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Welche Vorbehandlungsmaßnahmen gibt es, um den Kohlenwasserstoffgehalt in saurem Gas zu verringern?
Diesen Beitrag hat ylb913 zuletzt am 03.12.2015 um 17:35 bearbeitet. Für die regenerierte reiche Aminschlämme wird ein Flash-Tank eingerichtet; vor dem Flash-Verfahren wird sie auf 60 Grad erwärmt.
Was die Temperatur beim Flash-Verfahren angeht, gibt es unterschiedliche Angaben. Ist 60 Grad die optimale Temperatur für das Flash-Verfahren?
Welche Vorbehandlungsmaßnahmen gibt es, um den Kohlenwasserstoffgehalt in saurem Gas zu verringern? Maßnahmen wie die Anpassung der Flash-Temperatur und der Flash-Zeit zur Verringerung des Gehalts an sauren Gashydrokarbonen
Diesen Beitrag hat chenlaid zuletzt am 06.12.2015 um 16:24 bearbeitet.
1. Die Temperatur der armen Lösung muss streng kontrolliert werden, um ein Ausfallen von flüssigen Kohlenwasserstoffen aufgrund zu niedriger Temperaturen zu verhindern.
2. Die Betriebsparameter des Flash-Dampfers für die reiche Lösung müssen optimiert werden.
3. Aus dem Entfeuchtungstank für saures Gas sowie dem Rücklauftank oben am Regenerationskolonne muss regelmäßig Flüssigkeit in die Abwasserstrippanlage abgeleitet werden, um den Ölgehalt zu reduzieren.
4. Die Anlagen im Upstream-Bereich müssen stabil betrieben werden; bei Schwankungen oder Störungen im Upstream-Bereich gelangen mehr Kohlenwasserstoffe in die Regenerationsanlage
1. Die Temperatur im Flash-Tank für die reiche Lösung lässt sich im Allgemeinen nicht regulieren; jedoch kann der Flash-Druck so weit wie möglich gesenkt werden. Wir halten ihn stets bei 0,05 MPa. 2. Bei den Puffertanks und den Flüssigkeits-Flashtanks der sauren Wasserdestillationsanlage muss regelmäßig Öl abgeschöpft werden, um eine starke Ölbeladung zu vermeiden. 3. Des Weiteren ist es wichtig, den Betrieb der Anlagen im Upstream-Bereich zu stabilisieren, um ein Versagen der Füllstandsregelung zu verhindern, das zu einem erheblichen Ölauslauf führen würde.
Gibt es Vorrichtungen, die zwischen dem Eingang für das Rohgas am Boden der Absorptionskolonne und der Oberfläche der konzentrierten Flüssigkeit Füllmaterial einbringen, um die Menge an Gas, das mit der konzentrierten Flüssigkeit mittransportiert wird, zu verringern?
Im Allgemeinen nicht. Die Füllstoffe befinden sich in der oberen Hälfte des Absorptionsbehälters. Wenn man Füllstoffe an der Unterseite einsetzt, kann es dazu kommen, dass bei unstabilen Betriebsbedingungen im Schwefelherstellungsprozess die Abgase kühlen. Dadurch können kleine Mengen an Schwefel oder anderen Verunreinigungen die Füllstoffe verstopfen. Das wiederum erhöht den Druckunterschied im System – doch das ist eigentlich nicht notwendig
Hauptsächlich geht es um die Kontrolle des Problems mit den Kohlenwasserstoffen in der reichhaltigen Flüssigkeitsströmung der Anlagen im Oberstrombereich