Zu den Fragen bezüglich der Anlagen für Alkylierung und Isomerisierung sowie der Gesamtanlagenausstattung – alle Betriebsparameter und technischen Spezifikationen!
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Wie der Titel schon sagt: 1. Welche Größe müssen die Alkylierungs- und Isomerisierungsanlagen sein, um eine Raffinerie mit einer Kapazität von 10 Millionen Tonnen Brennstoff zu versorgen? Wie viel wird in welche Bereiche investiert? Welche großen Anlagen und Geräte gibt es? Heizöfen usw. Zweitens: Die wichtigsten Prozesstechnologien der aktuellen Alkylierungsanlagen – Prozesspakete, Hersteller von Katalysatoren, Technologien bezüglich der Produktionsparameter, Eigenschaften der Rohstoffe und Produkte usw. Drittens: Die wichtigsten Prozesstechnologien der aktuellen Isomerisierungsanlagen – Prozesspakete, Hersteller von Katalysatoren, Technologien bezüglich der Produktionsparameter, Eigenschaften der Rohstoffe und Produkte usw. Manager-Diskussionsgruppe
10 Millionen Tonnen Kraftstoffherstellungsfabriken
Nur Alkylierung, kein MTBE? Ist Isomerisierung Isomerisierung von C5-C6-Verbindungen?
CNPC Guangxi Petrochemical verfügt über eine Anlage zur Herstellung von 400.000 Tonnen Isomerat pro Jahr. Die gängigen Isomerisierungsverfahren sind: Einmalige Durchführung des Prozesses, Entfernung von Isopentan + einmalige Durchführung des Prozesses, einmalige Durchführung des Prozesses + Entfernung von Isohexan sowie Entfernung von Isopentan + einmalige Durchführung des Prozesses + Entfernung von Isohexan. Der Oktanzahlwert kann dabei 83+, 85+, 87+ oder 90+ betragen. Die Verfahren sind bereits ausgereift; der Schlüssel liegt im Katalysator. Es gibt bereits inländische Hersteller von Katalysatoren
Mit dieser Frage wird es wahrscheinlich schwierig sein, eine Antwort zu erhalten. Aufgrund der unterschiedlichen Verarbeitungsverfahren für Schweröl – insbesondere der verschiedenen katalytischen Prozesse – ändert sich die Ausbeute an Flüssiggas stark. Dadurch verändern sich auch die Mengen, die für die Alkylierung verwendet werden können. Üblicherweise beträgt die Kapazität zur Alkylierung in Raffinerien mit einer Jahresproduktion von zehn Millionen Tonnen etwa 60.000 Tonnen pro Jahr (Produktmenge). Bei der Isomerisierung kommt es darauf an, welches Öl verwendet wird. Wenn es sich um das aus der Reformierung gewonnene Öl handelt, dann beträgt die Kapazität der Anlage vermutlich etwa 300.000 Tonnen pro Jahr (Menge an Rohstoffen).
240.000 Tonnen Alkylierung können im Grunde selbst aus den Rohstoffen gewonnen werden; mit Isomeren kenne ich mich nicht so gut aus