Dichtheitsprüfung von Wärmetauschern
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In unserem Unternehmen befindet sich ein Rohrbündelkondensator für Kältemittel eines York-Kältesystems. Das Gehäuse enthält R22; im Rohrbündel zirkuliert Kühlwasser. Die Rohre bestehen aus Kupfer. Die Ausführung der Rohrplatten ist eine feste Expansion. Vor einiger Zeit gelangten durch Fehler der Bediener Stoffe in das Kreislaufwasser, wodurch die Kupferrohre korrodierten. Anschließend wurden die Kupferrohre ausgetauscht – doch das Problem trat erneut auf. Gemäß den Vorschriften wurde der Druck mit Stickstoff auf 15 Kilogramm erhöht, um Lecks zu überprüfen. An den Rohrplatten auf beiden Seiten wurden keine Blasen im Seifewasser festgestellt – weder an den Rohrplatten noch an den Rohren selbst. Doch nach 24 Stunden sank der Druck um 2,5 Kilogramm. Nach 7 Tagen lag der Druck bei nur noch 8 Kilogramm. Beim Entlüften konnte nur ein Druck von 600 Pa erreicht werden – mehr war nicht möglich. Zunächst vermutete ich, dass mit den Rohren etwas nicht in Ordnung sei. Doch die Rohre wurden einer vollständigen Ultraschallprüfung unterzogen – sie sollten also in Ordnung sein! Momentan möchte ich aus Verzweiflung mit einem Helium-Massenspektrometer nach Leckagen suchen. Gibt es jemanden, der weiß, wie man das macht? Falls nur die Helium-Leckageprüfung möglich ist – wie muss man dabei vorgehen? ？
HG 20584 enthält konkrete Verfahren zur Heliumdichtheitsprüfung. Die Empfindlichkeit der Helium-Dichtheitsprüfung ist sehr hoch; vermutlich wird es nicht bestehen.
Danke, Meister. Ich weiß, dass die Heliumdichtheitsprüfung nicht bestanden wird. Doch mein Ziel ist es nicht, die Prüfung zu bestehen, sondern die Undichtstelle am Wärmetauscher zu finden, um ihn reparieren zu können. Andernfalls wäre es schade, den Wärmetauscher wegen solch kleiner, nicht erkennbarer Undichtigkeiten einfach wegzuwerfen
Guter Mitarbeiter. Allerdings müssen Sie vorsichtig sein: Kupferrohre werden normalerweise mechanisch aufgeweitet. Beim Reparieren ist auf die Ausdehnungsrate zu achten, damit es an den Aufweitstellen keine Risse gibt
Wurde 24 Stunden lang, 7 Tage lang noch einmal mit Seifenwasser nach Lecks gesucht?
Diesen Beitrag hat xlxuiin zuletzt am 03.12.2015 um 22:55 bearbeitet. Das Problem liegt an der Ausdehnungsstelle. Wie dick ist das Kupferrohr? Bei einer schlechten Verbindung des Kupferrohrs können Risse oder Lösungen auftreten. http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=920024&highlight=%CD%AD%B9%DC%2B%D5%CD%BD%D3
Bei der Verstärkung durch Aufbiegen ist in der Regel eine bessere Dichtigkeit zu erzielen. Da mit den Wärmeaustauschrohren alles in Ordnung ist, wird die Verbindung durch Aufbiegen einem Drucktest unterzogen, um Lecks festzustellen. Alternativ kann auch komprimierte Luft zur Fehlererkennung verwendet werden. Die Verwendung von Helium zur Leckdetektion ist zu aufwendig und außerdem gefährlich – daher unnötig.
Bruder, ich bin sprachlos. Ich habe es schon sehr klar erklärt: Mein größtes Problem ist momentan, dass ich bei der Dichtheitsprüfung mit Seifenlösung und Stickstoff keine Undichtstelle finden kann. Ich habe es unzählige Male versucht – trotzdem entweicht Gas langsam
Beim Helium-Test lässt sich nicht genau feststellen, welches Rohr undicht ist. Es wird daher empfohlen, einen Ammoniak-Dichtheitstest durchzuführen. Für den Dichtheitstest kann man auch Seifenlösung verwenden; so lassen sich auch starke Undichtigkeiten erkennen. Die PT-Durchdringungsprüfung am Rohrbündel ist ebenfalls möglich, doch das Abwischen der Oberfläche ist sehr aufwendig. Bei IRIS und der Akustischen-Augen-Methode gibt es auch viele neue Technologien. . . Verschiedene Prüfmethoden, unterschiedliche Präzisionsgrade – das Beste ist das, was zu einem selbst passt.
Da es an den Verbindungen keine Undichtigkeiten gibt, ist es möglich, dass ein Rohr defekt ist. Sie füllen Wasser in die Rohre vom Rohrbündelseite aus und prüfen am Ausgang der Schalenseite, ob Wasser austritt – dadurch lässt sich feststellen, welches Rohr undicht ist. Vorausgesetzt, die erforderliche Wärmeübertragungsfläche wird weiterhin gewährleistet, können Sie das betreffende Rohr verstopfen. (Bei jedem Rohr ist es lästig, auf Undichtigkeiten zu testen.) Im Moment ist das alles, was mir einfällt.
Nachdem die Schalen zusammengedrückt wurden, ließ ich die Arbeiter die Rohrplatten und Rohre mit Seifenwasser besprühen – doch ich sah bei keinem der Rohre Blasen entstehen! Das ist das Problem: Ich frage mich jetzt, ob es an der Gehäuseoberfläche Schweißnähte oder Porositäten gibt
Alternativ können Sie im Schalenbereich Wasser einspritzen und am Rohrkasten beobachten, ob aus dem betreffenden Wärmetauscherrohr Wasser austritt. Am besten verwenden Sie gefärbtes Wasser – das erleichtert die Beobachtung. Bald wird man erkennen, welches Rohr ein Leck aufweist; dieses Rohr kann dann abgedichtet werden. Falls jedoch zu viele Rohre undicht sind, sodass die effektive Wärmeübertragungsfläche den Anforderungen der Prozessvorgaben nicht mehr entspricht, muss die gesamte Anlage ausgemustert und durch eine neue ersetzt werden.
Ich habe es doch schon ganz klar gesagt: Meine Wärmetauscherrohre sind aus Kupfer. Und trotzdem haben einige Leute im Obergeschoss vorgeschlagen, Ammoniaktests durchzuführen – ich bin fast verrückt geworden.:L:L:L:L:L:L:'(:'(:'(:'(Können Sie bitte aufhören, mich zu ärgern, und mir stattdessen konstruktive Vorschläge machen?
Der effektivste Weg, um solche Mikroleckagen zu erkennen, ist die Heliumdichtheitsprüfung – es gibt keinen besseren Weg. Außerdem sagt der Threadersteller, er vermute Defekte in den Schweißnähten des Geräts selbst – doch diese Möglichkeit besteht im Grunde nicht. Die Druckwerte werden schließlich nach den Vorgaben hergestellt, die beim Verlassen der Fabrik gelten. Da es bei der Fertigung keine solchen Defekte gab, wird auch der Austausch der Wärmetauscherrohre die Schweißnähte nicht beschädigen. Die konkreten Prüfmethoden werden im Forum erläutert.
Eigentlich ist das Problem, vor dem ich stehe, nicht, wie man Leckagen findet, sondern wie man sie bei vertretbaren Kosten findet. Ich komme selbst aus der Behälterkonstruktion und kenne die Vorteile der Heliumdichtheitsprüfung sehr gut. Allerdings sind die Betriebe, die diese Prüfung durchführen können, in der Regel Behälterwerke mit hoher technischer Kompetenz. Wenn ich sie beauftrage, kostet mich eine Schichtarbeit allein schon 15.000 bis 20.000 Yuan – obwohl sie nicht einmal garantieren können, alle Leckagen zu erkennen. Dabei ist mein Kondensator insgesamt nur ein paar Zehntausend Yuan wert. Ich zögere, ob ich diesen Wärmetauscher direkt austauschen soll. Erstens wurden bei diesem Wärmetauscher 20 Kupferrohre durch Salzwasser, das vom Operateur in das Kreislaufwasser gelangte, beschädigt. Der vorherige Ingenieurleiter war so dumm, um aus Kostengründen die Verantwortung für die Wartung des Druckbehälters völlig zu ignorieren; er beauftragte einfach die eigenen Werkstattarbeiter damit, die Kupferrohre zu ersetzen. 2. Im Moment übernimmt der ursprüngliche Hersteller, also der Hersteller der York-Kältemaschinen, die Reparaturarbeiten überhaupt nicht (da das Vorpersonal bereits dafür gesorgt hat, dass an den Geräten direkt gearbeitet wurde). Das Konzept des Herstellers der kleinen Behälter besteht darin, sämtliche Kupferrohre auszutauschen; beim Hersteller der großen Behälter soll nach dem Öffnen der Behälter jedes einzelne Rohr auf Lecks mittels Heliumtest überprüft werden. Deswegen sage ich, dass dieses Gerät genau an dieser Stelle betrügerisch ist
Da der OP bereits gesagt hat, dass es sich um mehrere zehntausend an Gerätekosten handelt, sollte man sie wohl austauschen. Schließlich ist es am besten, Gefahren im Keim zu ersticken. Ich mache mir nur Sorgen, dass Sie, wenn Sie weiterhin dieses ausländische Unternehmen kontaktieren, diesen Preis wohl nicht aushandeln können.
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