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1. Eigenschaften: 1) Es ist bereits ein Jahr im Betrieb und produziert weiterhin normal; 2) Hohe Verarbeitungskapazität: 350 Tonnen Kohle niedrigerer Qualität pro Stunde; 3) Quasi-statische Fluidisierungstrocknung, wodurch praktisch keine sekundären Feinstaubmengen entstehen ; 4) Die gesamte Kernausrüstung wird aus dem Ausland importiert. Das System ermöglicht ein wirklich luftdichtes Trocknen unter Sauerstoffmangelbedingungen und gewährleistet so einen sicheren Betrieb des Systems ; 5) Umweltgerechte Abgasemissionen, bereits erfolgreich umweltrechtlich abgenommen ; 6) Obwohl die Kernausrüstung vollständig aus dem Ausland importiert wurde, ist die Investition pro Tonne Kohle aufgrund des hohen Durchsatzes nahezu gleich hoch wie bei anderen in China hergestellten Verfahren ; 2. Verwendung: 1) Bei niedrigwertigem Kohlenstein kann durch Anwendung dieser Technologie eine großvolumige und kostengünstige Entwässerung sowie eine Erhöhung des Heizwerts erreicht werden. Anschließend kann die Kohle direkt verkauft werden, wodurch der Wert und das Absatzvolumen der Kohleprodukte gesteigert werden ; 2) Bei niedriggradigem Kohlenmaterial wird mit dieser Technologie eine große Menge an Kohle zu geringen Kosten von Feuchtigkeit befreit, wodurch das Rohkohlematerial für nachfolgende Verfahren wie Kohledestillation und -vergasung verbessert wird ; Kurz gesagt: Es werden Kollegen, die tatsächlich in der Produktion, im Betrieb oder in der Prozessplanung in diesem Bereich tätig sind, herzlich zu technischen Diskussionen eingeladen!
Kohle niedrigeren Ranges mit hohem Wassergehalt ist wohl Braunkohle. Die Verarbeitungskapazität beträgt etwa 3 Millionen Tonnen pro Jahr. Welches Unternehmen in China ist im Betrieb?
Die Trocknungstechnik wird so geheimnisvoll dargestellt. . Wie stark kann man tatsächlich den Wassergehalt von einem Wert auf einen anderen senken?
Der Verwitterungsgrad reicht noch nicht für Braunkohle; es handelt sich um Langflammkohle! Im Shuangxin Mining Kohlebergwerk in der Inneren Mongolei!
Shuangxins Anforderung: Der Wassergehalt soll von 32 % auf 20 % gesenkt werden! Falls man das Shenmu-Fettkohle für eine stufenweise und qualitätsgerechte umfassende Nutzung verwendet, kann der Vor-Trocknungsschritt im Rahmen solcher Projekte mithilfe dieses Wirbelschicht-Trocknungsverfahrens von 25 % auf 5 % reduziert werden. Allerdings wird die Baukosten etwas höher ausfallen als beim System von Shuangxin! Unter den Forenmitgliedern gibt es sicherlich solche, die in ihren Projekten auf diese Verfahren angewiesen sind. Wir können hier gemeinsam darüber diskutieren, um die Produktionskosten für nachfolgende Prozesse wie Trockendestillation, Gasifizierung und Verflüssigung zu senken! Wir begrüßen es, wenn Forenmitglieder mit konkreten Projekten kommen, damit wir gezielt austauschen können. Zurzeit verhandeln wir mit der Henan Longcheng Group; diese schätzt dieses Trocknungsverfahren sehr. Hier wünschen wir uns sehr, mit diesem Trocknungsverfahren den Projekten der Partnerunternehmen echte Vorteile zu bringen!
Hallo! 1) Bitte geben Sie Informationen zur Kohlequalität an! 2) Bitte geben Sie die Entfeuchtungsanforderungen an!
Es geht um die Entwässerung von innerem oder äußerem Wasser; zu 80 Prozent wird die Entwässerung bei der Vergasung von Braunkohle-Wasser-Kohleschlämmen angewandt
Es können 100 % der äußeren Feuchtigkeit sowie ein Teil der inneren Feuchtigkeit entfernt werden!