Analyse der Ursachen für geringen Einlauf bei hydraulischen Membrandosierpumpen
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Unser Unternehmen verwendet 2 hydraulische Doppelmembran-Messpumpen mit zwei Pumpenköpfen und zwei Ventilgruppen. Das zu transportierende Medium ist eine Formaldehydlösung, die kleine Partikel eines festen Kohlenstoffkatalysators enthält. Die beiden Messpumpen funktionierten 15 Monate lang kontinuierlich und zuverlässig. In letzter Zeit haben die Pumpen plötzlich Probleme bekommen – die Menge des in die Pumpen eingebrachten Mediums ist zurückgegangen. Während der Wartungsarbeiten wurden der Sicherheitsventil, das Einwegventil sowie das Transformatorenöl ausgetauscht. Zudem wurden der Dichtungsdeckel sowie das Nachfüllventil überprüft – es wurden keine Probleme festgestellt. Ich bitte den großen Gott Haichuan, mir zu helfen und weitere mögliche Ursachen zu analysieren ？ ？
Zusätzlich: Die Menge an zugeführtem Material nimmt ab. Manchmal lässt sich der Sicherheitsventil öffnen, damit das Öl abfließen kann. Dadurch ist es möglich, 2–3 Stunden lang normal zu fördern – danach nimmt die Menge des zugeführten Materials wieder ab. Der Grund wurde bis jetzt nicht gefunden~~
Auch bei uns gab es das Problem, dass die hydraulischen Membranpumpen keine Flüssigkeit pumpten. Wir haben die Pumpen auseinandergebaut und das Hydrauliköl ausgetauscht. Der Hersteller verlangte dabei das Öl Typ Mobil XP150 – dieses war jedoch nicht vor Ort. Deshalb wurde stattdessen Öl vom Typ 10 verwendet. Nach dem Austausch funktionierte alles wieder normal. Ich frage mich, ob es bei Ihnen genauso war
Kann man oben nicht messen, oder nimmt die Zufuhrmenge allmählich ab? ？ Verwendet ihr für die Hydraulikseite Mobil XP150? ？ Wird am mechanischen Ende immer noch Mobil 150 verwendet?
Unsere Probleme sind nicht ganz gleich: Bei mir sinkt die Durchflussmenge nach 2–3 Stunden Betrieb automatisch. An der Hydraulikseite verwende ich Transformatoröl der Sorte 25; gestern wurde das Öl sowie der neue Sicherheitsventil ausgetauscht. Ab 8 Uhr heute beginnt die Testphase – ich weiß nicht, ob das das Problem lösen kann~
Ist die Einfüllleitung verstopft? Überprüfen Sie das.
Es sollte kein Problem geben. Wenn man die Ersatzpumpe verwendet, funktioniert die normale Kolbenpumpe einwandfrei – kein Problem
Wurde der Vorfilter schon überprüft? ~~
Der Vorfilter wurde überprüft – es gibt keine Probleme. Bei HaiChuan meinten einige, es läge ein Problem mit den Membranen vor. Ich plane, in Kürze alle Membranen auszutauschen und es erneut zu versuchen
Nun, man kann nachsehen, ob die Membran verformt ist~~ Man kann auch den Zustand des Pumpenkopfes überprüfen~~
Ich habe bereits Pumpen mit hydraulischem Membrandosierer von Riva bearbeitet – man muss einfach den Ölbehälter im Nachfüllventil mit Öl füllen, dann funktioniert die Pumpe wieder
Interessant – wenn nach dem Entleeren des Öls wieder ein normaler Füllstand erreicht wird, bedeutet das, dass der Maschinenkörper in Ordnung ist. Bei einem Volumenpumpe sollte, bei konstanter Drehzahl, die Menge des gepumpten Volumens unverändert bleiben. Und die Materialzufuhr stoppt – das hängt mit den Prozessen sowie den Veränderungen bei den Materialien zusammen. Gas ist ein sehr wahrscheinlicher Faktor; außerdem kommt es auf die Temperatur des Materials an sowie darauf, ob nach dem Zuführen eine Vergasung auftritt usw
Sinkt die Zufuhrmenge? Kann man es nicht einatmen, oder wird zu wenig ausgestoßen? Wenn alle Ventile neu sind und mit dem Öl alles in Ordnung ist, schauen Sie sich den Nachfüllventil an – es könnte ein Problem mit diesem Ventil sein
Nach dem Austausch der Sicherheitsventile wurde auch das Nachfüllventil ausgetauscht. Zudem wurde das Öl im hydraulischen Transformator erneuert. Mehrmals wurde Luft abgelassen – und plötzlich funktionierte alles wieder normal. Im Moment ist alles stabil – was für eine Erleichterung!
Gut, dann ist es gut. Egal, aus welchem Grund – haha
Du hast deinen Ärger noch nicht abgebaut – mir ist das beim ersten Mal, als ich diese Pumpe benutzt habe, auch passiert. Ich habe die Pumpe eingeschaltet, den Sicherheitsventil entfernt, den Hub auf maximale Stufe gestellt und kräftig gedrückt, bis kein Gas mehr aus dem Sicherheitsventil kam. Anschließend habe ich das Sicherheitsventil wieder eingebaut.
Das kann wohl nicht der Grund sein – jedes Mal sprüht das Öl 2–3 Minuten lang nach außen, bevor es aufhört. Dieser Vorgang wiederholt sich 2–3 Mal~~
Bei den Membrandüsen, mit denen ich es zu tun hatte, traten folgende Probleme auf: 1. Probleme mit der Entlüftung. 2. Die Eingangsrohre bestanden aus Kohlenstahl; später wurden sie durch Rohre aus Edelstahl ersetzt, und außerdem wurde ein Filter hinzugefügt. Dennoch traten weiterhin Probleme mit den Ein- und Auslassventilen auf. Manchmal half es, die Ventile leicht anzuklopfen – dann funktionierte die Pumpe wieder normal. L: Wenn im Eingangsfilter keine Verunreinigungen zu sehen sind, könnte das daran liegen, dass bereits feine Verunreinigungen in die Pumpe gelangt sind. Wenn die Pumpe 2–3 Stunden lang einwandfrei funktionieren kann, denke ich, dass es keine mechanischen Probleme gibt. Wenn laut den Experten das Medium verdampft, warum gibt es dann während der 2–3 Stunden des normalen Betriebs keine Probleme?
Achten Sie auf diesen Beitrag, um herauszufinden, woran es liegt. Wie oben erwähnt, kann es bei der einströmenden Ventil eine Verstopfung geben. Es ist möglich, dass sich Schmutz im Ventil verfangen hat, wodurch kein Druck entstehen kann – es kommt also zu einem Leck