Ich frage alle nach Möglichkeiten, wie man das hohe Eisengehalt im Kondenswasser bei der Wasserstoffherstellung reduzieren kann
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Unsere Anlage verlangt, dass der Eisengehalt im Kondenswasser nicht über 300 liegt. Wenn die Qualität stimmt, kann das Wasser weitergeleitet werden. Falls es nicht den Anforderungen entspricht, wird es in den internen Kreislauf umgeleitet, um als Teil des Wassers für den Entoxidierer zu dienen. Aber am Tag nach einer erfolgreichen Lieferung sind die Eisenchloride sicherlich zu hoch. Darum frage ich alle: Wie kann man das Eisen im Kondenswasser beseitigen?
In der Regel muss der pH-Wert des Kesselwassers zwischen 8,5 und 9,2 liegen. Der Gesamtgehalt an Eisen sollte unter 50 µg/g sein. Nach dem, was Sie sagen, handelt es sich wohl um ein Problem mit der Wasserversorgung. Es ist möglich, die Wasserqualität des Kesselwassers sowie die Wasserqualität des Kondenswassers zu prüfen. Die Ergebnisse werden miteinander verglichen, und über mehrere Tage hinweg werden schließlich die Daten zusammengefasst, um Anpassungen vorzunehmen.
Das Problem mit den Umwandlungskatalysatoren: Eisenionen gelangen in das Kondenswasser. Um das Problem grundlegend zu lösen, wechselt man den Katalysator
Der pH-Wert unseres Kesselwassers ist ziemlich stabil. Allerdings schwankt der Eisengehalt im Schmelzbad stark – manchmal liegt er bei über 200. Ist die Lösung, die Menge des abgeleiteten Wassers zu erhöhen?
Nach diesem Änderung des Betriebszustands lag der CO-Wert ständig bei etwa 3. Die Temperatur ist im Vergleich zu vorher höher, und der CO-Wert ist ebenfalls höher – ich vermute auch, dass mit dem Mittelwert ein Problem vorliegt. Wie lange ist die durchschnittliche Lebensdauer eines Mittelwandlers?
Meinen Sie mit Kondenswasser das Wasser, das aus den verschiedenen Trennbehältern nach der Wasserstoffherstellung entsteht? In dieses Wasser fügen einige Unternehmen hochtemperaturfeste Korrosionsinhibitoren hinzu.
Ja, es ist das Wasser aus dem Trenntank nach der Mittelumwandlung. Danke!