Der thermosiphonische Reboiler funktioniert schlecht
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Der Reboiler des Destillationskolonnen ist ein thermischer Siphon. Normalerweise beträgt die Temperatur im Kolben 224; am Ausgang des Rohrkreislaufs des Reboilers liegt sie bei etwa 226. Zur Erwärmung wird Heißöl mit einer Temperatur von 280 Grad verwendet. Der Temperatur im Kolbenbereich ist derzeit zu niedrig, während die Temperatur am Ausgang der Rohre des Verdampfers zu hoch ist. Beispielsweise beträgt die Temperatur im Kolbenbereich 215 Grad, während sie am Ausgang des Verdampfers 237 Grad beträgt. Zudem ist die Temperatur des heißen Öls nach der weiteren Erwärmung deutlich höher als zuvor. Es scheint, dass die Evaporationskapazität des Kolbens unzureichend ist. Der Boden dieses Turms ist mit Trennwänden ausgestattet – das kam bereits in der Vergangenheit vor. Später wurde der Flüssigkeitsstand auf der Entnahmeseite auf über 90 % erhöht, wodurch der Wärmetausch wieder normal funktionierte. Aber jetzt hilft auch das Anheben des Flüssigkeitsspiegels nicht; um die Temperatur auf den Normalwert zu bringen, muss man viel heißes Öl hinzufügen. Die Analyse ergibt, dass das Material in der Rohrleitung nicht in großen Mengen zirkulieren kann. Möglicherweise ist ein Teil der Rohrleitung verstopft, wodurch das Material nach dem Phasenübergang in den gasförmigen Zustand weiter erhitzt wird. Dies führt zu einer erhöhten Ausgangstemperatur. Gleichzeitig nimmt die Zirkulationsmenge ab, wodurch die Temperatur im Reaktor nicht ausreicht. Meine Damen und Herren, sind Sie damit einverstanden, oder gibt es andere Erklärungen?
Es hat sich Kalk abgesetzt, es muss gereinigt werden. Wie lange ist das schon so?
Ich benutze es seit 5 Jahren. Manchmal ist es tatsächlich so, aber nach ein paar Tagen wird es wieder besser. Abgesehen vom Reinigen – gibt es noch andere Maßnahmen, die etwas verbessern könnten? Immerhin ist das Parken sehr umständlich. Dieser Reaktor hat es in weniger als zwei Jahren geschafft, den Flüssigkeitsspiegel zu erhöhen. Ursprünglich dachte man, dass ein Leck in der Trennwand dazu führte, dass die Zirkulation nicht richtig funktionierte. Nach dem Upgrade ist alles in Ordnung. Aber in letzter Zeit kommt es bei aufrechterhaltenem hohen Flüssigkeitsstand auch gelegentlich zu solchen Situationen
Nach 5 Jahren muss es definitiv gereinigt werden – schließlich bildet sich auf den Geräten Kalkablagerungen. Es gibt wirklich keine andere Lösung.
Überprüfen Sie, ob die Materialleitungen zum und vom Siederektor zu klein sind
Das sollte kein Problem sein, früher hat es gut funktioniert, außer bei der Erhöhung des Flüssigkeitsspiegels. Aber jetzt treten ständig Probleme auf.
Kann man aufgrund der von mir beschriebenen Phänomene mit Sicherheit sagen, dass es an einer Verkalkung des Rohrsystems liegt? Erstens möchte ich sicherstellen, ob es sich um dieses Problem handelt, damit ich es dem Vorgesetzten berichten kann. Zweitens möchte ich herausfinden, ob es irgendwelche Möglichkeiten gibt, das Verfahren anzupassen
Aus der Analyse der beobachteten Phänomene geht hervor, dass eine Erhöhung des Flüssigkeitsspiegels die Durchflussmenge erhöht und somit den Wärmeübergangskoeffizienten im Rohrkanal verbessert. Dadurch wird ein normaler Wärmeaustausch ermöglicht. Es ist möglich, dass es auf der Seite der Wärmetauscherrohre zu Ablagerungen kommt. Jetzt hilft auch das Anheben und Senken des Flüssigkeitsspiegels nichts; man muss viel heißes Öl hinzufügen, um die normale Temperatur wiederherzustellen. Es wurde festgestellt, dass sich auf der Seite des Wärmeübertragungsöls starke Ablagerungen gebildet haben.
Sowohl der Rohr- als auch der Schalenseite sollten auf Verkalkung überprüft werden. Auf der Materialseite kann man den Rückfluss erhöhen, um mehr leichtflüchtige Bestandteile in den Reboiler zu leiten. Zudem kann eine Leitung für die erzwungene Zirkulation verlegt werden, um Verstopfungen zu beseitigen. Auf diese Weise sollte es für ein halbes Jahr keine Probleme geben. Suche dir später Zeit, um es aufzuräumen.
Kann man ein Diagramm zeichnen, um zu zeigen, wie die Trennwände genau aussehen und um welches Medium es sich bei den Materialien handelt?
Falls es zu starker Verkalkung auf der Seite des Wärmeübertragungsöls kommt, ist bei gleichem heißen Öl die Austrittstemperatur des Mediums im Rohrkreislauf deutlich höher als die normale Temperatur, während die Temperatur im Kolben sehr niedrig ist. Deswegen glaube ich nicht, dass es ein Problem auf der Seite des Wärmeübertragungsöls ist
Ich denke, es handelt sich nicht um ein Problem mit Ablagerungen. Sie können versuchen, die Temperatur des Wärmeübertragungsöls um 5 °C zu senken. Oder: Gibt es am Reboiler einen Bypass? Falls ja, öffnen Sie den Bypass-Ventil etwas und probieren Sie es aus
Nach persönlicher Einschätzung ist das Kreislaufvolumen zurückgegangen; vermutlich liegt eine leichte Verstopfung der Einlaufleitung vor. Dies hat wohl kaum etwas mit Ablagerungen auf der Stofftransportseite zu tun.
Es wird empfohlen, den Abschnitt der Leitung vom Reaktorkessel bis zum Eingang des Wärmetauschers in Abständen zu spülen, um Verstopfungen zu lösen und herauszudrücken.
Welche Überlegungen liegen dieser Entscheidung zugrunde?
Könnte es daran liegen, dass auf der heißen Ölseite des Schalenkreislaufs Luft vorhanden ist?
Die Temperatur des heißen Öls ist hoch; die leichteren Bestandteile des Materials im Turm verdampfen im Inneren der Rohre des Reboilers und erzeugen so eine Gaspause – vorausgesetzt, die Menge an leichteren Bestandteilen nimmt zu. Dadurch wird die Menge an Wärme, die zugeführt werden kann, verringert. Wenn man nun weiterhin die Menge an heißem Öl erhöht, führt das nur dazu, dass die Temperatur am Boden des Turms noch weiter sinkt. Ich weiß nicht, ob das zu eurer Situation passt – es dient nur als Referenz
Falls die Ausgangstemperatur kontinuierlich ansteigt, während die Temperatur am Boden des Reboilers unverändert bleibt, könnte es sich um eine Gasverstopfung handeln. Das bedeutet, dass die Temperatur am Boden des Reboilers hoch ist; dadurch verdampfen die leichten Komponenten schnell und erzeugen große Mengen an Gas unter hohem Druck. Infolgedessen fließt die Flüssigkeit nicht mehr im Reboiler – die Ausgangstemperatur steigt weiter an.
Nach 5 Jahren wurde es immer noch nicht gereinigt – wirklich unglaublich. Auch wenn man es nicht reinigen sollte, muss man es trotzdem öffnen, um zu sehen, ob sich Kalkablagerungen gebildet haben