Bestimmen Sie den Durchmesser, die Höhe des Ammoniak-Absorptionsbehälters sowie die Höhe der Füllschicht.
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Dieser Beitrag wurde zuletzt von QQ Ai am 2015-11-23 08:38 bearbeitet. In dem Rohgas ist 200 ppm Ammoniak enthalten. Es soll ermittelt werden, welcher Durchmesser sowie welche Höhe der Absorptionsbehälter sowie der Füllschicht erforderlich sind, um das Ammoniak durch Wasseraufnahme zu entfernen. Q_Eingang = 82.000 Nm³/h, P_Arbeit = 5,2 MPa(G); Ammoniakgehalt: 200 ppm. Nach der Absorption soll der Ammoniakgehalt bei 3 ppm liegen. Wenn die Rückgewinnungskonzentration von Ammoniaklösung 10% beträgt, wie hoch sind dann die Mengen an aufgenommenem Wasser sowie dem zuzufügenden Wasser? @
Mit frischem Wasser aufnehmen? Die Menge an Wasser kann anhand der Stoffbilanz berechnet werden.
Wenn die Absorptions- und Exothermieprozesse ignoriert werden, kann die theoretische Höhe des Füllmaterials anhand der Anzahl der Massentransport-Einheiten x sowie der Höhe einer einzelnen Massentransport-Einheit aus den Lehrbüchern zur Chemieingenieurwissenschaft berechnet werden.
Ein Rohgas enthält 200 ppm Ammoniak; es soll mithilfe von Wasser die Dicke des Absorptionsbehälters, seine Höhe sowie die Höhe der Füllschicht bestimmt werden. Q_Eingang = 82.000 Nm³/h, P_Arbeit = 5,2 MPa(G); Ammoniakgehalt: 200 ppm. Nach der Absorption soll der Ammoniakgehalt bei 3 ppm liegen. Wenn die Rückgewinnungskonzentration von Ammoniaklösung 10% beträgt, wie hoch sind dann die Mengen an aufgenommenem Wasser sowie dem zuzufügenden Wasser? Wasseraufnahmeprozentsatz: 1500 kg/h, Nachfüllmenge: 122,6 kg/h
Ein Rohgas enthält 200 ppm Ammoniak; es soll mithilfe von Wasser die Dicke des Absorptionsbehälters, seine Höhe sowie die Höhe der Füllschicht bestimmt werden. Q_Eingang = 82.000 Nm³/h, P_Arbeit = 5,2 MPa(G); Ammoniakgehalt: 200 ppm. Nach der Absorption soll der Ammoniakgehalt bei 3 ppm liegen. Wenn die Rückgewinnungskonzentration von Ammoniaklösung 10% beträgt, wie hoch sind dann die Mengen an aufgenommenem Wasser sowie dem zuzufügenden Wasser? Wasseraufnahmeprozentsatz: 1500 kg/h, Nachfüllmenge: 122,6 kg/h
Dieser Beitrag wurde zuletzt von goldliyang am 29.05.2017 um 09:16 bearbeitet. Technische Entwicklung für die Trennung in der Chemieindustrie, Simulationen, Konstruktionsplanung, Umbau von Anlagen, Herstellung, Inbetriebnahme sowie Anleitung dazu, Füllstoffe und Innenteile von Türmen zu ersetzen oder zu beschaffen
In meiner Fabrik gibt es Ammoniak-Trenntürme, die von Kefukei entworfen wurden. Ich verstehe mich da nicht so gut darauf!
Ich kann das nicht berechnen. Schauen wir mal, wie die Experten das machen
Komm und lerne*. . . . . . .
Komm und lerne*. . . . . . .
Ihre Bedingungen sind nicht vollständig: Welche anderen Bestandteile enthält das Rohgas? Inhalt? Temperatur? Außerdem stehen die Anforderungen einer Ammoniakkonzentration von 3 ppm nach der Aufnahme sowie einer Rückgewinnungsrate von Ammoniaklösung von 10% im Widerspruch zueinander.
Die Bestandteile des Ausgangsgases sind CO, die Temperatur beträgt 20 °C. Wasser, Berechnung bei 20°C. Wasseraufnahmefähigkeit: 5 t/h. Die Höhe des Füllturms beträgt 13 Meter, der Durchmesser des Turms liegt bei 1,6 Metern.
Die oben angegebenen Ergebnisse sind grobe Schätzungen, ohne Optimierung.
Es wird empfohlen, die Simulation mit Aspen Plus zu verwenden – es handelt sich dabei um die grundlegendste Art der Simulation. Siehe dazu das Buch „Simulation von Chemieprozessen – Ein Leitfaden für Aspen Plus“ von Lehrer Sun Yilan. Der Absorptionsbehälter-Simulationsbereich weist sehr detaillierte Ablaufanleitungen auf, die dem von Ihnen genannten Beispiel sehr ähneln. Es ist nicht notwendig, sich tiefgehend mit *aspen zu beschäftigen, um eine Simulation durchzuführen
Kann mir jemand den Rechenschritt schicken? Kommen Sie und lernen Sie es*