Warum muss der Differenzdruck-Transmitter noch auf Null kalibriert werden?
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Zum Beispiel wird ein Doppel-Flansch-Sender verwendet, um den Flüssigkeitsstand zu messen. Der untere Druckwert sowie der entsprechende Flüssigkeitsstand liegen bei Null (dem niedrigsten Wert). Die Ausgangsspannung beträgt 4 Milliampere； Der Obergrenzdruckwert entspricht einem Flüssigkeitsstand von 10 Metern (Maximum); der Ausgangsstrom beträgt 20 Milliampere. Wenn der Ventil geschlossen wird und die Flansche in ihrer Position bleiben, sollte seine Ausgangsspannung 4 Milliampere betragen. Warum ist dann eine Kalibrierung noch notwendig? Wenn zu diesem Zeitpunkt der Ausgangsstrom nicht 4 Milliampere beträgt, dann gibt es wohl ein Problem mit dem betreffenden Schaltkreisteil des Transmitters? Welches ist nun das Prinzip der Nullpunkteinstellung mit dem Handbediengerät? Ich bitte Experten um eine Antwort.
Die Verwendung des Nullwerts des Leutnants dient dazu, zu überprüfen, ob der Transmitter ordnungsgemäß funktioniert. Wenn die Ausgangsspannung beim Nullwert nicht 4 mA beträgt, könnte es an einer Verschiebung des Nullpunkts liegen. In diesem Fall reicht eine Neukalibrierung aus. Es können auch Probleme mit dem Schaltkreis vorliegen, wodurch ein Austausch der Schaltplatte notwendig wird. Zudem könnten Probleme mit den Messkomponenten vorliegen, wofür ein Austausch des Transmitters erforderlich ist.
Bei doppelten Flanschen variiert der Differenzdruck aufgrund der Silikonölmenge je nach Montagehöhe – daher muss eine Korrektur vorgenommen werden. Bei normalen Differenzdrucken kalibrieren wir sie nie neu. Es sei denn, Sie kaufen eine der renovierten Uhren von ihnen oben – bei täglichem Tragen muss sie natürlich justiert werden.
Verursacht durch die Montagegenauigkeit sowie die spannungsbedingte Verformung der Flansche – die Nulldrift ist sehr problematisch
Das Nullpunkteinstellen dient hauptsächlich dazu, den elektrischen Nullpunkt einzustellen. Manchmal weicht dieser jedoch im Laufe der Zeit aufgrund von Störungen vom ursprünglichen Wert ab
“Wenn das Ventil geschlossen ist und die Flansche gelöst sind (Position bleibt unverändert), sollte der Ausgangsstrom 4 Milliampere betragen. ” Falls das Gerät zu diesem Zeitpunkt in Betrieb ist und der Gasdruck im Gaszustand vorhanden ist (z. B. 1 kg), dann sind die Gasdrücke auf den positiven und negativen Membrankapseln der Doppelflansch-Variante unterschiedlich. In diesem Fall stellt der Differenzdruck nicht die Verschiebungsmenge dar. @jiaguoyun
Während der Nutzung besteht manchmal der Verdacht, dass das Messgerät ungenau ist. Zunächst muss überprüft werden, ob sich die Prozessbedingungen geändert haben； Zweitens muss überprüft werden, ob sich die Nullpunkt- und Messbereichseinstellungen der Instrumente geändert haben, um den Ursprung des Problems zu ermitteln.
Da der Transmitter in nicht standardmäßigen Messbereichen arbeiten kann, wird durch die Einstellung des Nullpunkts und des Vollausschlagwerts der Arbeitsbereich verschoben. Ebenso kann eine künstliche Verschiebung erfolgen; dadurch kann auch ein natürlicher Nullpunktdrift auftreten.
Zurück zum Post Nr. 10: Ich meinte, dass nachdem beim Differenzdruck-Transmitter die Obergrenze und Untergrenze eingestellt wurden, diese Werte ja sein Arbeitsbereich darstellen. Zudem entspricht die Untergrenze einer Ausgangsspannung von 4 Milliampere. Warum muss man dann noch eine Nullkalibrierung durchführen? Entschuldigung, im siebten Stock**: Was bedeutet „Nullpunkt der Elektrogeräte einstellen“? Was ist der Unterschied zwischen ihm und dem Einstellen der oberen und unteren Messgrenzen?
Die Werksnullung ist der Nullpunkt, bei dem sich die beiden Flansche auf derselben Höhe befinden. Nach der Montage muss eine Nullung durchgeführt werden, falls es eine Höhenabweichung zwischen den beiden Flanschen gibt.