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Wie alle wissen, besteht die Hauptfunktion eines Frequenzumwandlers darin, die Frequenz zu ändern. Was die Pumpe angeht, so ist meine Auffassung folgende: 1. Der Zweck der Verwendung eines Frequenzumwandlers bei Zentrifugalpumpen besteht darin, ohne einen hohen Durchfluss die Drehzahl der Pumpe zu verringern. Dadurch wird die Leistung der Pumpe gesenkt, was wiederum zur Energieeinsparung beiträgt; 2. Der Zweck der Verwendung eines Frequenzumwandlers bei Volumenpumpen besteht ausschließlich darin, die Geschwindigkeit des Materialflusses präzise zu steuern ; Hier ist eine Reihe von von mir gesammelten Daten, die meine oben genannte Annahme stützen – ich weiß nicht, ob sie richtig sind: Schraubenpumpe: Nennleistung 2,2 KW, Nennstrom 3,9 A; bei einer Frequenz von 10 Hz betrug der Phasenstrom 3,0 A ; Bei 20 Hz beträgt es 3,4 A ; Bei 40HZ beträgt es 3,7A ; Bei 50Hz beträgt es 3,87A ; Zentrifugalpumpe: Nennleistung 30 KW, Nennstrom 56 A. Bei einer Frequenz von 42 Hz betrug der Phasenstrom 25,6 A ; Ich frage mich, ob jemand das Problem bemerkt hat: Wenn die Drehzahl der Schraubenpumpe verringert wird, sinkt der Stromverbrauch nur sehr gering. Bei der Zentrifugalpumpe hingegen sinkt der Stromverbrauch bei einer Verringerung der Drehzahl schnell! ! ! ! ! ! ! ! ! Ich hoffe, jemand kann dem Jüngeren die Gründe dafür erklären
Die Herabregelung der Drehzahl einer Zentrifugalpumpe bedeutet im Grunde eine Verringerung ihrer Zentrifugalkraft, während bei einer Volumenpumpe die Herabregelung der Drehzahl dazu führt, dass die Pumpe seltener arbeitet.
Das heißt, ich verstehe das richtig, oder? Durch die Anpassung der Drehzahl einer Zentrifugalpumpe kann Energie eingespart werden. Bei Volumenpumpen hingegen ist der Nutzen einer solchen Drehzahlanpassung zur Energieeinsparung nicht so offensichtlich