gesucht, manchmal haben wir beim Suchen auch eine Uhr benutzt.
Ich denke, erst sollte die Horizontale in Ordnung gebracht werden, danach die Vertikale
Zuerst wird die Horizontale (Umfang) bestimmt, anschließend die Vertikale (Querschnittsfläche). Wenn der Unterschied im Umfang zu groß ist, sind auch die Daten zur Querschnittsfläche ungenau. Wenn man mit Rechnen gut umgehen kann, ist das Rechnen eigentlich am schnellsten. Die Justierung erfordert etwas Geduld – mit Übung wird man geschickter und sammelt Erfahrung.
Natürlich wird es gemeinsam eingestellt. Für Anfänger ist das nicht einfach zu handhaben. Wenn der Unterschied zu groß ist, sollte man zunächst die Endfläche und anschließend den Außenkreis justieren. Wenn die Endfläche zu niedrig ist, kann man sie ausgleichen; ist sie hingegen zu hoch, geschieht das umgekehrt.