Analyse der aktuellen Situation und Entwicklungstrends der Kohlechemieindustrie in unserem Land

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Unser Land ist relativ „reich an Kohle, aber arm an Öl“. Eine geordnete Entwicklung moderner Kohlekraftstoffprodukte hat daher eine gewisse strategische Bedeutung. Durch jahrelange Bemühungen hat unser Land moderne Produkte, Technologien und Ausrüstungen der Kohlechemie entwickelt und errichtet – wie Kohle zu Öl, Kohle zu Olefinen, Kohle zu Dimethylether, Kohle zu Ethylenoxid sowie Kohle zu Erdgas. Dabei wurde bereits eine gewisse Größenordnung erreicht, was eine solide Grundlage für weitere Entwicklungen schafft. Die Kohlechemiebranche umfasst die traditionelle Kohlechemie und die moderne Kohlechemie. Kokskohle, Düngemittel, Calciumcarbide und andere Produkte aus der traditionellen Kohlechemie gehören zu etablierten Branchen. Derzeit sind die Produktionskapazitäten, die Mengen an produzierten Produkten sowie der Verbrauch in diesen Bereichen sehr hoch. Moderne Kohlechemieverfahren wie die Herstellung von Öl aus Kohle, Olefinen aus Kohle, Dimethylmethan aus Kohle, Ethylenoxid aus Kohle sowie Methangas aus Kohle sind Produkte mit hohem Inlandsbedarf und großem Mangel – sie bieten daher großes Potenzial für weitere Marktentwicklung. Die moderne Kohlechemie in unserem Land befindet sich derzeit noch in der Phase der industriellen Demonstration; die tatsächliche Produktionsmenge ist sehr gering, doch das Interesse am weiteren Ausbau ist groß. 　　I. Aktueller Stand der Produktion der wichtigsten Produkte der Kohlechemieindustrie
(A) Aktueller Stand der Industrie zur Herstellung von Öl aus Kohle
Im Jahr 2010 betrug die Ölproduktion in China 203 Millionen Tonnen. Die tatsächlich verarbeitete Menge lag bei 423 Millionen Tonnen. Die Importmenge an Rohöl betrug 239 Millionen Tonnen. Damit lag die Abhängigkeit von importiertem Rohöl bei 53,8 %. Angesichts der wirtschaftlichen und entwicklungsbedingten Bedürfnisse unseres Landes wird erwartet, dass der Ölbedarf in China im Jahr 2015 bei 500 Millionen Tonnen liegen wird. Aufgrund von Ressourcenmangel kann die jährliche Ölproduktion in den kommenden Jahren jedoch nur bei 200 Millionen Tonnen bleiben. Daher wird erwartet, dass die Abhängigkeit Chinas von Ölimporten im Jahr 2015 auf 60 Prozent ansteigen wird. Das Land muss weiterhin große Mengen an Rohöl sowie Ölprodukten importieren – was zu ernsthaften Problemen in Bezug auf die Ölsicherheit führt. Um das Ungleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage nach Öl und seinen Derivaten in unserem Land zu verringern, ist die Entwicklung von Öl aus Kohle von großer Bedeutung. Im Jahr 2009 waren in unserem Land mehrere Demonstrationsprojekte zur Herstellung von Öl aus Kohle erfolgreich in Betrieb genommen worden. Dadurch konnten die Technologien zur direkten und indirekten Verflüssigung von Kohle zur Ölherstellung unter Nutzung eigener Patente erstmals getestet werden. Angesichts des Erfolgs der Demonstrationsprojekte zur Herstellung von Öl aus Kohle veröffentlichte das Handelsministerium im Dezember 2009 die Verordnung Nr. 122/2009. Damit erhielt China Shenhua Coal-to-Oil Chemical Co., Ltd. sowie die Shenhua Ordos Coal-to-Oil-Niederlassung die Genehmigung, Raffinerieprodukte zu verkaufen. Dadurch wurde die Legalisierung der Produkte aus der Kohleverarbeitung gewährleistet. 　　Um das Jahr 2009 herum wurden im Inland nacheinander Kohle zu Öl umwandelnde Anlagen in Betrieb genommen; eine Übersicht dazu ist in Tabelle 1 zu finden. http://s13.sinaimg.cn/middle/673120a7hb86f6e08630c&690 Am 30. Dezember 2008 begann im Rahmen des Demonstrationsprojekts zur direkten Verflüssigung von Kohle zur Ölherstellung der Shenhua-Gruppe in der Stadt Ordos die Testphase mit dem Einsatz von Kohle. Am folgenden Tag funktionierte der gesamte Produktionsprozess einwandfrei – es wurden qualitativ hochwertige Öle hergestellt. Unter einer Belastung von 70–75 % lief die Anlage 168 Stunden lang ununterbrochen, wodurch die vorgesehenen Testziele erreicht werden konnten. Auf der Grundlage des ersten Fahrversuchs hat die Shenhua-Gruppe die bei diesem Versuch aufgetretenen Probleme behoben. Im Juli, September und Dezember 2009 fanden weitere drei Testfahrten statt. Durch vier Testfahrten wurde bestätigt, dass die in unserem Land selbst entwickelte Technologie zur direkten Verflüssigung gut konzipiert und technisch umsetzbar ist. Die Belastungsrate sowie die Ölertragsrate liegen nahe bei den geplanten Werten. Es wird erwartet, dass nach weiteren Verbesserungen diese Werte erreicht werden können. Insbesondere bei der Inlandsproduktion der Importgeräte, die für einen langfristigen, stabilen Betrieb der Anlage notwendig sind, wurden bedeutende Fortschritte erzielt. Die Lebensdauer der Hochdruckventile sowie der Hochtemperatur-Zentrifumpumpen verbessert sich stetig – dies schafft die Voraussetzungen für eine großtechnische industrielle Produktion. Außerdem wurden nacheinander drei industrielle Testanlagen in Betrieb genommen, die die von der Zhongke Synthetic Oil Company selbst entwickelte Schlammbett-Synthesetechnologie nutzen. Dabei wurde das von Yitai Applied Sinocat Synthetic Oil Company entwickelte Projekt zur Herstellung von Öl aus Kohle mit einer Kapazität von 160.000 Tonnen pro Jahr im März 2009 erfolgreich getestet. Im September ging das Werk in den regulären Betrieb – bis dahin wurden insgesamt mehr als 50.000 Tonnen Öl produziert. Die Kohle zu Öl umwandelnde Anlage der Shanxi Lu’an Group mit einer Kapazität von 160.000 Tonnen pro Jahr stellte im August qualitativ hochwertiges Diesel- und Naphtha-Öl her. Die indirekte Liquefizierungsanlage für Eisenchlorid mit einer Kapazität von 180.000 Tonnen pro Jahr der Shenhua-Gruppe wurde ebenfalls Ende 2009 erfolgreich in Betrieb genommen. 　　(II) Aktueller Stand der Industrie zur Herstellung von Methan aus Kohle
Im Jahr 2010 betrug die inländische Produktion von Erdgas 94,48 Milliarden Kubikmeter. Importiert wurden 16,61 Milliarden Kubikmeter. Die gesamte Verbrauchsmenge lag bei 107,03 Milliarden Kubikmetern. Der Pro-Kopf-Verbrauch betrug 67 Standardkubikmeter pro Jahr – das ist deutlich unter dem weltweiten Durchschnitt. 　　Der Anteil von Erdgas am Gesamtverbrauch an Primärenergie in unserem Land beträgt derzeit nur 4 %. Um diesen Anteil zu erhöhen, die Lebensqualität der Bevölkerung zu verbessern und den Anforderungen an eine bessere Umweltbedingung gerecht zu werden, hat die Zentralregierung eine Strategie verfolgt, bei der sowohl Öl als auch Gas genutzt werden sollen. Dadurch wird die Nutzung der Erdgasvorkommen aktiv gefördert. In den nächsten zehn bis mehreren Jahren wird die Nachfrage nach Erdgas in China einen starken Anstieg zeigen, wobei das durchschnittliche Wachstumsrate bei 13 Prozent liegen wird. Es wird erwartet, dass im Jahr 2015 die Nachfrage nach Erdgas bei etwa 170 Milliarden bis 210 Milliarden Kubikmetern liegen wird. Damit entsteht ein Mangel von 30 Milliarden bis 70 Milliarden Kubikmetern. 　　Vor dem Hintergrund sinkender neuer Technologien für Erdgas im Inland, abnehmender wirtschaftlich nutzbarer Vorkommen, steigender Explorationshürden sowie einer schlechter werdenden Qualität der neu entdeckten Vorkommen, haben inländische Unternehmen gezielt Arbeiten zur Industrialisierung von Projekten zur Herstellung von Methangas aus Kohle in Angriff genommen. Dabei wurden die beiden Projekte zur Herstellung von Methan aus Kohle der Datang-Gruppe in Chifeng in Innermongolien sowie in Fuxin in Liaoning – mit einer Kapazität von jeweils 4 Milliarden Kubikmetern pro Jahr – nacheinander von der **Entwicklungs- und Reformkommission offiziell genehmigt. Auch das Projekt zur Herstellung von Methan aus Kohle von Innermongolia HuiNeng erhielt im Dezember 2009 die offizielle Genehmigung der **Entwicklungs- und Reformkommission. Aufgrund des schnellen Wachstums des inländischen Gasmarktes, der starken Erwartungen an steigende Gaspreise sowie des bereits begonnenen Baus von Langstrecken-Gaspipelines sind viele Unternehmen (wie CNOOC, Shenhua, Huaneng, China Power Investment, CNPC, Huayin Power, Xinwen, Qinghua usw.) optimistisch und beabsichtigen, in den Bereich der Herstellung von Methan aus Kohle einzusteigen. Methan aus Kohle ist somit zu einem neuen Investitionsgebiet in der modernen Kohlechemie geworden – es besteht außerdem ein großer Drang, diese Technologie schnell in die Praxis umzusetzen. 　　Laut unvollständigen Statistiken des Verbands der chinesischen Öl- und Chemieindustrie gibt es derzeit insgesamt mehr als zehn Projekte zur Herstellung von Methan aus Kohle, die entweder bereits im Bau sind, geplant werden oder sich noch in der Planungsphase befinden. Die Gesamtkapazität dieser Projekte beträgt über 30 Milliarden Kubikmeter pro Jahr (siehe Tabelle 2). Dabei ist das Kohlevergasungsprojekt der Datang International Power Generation Company in der Stadt Chifeng in Innermongolien mit einer Kapazität von 4 Milliarden Kubikmetern pro Jahr am schnellsten vorangekommen. Es soll laut Plan im Jahr 2012 in Betrieb genommen werden. 　　(III) Der Stand der Industrie zur Herstellung von Olefinen aus Kohle
Im Jahr 2010 gab es in China insgesamt 24 Unternehmen, die Ethylen herstellten. Es gab 29 Ethylenproduktionsanlagen, deren Gesamtkapazität 15,19 Millionen Tonnen pro Jahr betrug. Die tatsächliche Produktion lag bei 14,188 Millionen Tonnen. Die durchschnittliche Größe der Ethylenhersteller beträgt 633.000 Tonnen pro Jahr, wobei die durchschnittliche Kapazität einer einzelnen Anlage auf 524.000 Tonnen pro Jahr gestiegen ist. 　　Im Jahr 2010 betrug der scheinbare Verbrauch an Ethylen in China 14,966 Millionen Tonnen. Der äquivalente Verbrauch – also die Summe aus inländischer Produktion, Importen, Exporten sowie dem Nettoimport von downstream-Produkten – lag bei etwa 29,6 Millionen Tonnen. Die Inlandsversorgungsrate mit Ethylen betrug somit etwa 50,6 %. Es wird erwartet, dass im Jahr 2015 die inländische Nachfrage nach Ethylenäquivalenten 32 Millionen Tonnen erreichen wird. Es besteht somit ein Mangel von etwa 10 Millionen Tonnen an Ethylen – das bedeutet, es gibt großes Marktpotenzial. 　　Seit 2009 werden die drei Demonstrationsprojekte für Kohlebasierte Olefine weiterhin stetig vorangetrieben. Derzeit sind die Hauptarbeiten sowie die Installation der wichtigsten Geräte bei den drei Demonstrationsprojekten abgeschlossen. Die Herstellung und Montage der Stahlkonstruktionen sowie die Vorbereitung der Rohrleitungen sind in vollem Gange. Die öffentlichen Anlagen werden nach und nach fertiggestellt und gehen nun in die Phase der Einzelprüfung über. Die Informationen zu den drei Vorzeigeprojekten sind in Tabelle 3 zu finden. 　　Aufgrund des Fortschritts beim Bau des Musterprojekts beträgt die Gesamtinvestition etwa 18–19 Milliarden Yuan – ein Betrag, der deutlich über den Schätzungen im Prüfbericht liegt. Dadurch sind die Investitions- und Ertragswerte des Projekts gering. Wenn die internationalen Rohölpreise stark schwanken oder sich die Konjunktur in der Petrochemiebranche im Tiefpunkt befindet, stehen die Wettbewerbsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit der Demonstrationsprojekte vor großen Herausforderungen. Nach ersten Schätzungen liegen die Hauptgründe für die hohen Investitionskosten bei den Demonstrationsprojekten zur Herstellung von Olefinen aus Kohle darin, dass die Voraussetzungen für diese Projekte schlecht sind – alle notwendigen Infrastrukturen müssen daher separat errichtet werden ； Zweitens besteht ein großer Bedarf an Infrastruktur für die Herstellung von Olefinen aus Kohle, wodurch mehr Investitionen in den Bau von Kesseln, Kraftwerken, Systemen zur Stromversorgung und -verteilung, Zirkulationswassersystemen sowie Abwasserbehandlungsanlagen erforderlich sind ； Drittens ist die Optimierung des Plans unzureichend, es werden viele Technologien eingeführt, und die Kosten für die Herstellung sowie den Transport der Ausrüstung sind hoch. Je nach Fortschritt des Bauprojekts wird erwartet, dass die Demonstrationsanlagen für die Herstellung von Olefinen aus Kohle in den nächsten zwei Jahren nacheinander in Betrieb genommen werden. Die Schlüsseltechnologien wie die Trocknung von Braunkohle, die großskalige Gasifizierung sowie die Herstellung von Olefinen aus Methanol werden im Testbetrieb überprüft. 　　Außerdem wurden bei der Technologie zur Herstellung von Olefinen aus Methanol, die auf eigenem geistigem Eigentum beruht, neue Durchbrüche erzielt. Im August 2009 wurde im Rahmen des Entwicklungsprojekts für die Herstellung von Propylen aus Methanol mittels Fluidisierbettverfahren (FMTP), das gemeinsam von der China National Chemical Engineering Corporation, der Tsinghua-Universität und der Anhui Huaihua Group durchgeführt wurde, der Prozessablauf erfolgreich realisiert. Es gelang außerdem, einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb über 470 Stunden hinweg aufrechtzuerhalten. 　　Um eine gesunde Entwicklung der Industrie zur Herstellung von Olefinen aus Kohle zu fördern, beauftragte das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie im Jahr 2009 das Planungsinstitut für die Öl- und Chemieindustrie damit, eine Studie zur Planung der Produktionskapazitäten für Olefine aus Kohle im ganzen Land durchzuführen. Ziel war es, eine geordnete Entwicklung der Produktionskapazitäten für Olefine aus Kohle zu gewährleisten und diese mit den entsprechenden Branchen wie dem Kohlebergbau, der Petrochemie und der Stromerzeugung in Einklang zu bringen. 　　Laut den Statistiken des Verbands der chinesischen Öl- und Chemieindustrie gibt es derzeit insgesamt fast 30 Projekte zur Herstellung von Olefinen aus Kohle, die entweder bereits im Bau sind, geplant werden oder sich noch in der Planungsphase befinden. Die Gesamtkapazität zur Herstellung von Olefinen beträgt mehr als 20 Millionen Tonnen pro Jahr, wobei die Gesamtinvestitionen bei etwa 640 Milliarden Yuan liegen. Davon befinden sich 10 Projekte in der Bauphase. Unter den bereits in Betrieb genommenen Projekten macht das Projekt der Datang-Gruppe, das Braunkohle als Rohstoff verwendet und sich im Kreis Dolun in der Region Xilin Gol in Innermongolien befindet, die schnellsten Fortschritte. Am 18. Oktober 2010 funktionierte die Anlage zur Umwandlung von Kohle in Olefin-Gase zum ersten Mal erfolgreich – es wurde synthetisches Gas hergestellt. Der Fortschritt bei den übrigen Projekten ist langsamer; bei einigen Projekten sind bereits die dazugehörigen Methanolanlagen fertiggestellt und in Betrieb genommen worden. 　　(IV) Der aktuelle Stand der Industrie zur Herstellung von Dimethylether aus Kohle
Durch die stetig steigenden Preise für Rohöl auf dem Weltmarkt sowie die Erwartungen hinsichtlich des Einsatzes von Dimethylether als Ersatzenergie im Inland wurde die großangelegte Entwicklung von Projekten zur Herstellung von Dimethylether im Inland gefördert. In den Jahren 2006 bis 2009 erlebte die Dimethylether-Industrie in unserem Land eine außergewöhnliche Entwicklung. Im Jahr 2008 und 2009 wurden insgesamt 17 Dimethylether-Anlagen in Betrieb genommen, wodurch eine Gesamtkapazität von 3,175 Millionen Tonnen pro Jahr entstand. Bis Ende 2010 betrug die inländische Produktionskapazität für Dimethan etwa 10 Millionen Tonnen pro Jahr. Derzeit beziehen die meisten Dimethylether-Unternehmen das Methanol als Rohstoff von außen. Diejenigen Unternehmen, die über eigene Anlagen zur Herstellung von Methanol verfügen, haben eine Produktionskapazität von 2,66 Millionen Tonnen pro Jahr – das entspricht 47 % der gesamten Produktionskapazität ； Die Gesamtkapazität, für die Methanol aus dem Ausland bezogen werden muss, beträgt 3,04 Millionen Tonnen pro Jahr – das entspricht 53 % der gesamten Kapazität. Was die Produktion angeht, so betrug laut unvollständigen Statistiken im Jahr 2010 die Produktion von Dimethan in China etwa 2,5 Millionen Tonnen. Die Gesamtbetriebsrate der Anlagen lag bei nur 25 Prozent – das ist ein Rückgang im Vergleich zu dem Jahr 2008. Im Jahr 2010 betrug der Verbrauch von Dimethylether 2,5 Millionen Tonnen; dieser wurde größtenteils zur Ersetzung von LPG verwendet. 　　Nach unvollständigen Schätzungen gibt es derzeit im Inland mehr als 60 Dimethylether-Projekte in der Planungsphase, mit einer Gesamtkapazität von 37 Millionen Tonnen pro Jahr. Wenn 30 % der Produktionskapazität genutzt werden können, dann wird China im Zeitraum „Ji Er Wu“ eine zusätzliche Produktionskapazität für Dimethan von 10 Millionen Tonnen pro Jahr erlangen ； Wenn 50 % der Produktionskapazität in Betrieb genommen werden können, dann wird im Zeitraum des 12. Fünfjahresplans eine zusätzliche Produktionskapazität von 18 Millionen Tonnen pro Jahr entstehen. Daher wird erwartet, dass die Produktionskapazität für Dimethan bis zum Ende der „12. Fünfjahresplan-Periode“ in unserem Land 18–26 Millionen Tonnen pro Jahr erreichen wird. 　　(5) Aktueller Stand der Industrie zur Herstellung von Ethylenoxid aus Kohle
In den letzten Jahren hat das rasante Wachstum der Polyesterindustrie in unserem Land zu einer erhöhten Nachfrage nach den wichtigsten Rohstoffen – P-Terephthalsäure (PTA) und Ethylenoxid – geführt. Ethylenglykol ist ein Nebenprodukt von Ethylen und wird in Verbindung mit Ethylenanlagen hergestellt. Private Unternehmen haben Schwierigkeiten, in diesem Bereich tätig zu werden. Deshalb entwickelt sich die Industrie für Ethylenglykol in unserem Land nicht so gut wie die Industrie für PTA – ein weiteres wichtiges Rohmaterial für Polyester. 　　Das Angebot- und Nachfragedefizit an Ethylenoxid im Inland hat das Interesse der Branche am aus Kohle hergestellten Ethylenoxid geweckt. Im Dezember 2009 wurde das weltweit erste Projekt zur Herstellung von Ethylenoxid aus Kohle – das Industriedemonstrationsprojekt Tongliao Jinmei mit einer Kapazität von 200.000 Tonnen pro Jahr – in Betrieb genommen. Dabei wurden die gesamten Produktionsprozesse in Anspruch genommen. Nach einer Woche des Testbetriebs konnten qualitativ hochwertige Produkte hergestellt werden. Die Demonstrationsanlage für Ethylenoxid aus Kohle wird weiter optimiert, um die Anforderungen für einen kommerziellen Betrieb zu erfüllen. 　　Im Juli 2009 unterzeichneten Danhua Technology sowie seine Tochtergesellschaft Tongliao Jinmei Chemical Industry Co., Ltd., der zweitgrößte Aktionär Shanghai Shengyu Enterprise Investment Co., Ltd. und Henan Coal Industry Sifang in Zhengzhou ein Rahmenabkommen über eine strategische Zusammenarbeit. Dabei wurde vorgeschlagen, die industriellen Ressourcen aller Beteiligten zu bündeln, um die Industrie zur Herstellung von Ethylenoxid aus Kohle weiter zu entwickeln. Zudem sollte eine exklusive Zusammenarbeit bei Projekten zur Herstellung von Ethylenoxid aus Kohle eingegangen werden. 　　Im Oktober 2009 wurde in Ordos der Grundstein für das Projekt zur Kreislaufwirtschaft in der Kohlechemieindustrie in Innermongolien gelegt – konkret handelt es sich um zwei Anlagen zur Herstellung von 200.000 Tonnen Ethylenoxid pro Jahr sowie zwei Anlagen zur Hydrogenisierung von Kohleöl in einer Menge von ebenfalls 200.000 Tonnen pro Jahr. Das Projekt wird in zwei Phasen realisiert, mit einer Gesamtinvestition von 8 Milliarden Yuan. In der ersten Phase werden 3,88 Milliarden Yuan investiert; die Bauzeit beträgt 3 Jahre. Nach der Inbetriebnahme im Jahr 2012 beginnt der Bau der zweiten Phase. Es wird erwartet, dass das Projekt im Jahr 2013 vollständig fertiggestellt und in Betrieb genommen wird. 　　Mitte November 2009 begannen die Bauarbeiten an zwei Anlagen zur Herstellung von Ethylenglykol auf Kohlebasis mit einer Jahresproduktionskapazität von jeweils 200.000 Tonnen. Diese Anlagen wurden gemeinsam von der Henan Coal and Chemical Industry Group sowie der Tongliao Jinmei Chemical Industry Co., Ltd. finanziert. Die Bauarbeiten fanden in der Kreisgemeinde Mengjin in Luoyang, Provinz Henan, sowie in der Stadt Yongcheng in Shangqiu, Provinz Henan, statt ； Ende November wurde auf dem Gelände des Methanolwerks Yongmei Zhongxin Chemical in der Gemeinde Jiajia, Stadt Xinxiang, Provinz Henan, der Grundstein für das gemeinsam finanzierte Projekt zur Herstellung von 200.000 Tonnen Ethylenoxid pro Jahr gelegt. Anfang Februar 2010 wurde das Projekt zur Herstellung von 200.000 Tonnen Ethylenoxid pro Jahr bei der Firma Zhongyuan Dahuahua der Henan Coal Chemical Group in Betrieb genommen. Ende März 2010 wurde der Grundstein für das Projekt der Anhua-Company der Henan Coal and Chemical Industry Group gelegt – ein Projekt zur Herstellung von 200.000 Tonnen Ethylenoxid pro Jahr. Bislang hat die Henan Coal Industry Chemical Group bereits 5 Projekte zur Herstellung von Ethylenoxid aus Kohle abgeschlossen. Dadurch entsteht eine Produktionskapazität von 1 Million Tonnen Ethylenoxid pro Jahr aus Kohle. 　　Laut den Statistiken des Verbands der chinesischen Öl- und Chemieindustrie beträgt die bereits in Betrieb befindliche Produktionskapazität für Ethylenoxid aus Kohle 200.000 Tonnen pro Jahr. In Bau befindliche Projekte zur Herstellung von Ethylenoxid haben eine Kapazität von insgesamt 1,4 Millionen Tonnen pro Jahr. Geplant sind weitere Projekte mit einer Kapazität von etwa 2,3 Millionen Tonnen pro Jahr. 　　II. Analyse der Entwicklungsrichtungen der inländischen Kohlechemieindustrie
(A) Prognosen zur Entwicklung der wichtigsten Produkte der Kohlechemie
In unserem Land herrscht im Allgemeinen ein Mangel an Öl und Gas. Mit der wirtschaftlichen und sozialen Entwicklung steigt die Nachfrage nach Öl und petrochemischen Produkten weiter an. Der Überschuss oder Mangel an Öl und Gas wird daher auf lange Sicht weiterhin bestehen bleiben. Laut Prognosen der Experten wird China im Jahr 2020 nur zu etwa 40 Prozent in der Lage sein, sein eigenes Rohöl zu produzieren. Die Selbstversorgung mit Olefinen liegt bei etwa 60 Prozent. Die Selbstversorgung mit flüssigem Erdgas für den zivilen Gebrauch liegt unter 70 Prozent. Auch die Selbstversorgung mit Erdgas ist eher gering. Es wird erwartet, dass die Nachfrage nach alternativen Erdölprodukten wie Methanol, Dimethylether, Olefine, Ölen und Erdgas aus Kohle weiterhin stark zunimmt. Dies schafft einen breiten Markt für die Entwicklung der modernen Kohlechemieindustrie. 　　Entsprechend den Entwicklungsrichtungen der modernen Kohlechemieindustrie werden die Produktionsmengen der wichtigsten Kohlechemieprodukte in unserem Land für die Jahre 2015 und 2020 in Tabelle 4 dargestellt. http://s11.sinaimg.cn/middle/673120a7hb86f79e3c24a&690 Methanol ist ein wichtiges Rohmaterial oder Zwischenprodukt in der modernen Kohlechemieindustrie. Seine Entwicklung hängt von den Perspektiven bezüglich der Verwendung von Alkohol-Ether-Kraftstoffen ab – daher besteht eine große Unsicherheit. Im Jahr 2010 betrug die Methanolproduktion in unserem Land 15,743 Millionen Tonnen. Es wird erwartet, dass diese Zahl im Jahr 2015 auf 40 Millionen Tonnen ansteigen wird. DME aus Kohle wird ebenfalls stark wachsen und soll im Jahr 2015 12 Millionen Tonnen erreichen. Bis 2015 wird die Produktion von Kohlebasis-Olefinen und Kohlebasis-Ölen in unserem Land voraussichtlich jeweils 5 Millionen Tonnen sowie 10 Millionen Tonnen betragen. Es wird geschätzt, dass die Produktion von Kohlemethan im Jahr 2015 7,2 Milliarden Standardkubikmeter erreichen wird. Im Jahr 2015 betrug die inländische Nachfrage nach Ethylenäquivalenten etwa 33 Millionen Tonnen. Die Produktion von Ethylen lag bei etwa 22,1 Millionen Tonnen. Damit lag der Selbstversorgungsgrad bei etwa 65 %. Im Inland besteht weiterhin ein erheblicher Marktbedarf an Olefin-Produkten. 　　(II) Entwicklungsrichtungen der Kohlechemieindustrie
Auf der Grundlage der aktuellen Situation in der Kohlechemieindustrie im In- und Ausland sowie der Trends bei dem Verbrauch der entsprechenden Produkte lässt sich sagen, dass die chinesische Kohlechemieindustrie in Zukunft folgende Entwicklungsrichtungen aufweisen wird:
1. Die Größe der Anlagen neigt dazu, immer größer zu werden.
Mit der Entwicklung der modernen Kohlechemieindustrie in China sowie den Anforderungen bezüglich Energieeinsparung und Umweltschutz sowie der Förderung einer zyklischen Wirtschaftsweise entwickeln sich die Produkte der modernen Kohlechemieindustrie zunehmend in Richtung größerer Anlagen. Im Jahr 2008 stieg die Methanolproduktionskapazität in unserem Land um etwa 4 Millionen Tonnen pro Jahr. Davon entfielen 54 % auf Kapazitäten von über 400.000 Tonnen pro Jahr, 34 % auf Kapazitäten zwischen 200.000 und 400.000 Tonnen pro Jahr, und nur 12 % auf Kapazitäten von weniger als 100.000 Tonnen pro Jahr. In den Jahren 2009–2010 betrug die gesamte Produktionskapazität der in Bau befindlichen sowie geplanten Methanolanlagen in unserem Land etwa 12 Millionen Tonnen pro Jahr. Davon waren 13 Anlagen mit einer geplanten Produktionskapazität von 600.000 Tonnen pro Jahr oder mehr. 7 Anlagen hatten eine geplante Produktionskapazität von 400.000 bis 500.000 Tonnen pro Jahr, und etwa 17 Anlagen hatten eine geplante Produktionskapazität von 200.000 bis 400.000 Tonnen pro Jahr. Aus diesen Projekten geht hervor, dass die Methanolproduktionsanlagen in unserem Land allmählich in Richtung größerer Kapazitäten entwickelt werden. 　　2. Kontinuierliche technologische Fortschritte und eine deutliche Tendenz zur Inlandsproduktion von Ausrüstung: Im Bereich der Kohlechemie haben sich die Anwendungen lokaler Technologien wie Gaskohlenstoffisierung, Kohlekoksgewinnung, Methansynthese sowie die Verwendung großer Lufttrennungsanlagen erheblich weiterentwickelt. Im Bereich der Gaskohlenvergasung hat unser Land bereits erfolgreiche Anwendungen von inländisch entwickelten Verfahren wie der Gaskohlenvergasung mit wassergebundenem Kohlepulver (mit mehreren Düsen, mit verschiedenen Pulvern) sowie der Trockenpulver-Gaskohlenvergasungstechnologie (z. B. zweistufige Druckvergasung von Kohlepulver, Aschemelting-Vergasungstechnologie, Ende-Pulver-Gaskohlenvergasungstechnologie) etabliert. Es wurden große Fortschritte bei der Entwicklung inländischer Technologien zur Herstellung von Methanol erzielt. Mehrere Anlagen mit einer Jahreskapazität von 200.000 Tonnen sind bereits in Betrieb ； Die inländische Technologie zur Lufttrennung kann derzeit im Grunde die Anforderungen der Kohlechemieindustrie erfüllen, wobei die Leistung pro Anlage 60.000 Standardkubikmeter Sauerstoff pro Stunde beträgt. Darüber hinaus wird die Entwicklung eigener Technologien in der modernen Kohlechemie weiter beschleunigt, wie beispielsweise Technologien zur Herstellung von Olefinen aus Kohle, zur Herstellung von Öl aus Kohle sowie zur Herstellung von L-Alkoholen aus Kohle. Dennoch bestehen bei inländischen Technologien weiterhin erhebliche Unterschiede hinsichtlich der Verarbeitungskapazität pro Anlage sowie der Lebensdauer der Schlüsselgeräte. Die Inlandsproduktion von Technologien und Ausrüstungen bleibt daher eine wichtige Richtung für die Entwicklung der Kohlechemieindustrie. 　　In den letzten Jahren wurden in unserem Land erhebliche Fortschritte bei der technologischen Entwicklung sowie bei den industriellen Demonstrationsprojekten im Bereich der modernen Kohlechemie erzielt. Ende 2008 wurde die Demonstranlage zur direkten Verflüssigung von Kohle mit einer Kapazität von 1,08 Millionen Tonnen pro Jahr der Shenhua-Gruppe in Betrieb genommen ； Im März 2009 wurde das Projekt zur indirekten Kohlenliquifizierung mit einer Kapazität von 160.000 Tonnen pro Jahr bei der Inneren Mongolei Yitai Group in Betrieb genommen. In den letzten Jahren wurden weitere moderne Projekte zur Verarbeitung von Kohle errichtet, darunter die Demonstranlage zur indirekten Kohlenstofflösung mit einer Kapazität von 160.000 Tonnen pro Jahr bei der Lu’an Group in der Provinz Shanxi, die Anlage zur indirekten Kohlenstofflösung mit einer Kapazität von 180.000 Tonnen pro Jahr bei der Shenhua Group, das MTO-Projekt von Shenhua in Baotou, das MTP-Projekt von Shenhua in Ningxia, das Projekt zur Herstellung von Ethylenoxid aus Kohle von Jinmei sowie mehrere große Projekte zur Herstellung von Methangas aus Kohle, die derzeit in Bau sind. Es wird erwartet, dass in Zukunft die industrielle Anwendung moderner Kohlechemieprojekte wie der Herstellung von Öl aus Kohle, Olefinen aus Kohle, Methangas aus Kohle sowie Ethylenoxid aus Kohle weiter vorangetrieben wird. 　　3. Die industrielle Struktur entwickelt sich zunehmend rationaler. In den letzten Jahren hat die Kohlechemieindustrie in unserem Land rasch an Bedeutung gewonnen – insbesondere Projekte im Bereich Methanol und Dimethylether. Überall dort, wo es Kohlevorkommen gibt, werden solche Projekte realisiert oder sind in Planung. In einigen Gebieten treten bereits aufgrund der Entwicklung der Kohlechemieindustrie Ressourcen- und Umweltprobleme auf. Aus Sicht der **Energieentwicklung wird die moderne Großindustrie für Kohleverarbeitung in gewissem Maße weiterhin schnell wachsen. Dadurch werden die Probleme im Zusammenhang mit Ressourcen und Umwelt noch deutlicher werden. Eine vernünftige industrielle Strukturierung ist daher unerlässlich – sie wird künftig eine wichtige Grundlage für die Genehmigung von Projekten darstellen.** 　　4. Energieeinsparung, Emissionssenkung sowie die umfassende Nutzung von Ressourcen sind die Entwicklungstrends der Branche. Im Rahmen des modernen Kohlechemie-Produktionsprozesses wird eine große Menge an Energie verbraucht und es entstehen zahlreiche Schadstoffe. In Zukunft ist daher die gezielte Förderung von Maßnahmen zur Energieeinsparung, Emissionssenkung sowie zur umfassenden Nutzung von Ressourcen ein wichtiger Entwicklungspfad für die Kohlechemieindustrie. 　　Die zukünftige Entwicklung der Kohlechemie sollte auf effizienter Ressourcennutzung und Kreislaufwirtschaft ausgerichtet sein, wobei Reduzierung, Wiederverwendung und Recyclung im Vordergrund stehen sollen. Es sollte Wert darauf gelegt werden, Ressourcen und Energie einzusparen sowie eine umweltfreundlichere Produktion zu fördern. Zudem soll die Menge an Abfällen verringert werden. Die Behandlung und Wiederverwendung der „drei Arten von Abfällen“ muss verbessert werden, damit diese unschädlich behandelt werden können. Dadurch sollen die Emissionen von Schadstoffen so weit wie möglich reduziert werden. Die Entwicklung der Kohlechemie sollte weiterhin eine Ressourcenzirkulation sowie einen effizienten Energieeinsatz mit Branchen wie der Wärme- und Stromerzeugung, dem Baustoffsektor, der Förderung von Öl und Gas, der Förderung von Kohlenwasserstoffen aus Kohleflözen, der Chemieindustrie, der Landwirtschaft und der Lebensmittelindustrie ermöglichen. 　　5. Konzentration der Produktionsfaktoren in Unternehmen mit Vorteilen Die moderne Kohlechemie ist eine technologieintensive und kapitalintensive Branche. Es sollten daher solche Bau- und Betriebsmethoden angewandt werden, die eine optimale Nutzung der Ressourcen, eine Verringerung der Umweltbelastung, den Schutz der Ökologie sowie eine Steigerung der Effizienz ermöglichen – damit eine nachhaltige Entwicklung erreicht werden kann. Dafür muss man auf die Integration der Mineralisierung, auf die Schaffung von Standorten und Industrieparks, auf eine größere Ausdehnung sowie auf Modernisierung setzen und eine intensivierte Betriebsführung anwenden. Die Entwicklung der modernen Kohlechemie ist schwierig und erfordert den Rückhalt großer Unternehmen mit guter Qualität und starker Leistungsfähigkeit. 　　6. „Horizontale Vernetzung“ ist eine notwendige Option für die Entwicklung der modernen Kohlechemieindustrie. Die aktuelle Energielage führt zur Entstehung einer modernen Kohlechemieindustrie – das ist eine unvermeidliche Entwicklung. Die Entwicklung einer kohlebasierten Chemieindustrie, um chemische Rohstoffe zu liefern, die bisher aus dem Öl gewonnen wurden, ermöglicht es, die begrenzten Ölreserven effektiver für die Herstellung von Kraftstoffen einzusetzen, die auf dem Markt knapp sind. Das ist zweifellos ein wirksamer Weg, um den Mangel an Rohöl sowie den hohen Importdruck zu verringern. Doch die moderne Kohlechemie ist eine Branche, in der Kapital und Technologie stark konzentriert sind, und sie wird zudem durch zahlreiche Faktoren wie Kohlevorkommen, Wasserressourcen sowie Umweltschutzvorschriften eingeschränkt. Wie man die Ressourcennutzung verbessern, den Energieverbrauch sowie die Schadstoffemissionen verringern, die Skaleneffekte nutzen und den Mehrwert der Produkte steigern kann, sind Themen, denen sich die Branche intensiv widmet. 　　Vor dem Hintergrund der zunehmenden Entwicklung einer globalen Wirtschaft mit niedrigem Kohlenstoffausstoß ist es aus praktischen und langfristigen Gründen eine Notwendigkeit, dass die moderne Kohlechemie den Weg der interindustriellen Kooperation einschlägt, um Effizienz, Energieeinsparung und Umweltschutz zu erreichen. Die getrennte Entwicklung von Kohle zu Öl und Kohle zu Olefinen würde selbst dann, wenn sie im Jahr 2020 in der Lage wäre, 50 Millionen Tonnen an Ölprodukten zu ersetzen, 200 Millionen Tonnen Kohle verbrauchen – was nur einem Zehntel des damaligen Ölbedarfs entspricht. Zudem wären die Investitionskosten enorm hoch. Und wenn die Kohlechemie durch interindustrielle Vernetzung im weiteren Sinne mit der Petrochemie ko-produziert wird, kann eine optimale Nutzung der Ressourcen, eine maximale Energieausnutzung sowie eine Minimierung der Umweltbelastungen erreicht werden. Daher muss die Entwicklung der modernen Kohlechemie ab jetzt auf eine umfassende Zusammenarbeit setzen, Branchengrenzen überwinden und die Entwicklung von IGCC (integrierter Gaskohlevergasungs- und Kraftwerkskreislauf mit Mehrproduktionsverfahren) beschleunigen. Autor: Abteilung für Industrielle Entwicklung der China Petroleum and Chemical Industry Federation, Wang Xiaofeng, Cai Enming. Quelle: „China Petroleum and Chemical Economic Analysis“, Ausgabe 12, Jahr 2011