Welche Besonderheiten weist die Herstellung von mehrschichtigen Wickelbehältern auf?

Strukturelle Eigenschaften: 1. Die Anzahl der Schichtplatten ist unbegrenzt； 2. Die Konstruktionsform ist relativ wirtschaftlich ； 3. Gute Festigkeit ； 4. Hohe Anpassungsfähigkeit; geeignet auch für Behälter mit hohem Druck und großem Durchmesser

Mehrschichtig umwickelte Behälter werden häufig in Hochdruckanlagen wie Harnstoffsynthesekolonnen oder Ammoniaksynthesekolonnen eingesetzt. Die Verwendung einer Mehrschicht-Umwicklungsstruktur ermöglicht es, tiefe Ringnähte zu vermeiden. Bei der Herstellung von Mehrschicht-Verpackungsbehältern ist darauf zu achten, ob die Rundheit, Geradlinigkeit, Versatzmenge sowie die Abweichungen des Kantenwinkels beim Herstellen des Innenzylinders den Vorgaben entsprechen. Der Durchmesser beeinflusst, ob das Wickeln der Lagen ordnungsgemäß erfolgen kann und die endgültige Qualität des Produkts. Auswahl der Zuschnittabmessungen des Zylinders, Auswahl der Form der Vorbereitungsnut am Innenzylinder, Steuerung des Vorbiegens und Rollens, Zusammenbau des Innenzylinders. Bei der Verarbeitung der Schichten ist darauf zu achten, die Qualität der Stahlplatten zu prüfen. Für die Schichtrohre sollten Platten mit festgelegten Abmessungen verwendet werden. Ebenso sind die Position der technologischen Löcher beim Umwickeln der Schichten, die Anordnung der Undichtigkeitsprüfungslöcher an den Schweißnähten des Innenzylinders, die Anbringung der Belüftungslöcher zwischen den Schichten sowie die Kontrolle des Anpressdrucks zwischen den Schichten zu berücksichtigen.