Frage zu Plan53

Das PL53-Design umfasst in der Regel die Varianten 53A und 53B. Diese beiden Varianten weisen unterschiedliche Strukturen auf, und auch ihre Funktionsprinzipien sind nicht ganz identisch

Schauen Sie mal, es gibt im Allgemeinen nur diese wenigen gängigen Spülverfahren. Sie können einzeln verwendet werden oder auch in Kombination – beispielsweise ist PLAN11+53/53 die am häufigsten verwendete Kombination. Um es den Nutzern zu erleichtern, wird der Text nicht als Anhang hochgeladen – man kann ihn einfach kopieren und einfügen. PLAN 23 arbeitet in der Regel selbstreinigend; das Dichtmittel dient als Transportmedium und wird häufig bei einseitigen Dichtungen in einem gereinigten Zustand eingesetzt. Ein externer Wärmetauscher kühlt das Dichtmittel. PLAN 52 eignet sich in der Regel für Doppelseitendichtungen bei der Übertragung giftiger, schädlicher oder gefährlicher Medien. Die Dichtflüssigkeit ist oft nicht das übertragenen Medium selbst, sondern ein anderes Fluid, das das übertragenen Medium nicht beeinträchtigt. Manchmal wird auch das Medium selbst als Dichtflüssigkeit verwendet – doch das kommt nur selten vor. PLAN 01: Die Flüssigkeit wird von der Druckseite des Pumpendeckels abgeleitet und im Inneren der Dichtkammer zirkuliert. Er eignet sich besonders für saubere Flüssigkeiten, bei denen eine Wärmeisolation erforderlich ist. Er ist nicht geeignet für vertikale Pumpen. PLAN02: Abgeschlossene Dichtkammern ohne Kreislauf von Spülflüssigkeit. Üblicherweise werden kegelförmige Dichtkammern verwendet, um das Anhaften von Partikeln sowie die Wärmeableitung zu gewährleisten. Diese Konstruktion eignet sich nicht für vertikale Pumpen. PLAN11: Es wird von der Ausgangsöffnung der Pumpe ausgeführt, gelangt über eine Düse zur Abdichtung und dient dazu, diese zu spülen. Er eignet sich für saubere Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität bei Temperaturen unter 80 °C. Er ist nicht geeignet für den Einsatz hinter der Öffnung einer vertikalen Pumpe im Pumpenraum. PLAN13: Er führt vom Verschlusstrakt heraus, durch eine Lochplatte bis zum Eingang der Pumpe. Er wird eingesetzt, wenn der Druck im Verschlusstrakt dem Druck am Ausgang der Pumpe nahekommt und es schwierig ist, eine Zirkulation der Flüssigkeit im Trakt herzustellen. In der Regel wird er bei vertikalen Pumpen verwendet. PLAN21: Es führt vom Pumpenausgang aus, durch eine Düse sowie einen Kühler bis zum Verschluss. Die Wärmeübertragungslast ist hoch; daher wird dieser Ansatz nicht für Anwendungen empfohlen, bei denen die Temperatur des Mediums über 160 °C liegt. Nach dem Spülen der Verschlussoberflächen gelangt das Medium in den Pumpenkammer. PLAN23: Die Zirkulationsflüssigkeit wird durch eine Pumpe aus der Verschlusshöhle abgeleitet und gekühlt. Dadurch kommt es zu einer lokalen Wärmeübertragung. Die Wärmeübertragungslast ist deutlich geringer als im PLAN21-System – daher kann PLAN23 dieses System ersetzen. Es wird empfohlen, einen Rückführer zum Verschlussschacht zu verwenden, insbesondere bei Betrieb mit hochtemperierten Medien. PLAN31 eignet sich für Betriebsbedingungen, bei denen der Massenanteil an festen Partikeln unter 1,5 % liegt und die Partikeldichte doppelt so hoch ist wie die Dichte des Mediums. In solchen Fällen wird das Fluid am Pumpenausgang abgeleitet, durch einen Schwerkrafttrenner geführt. Das gereinigte Fluid fließt anschließend von oben aus und gelangt in die Verschlussschale. Die flüssige Masse mit Partikeln fließt von unten heraus und kehrt zum Eingang der Pumpe zurück. PLAN32: Zufuhr von Reinigungsflüssigkeit in die Verschlusshöhle zur Reinigung des Verschlusses – geeignet für Anwendungen mit festen Partikeln oder Verunreinigungen. Bei der Auswahl des Spülmittels sollte berücksichtigt werden, dass es den Medium nicht verschmutzen darf und dass ein hoher Verbrauch an Spülmittel auftritt. PLAN41: Das Medium wird vom Auslass der Pumpe abgeleitet und durch einen Schwerkrafttrenner geführt. Das gereinigte Medium fließt anschließend nach oben – bei einer Temperatur des Mediums unter 160 °C, bei einem Anteil an festen Partikeln von weniger als 1,5 % sowie bei einer Dichte der Partikel, die höher ist als die Dichte des Mediums. Danach gelangt das Medium über einen Kühler in die Verschlusshülle. Das Flüssigkeit, das eine Korngröße doppelt so groß hat, fließt von unten heraus und kehrt zum Eingang der Pumpe zurück. PLAN52: Über einen externen Behälter wird eine doppelte, drucklose Abdichtung erreicht. Er wird in der Regel bei Anwendungen verwendet, bei denen eine hohe Zuverlässigkeit des Achsabdichtungssystems erforderlich ist. Drucklose Doppelversiegelung mit Pufferlösung. Die innere Dichtung, die im Normalbetrieb durch den Pumpring aufrechterhalten wird, stellt die erste Dichtschicht dar – sie entspricht somit einer eingebauten Dichtung. Der zweite Verschlussraum ist mit Flüssigkeit aus dem Zirkulationsbehälter gefüllt. Das Druckniveau des Puffers ist niedriger als der Druck des Flüssigkeitsstoffs im abgeschlossenen Raum. Sowohl ein Versagen der Innenabdichtung als auch der zweiten Abdichtung lösen einen Alarm aus. Es kann auch in Anwendungen verwendet werden, bei denen der Druck des zu pumpenden Mediums hoch ist und eine Einstufen-Dichtung nicht ausreicht. Durch Anpassung des Drucks im Puffer wird der jeweilige Druckunterschied der einstufigen Dichtung gesteuert, um die Belastbarkeitsanforderungen der einstufigen Dichtung zu erfüllen. PLAN53: Über einen externen Behälter wird eine doppelte Abdichtung bereitgestellt. Dieses Hilfsystem ist erforderlich, wenn eine doppelte Abdichtung in Betrieb ist. Es wird in der Regel bei Leckagen von stark giftigen, brennbaren, explosiven oder flüchtigen Stoffen eingesetzt. Verschluss oder Dopperverschluss – mit Isolierflüssigkeit. Im Normalbetrieb wird durch Pumpen ein elastischer Ausgleichselement mit Doppelschutz in einer sauberen Trennflüssigkeit platziert; bei Medien, die Feststoffpartikel enthalten sowie bei Kristallisierungsproblemen, sorgt dies für den Aufrechterhaltung der Zirkulation. Wenn der Druck im Reservoir höher ist als der Druck des Flüssigkeitsgehalts in der Abdichtungskammer, kann auch eine Doppelabdichtung die Anforderungen erfüllen – mit einem Druckunterschied von 0,05 bis 0,15 MPa. Wenn das zu pumpende Medium sauber ist und keine festen Partikel oder Kristalle enthält, kann dieses System mit serieller Abdichtung ebenfalls eingesetzt werden. In einigen Betriebsbedingungen kann es jedoch vorkommen, dass eine geringe Menge an Trennflüssigkeit in das Arbeitsmedium gelangt – darauf muss bei der Verwendung geachtet werden. PLAN54: Es wird ein externes System unter Druck verwendet, um sauberes Flüssigkeit zu liefern. Dadurch erfolgt eine bessere Zirkulation der Trennflüssigkeit, wodurch die Zuverlässigkeit der Abdichtung verbessert wird. Die Bedingungen für das PLAN53-System werden über ein externes Drucksystem oder eine Pumpe hergestellt. Der Druck im Reservoir ist um 0,05–0,15 MPa höher als der Druck des abgedichteten Mediums. PLAN62: Es wird eine externe Kühlmittelquelle verwendet, um die Oberfläche auf der Atmosphäreseite zu kühlen und so Verkrustungen zu verhindern. Als Kühlmittel können niedrigdruckiger Dampf, Stickstoff oder sauberes Wasser verwendet werden. Dieses Verfahren wird in der Regel bei der Übertragung von Medien bei niedrigen Temperaturen, bei Medien, die isoliert werden müssen, sowie bei Flüssigkeiten, die leicht kristallisieren können, eingesetzt. Dadurch werden interne Erstarrungen, äußere Kristallbildung sowie Eisbildung verhindert.

Das Spülkonzept PLAN53 ist ein Spülkonzept für Doppelwand-Dichtungen und wird in der Regel häufig in Kombination mit PLAN02/PLAN11/PLAN21/PLAN23/PLAN32 usw. eingesetzt. Die genaue Kombination hängt von den vor Ort herrschenden Bedingungen sowie den Eigenschaften des Mediums ab und muss entsprechend entschieden werden. Kombination der Endflächen, Vorder- und Rückseite ； Mit dem Rücken zueinander ； Es gibt sowohl im persönlichen Gespräch als auch anders, je nach konkreter Situation und dem Druck usw. Im Allgemeinen hat unser Unternehmen viele Anwendungen im Rücken. Bei einem Leck im Hauptverschluss oder im Außenverschluss werden Sensoren für den Flüssigkeitsstand oder den Druck mit der Steuerzentrale verbunden, um einen Alarm auszulösen. Außerdem kann es bei einem Leck im sekundären Verschluss dazu kommen, dass die Flüssigkeit des sekundären Verschlusses aus der Dichtstelle austritt. Diese Art der Alarmierung hängt mit der Doppelsiegelung zusammen; herkömmliche mechanische Dichtungen mit einer einzigen Öffnung ermöglichen in der Regel keine Frühwarnung.

Ist das 53-System nicht einfach eine Doppelversiegelung? Das 53-System besteht aus zwei Versiegelungssystemen – einer inneren und einer äußeren Versiegelung