Über interne Leckage des Wärmetauschers
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In unserer Katalysatoranlage (MIP) gibt es mehrere Kühler für flüssige Kohlenwasserstoffe, die bei Druckbeaufschlagung zwar nicht leckten, aber nach dem Einbau in das System leckten. Ich war sehr verwirrt.； Kürzlich ist der Reboiler am Boden des Desorptionsturms (die Wärmequelle ist Dampf) in der stabilen Position undicht. Der Kondensatbehälter am Ausgang des Reboilers enthielt Öl. Also wurde es zur Inspektion herausgeschnitten. Beim Anlegen des Drucks wurde festgestellt, dass der Reboiler nicht undicht war. Es war sehr peinlich. Dann wurde es wieder eingesetzt. Bald stellte sich heraus, dass der Kondensatbehälter am Ausgang des Reboilers Öl enthielt. Der Dampf wurde überprüft und es ist absolut kein Öl vorhanden. Können Experten bei der Analyse helfen? Wo liegt das Problem?
Die Pressarbeitsbedingungen weichen von den tatsächlichen Betriebsbedingungen ab.
Wird es vorschriftsmäßig unterdrückt? Unterdrückungsdruck ist nicht der Druck während des Betriebs
Der rohrseitige Dampfdruck sollte höher sein als der mantelseitige Ölmediumdruck, oder?
Darf ich fragen, welche Art von Reboiler auf dem Poster zu sehen ist?
Wenn der Dampfdruck höher als der Öldruck ist, führt der gesunde Menschenverstand dazu, dass das Kondensat Öl enthält, was schwer zu erklären ist. Haben Sie über andere Einstiegsmöglichkeiten nachgedacht? Kondensatordruckprüfung: Da die Arbeitsbedingungen (Temperatur) sehr unterschiedlich sind, ist es manchmal schwierig, Undichtigkeiten zu erkennen.
Es wird empfohlen, dass der Eigentümer einen Dichtheits- oder Luftdichtheitstest auf der Mantelseite durchführt, um festzustellen, ob in der Schweißverbindung zwischen dem Wärmetauscherrohr und der Rohrplatte Undichtigkeiten vorliegen. Eine Leckage kann nicht allein durch den Druck erkannt werden. Wenn keine Undichtigkeit vorliegt, muss ein Problem mit dem Wärmetauscherrohr vorliegen. Achten Sie auf die Lecksuche am Wärmetauscherrohr, was sehr problematisch ist.
Das Medium auf der Mantelseite unseres Reboilers ist kondensiertes Öl mit einem Druck von etwa 1,3 MPa. Das Medium auf der Rohrseite ist Dampf mit einem Druck von 0,8∽0,9MPa. Der Reboiler ist vom Siphontyp.
Der Rohrprozess und der Schalenprozess wurden alle unterdrückt. Der Geräteleiter überwachte persönlich vor Ort und es gab keine Lecks. Ich frage mich, was das Problem ist?
Ist das Rohrbündel ein U-förmiges Rohr oder ein Schwimmkopf?
Dieser Beitrag wurde zuletzt am 4.12.2015 um 09:06 Uhr von Sima Xueye bearbeitet. Zunächst fragt DCS den Analyseturmdruck (Turmbodendruck) in der letzten Zeit ab, um zu sehen, ob ein Team den Analyseturm mit übermäßigem Druck betreibt, was zu einer Leckage am Reboiler führt (die Wahrscheinlichkeit dieses Grundes ist gering).； Analysieren Sie dann den Schwefelgehalt des Rohmaterials oder den Schwefelgehalt des Absorptionsöls aus dem Stabilisierungsturm, um festzustellen, ob der Schwefelgehalt zu hoch ist, was zu Korrosion und Undichtigkeiten führt. ；
Ich weiß nicht, ob es sich bei dem Druck, von dem ich spreche, um Luftdruck oder Wasserdruck handelt. Lassen Sie uns über den Ammoniak-Permeationstest oder den Helium-Permeationstest sprechen. Wenn Sie einfach eine normale Luftdruck- oder Wasserdruck-Wärmetauscherleckage feststellen, können Sie sie nicht sehen. Es wird empfohlen, einen Ammoniak- oder Helium-Permeationstest durchzuführen. Dies ist sehr empfindlich, insbesondere die Heliumpermeation.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von xlxuiin am 4.12.2015 um 16:01 Uhr bearbeitet. Die Leckstelle liegt am kleinen Schwimmkopf. Schwimmkopf-Wärmetauscher werden häufig normalen Wasserdrucktests unterzogen, lecken jedoch nach der Inbetriebnahme. Beim Kaltdrucktest kommt es zu keiner Undichtigkeit des kleinen Schwimmkopfes. Undichtigkeiten treten aufgrund von Faktoren wie Temperatur oder Betriebsschwankungen unter Betriebsbedingungen auf. Überprüfen Sie die Dichtfläche des kleinen Schwimmkopfes, das Dichtungsmaterial und die Schrauben. Es ist wirklich nicht möglich, den kleinen Schwimmkopf vollständig zu verschweißen. Problem gelöst!
Sowohl das Rohrverfahren als auch das Schalenverfahren wurden unterdrückt. Gibt es nicht ein Problem mit der Unterdrückung? Was ist die richtige Unterdrückungsmethode?
Dieser Beitrag wurde zuletzt am 7.12.2015 um 11:45 Uhr von mech bearbeitet. Der Druck befindet sich im kalten Zustand und der Betrieb im heißen Zustand. Obwohl die Spannungsumwandlung berücksichtigt wird, denke ich, dass auch die Temperaturdifferenzspannung berücksichtigt werden sollte. Darüber hinaus kann es bei kleinen Schwimmköpfen leicht zu Undichtigkeiten kommen, weshalb eine Befestigung mit konstantem Drehmoment empfohlen wird.
1. Reinigen Sie zuerst den Wärmetauscher. Wenn einige Rohre undicht und verkalkt sind, ist es beim Drücken nicht leicht zu finden. 2. Verwenden Sie als Dichtungen gewellte Verbundpolster. Drücken Sie sie während der Installation nicht vorgespannt. 3. Ersetzen Sie die Schrauben und verbessern Sie die Schraubenqualität, um ihre Voranzugskraft zu erhöhen. Diese Möglichkeit sollte die Größte sein. Ziehen Sie die Schrauben gemäß den Standardspezifikationen fest. 4. Verschließen Sie alle verdächtigen Rohre. 5. Beobachten Sie, ob an der Dehnungsfuge zwischen Rohr und Rohrboden Undichtigkeiten vorliegen
Je nach Art kann Wasserdruck oder Luftdruck verwendet werden. Der Druck ist viel höher als der Arbeitsdruck. Wenn der Druck nicht leckt, sollte er auch während des tatsächlichen Betriebs nicht lecken. Es lässt sich systematisch zusammenfassen.