Wissenswertes **: Auswahl des Druckmessers

Thread Content

(1) Auswahl entsprechend der Einsatzumgebung und den Eigenschaften des Messmediums: In Umgebungen mit hoher Korrosionsgefahr in der Atmosphäre, viel Staub sowie flüssigen Stoffen, die leicht spritzen können, muss je nach Umgebungsbedingungen ein geeignetes Gehäusematerial sowie ein angemessener Schutzgrad gewählt werden. 1. Messung an allgemeinen Medien (1) Bei Drücken zwischen -40 kPa und +40 kPa ist es sinnvoll, einen Membrandruckmesser zu verwenden. (2) Bei einem Druck von über +40 kPa werden in der Regel Druckmesser mit Federrohr oder Druckmesser mit Wellrohr verwendet. 2. Für schwache Säuren, Essigsäure sowie andere korrosive Flüssigkeiten sollten säurebeständige Druckmesser oder Druckmesser mit Edelstahlmembran verwendet werden. 3. Für verdünnte Salzsäuren, Säuren, Schwefeldioxidgase, Schweröle sowie ähnliche Medien mit starker Korrosionsfähigkeit, die feste Partikel oder zähe Flüssigkeiten enthalten, sollten Membrandruckmessgeräte oder Diaphragmdruckmessgeräte verwendet werden. Das Material der Membranen und Trennwände muss in Abhängigkeit von den Eigenschaften des zu messenden Mediums ausgewählt werden. 4. Für Medien mit Kristallbildung, Narbenbildung sowie hoher Viskosität sollten Druckmesser mit Flansch-Diaphragmen verwendet werden. 5. In Bereichen mit starken mechanischen Vibrationen sollten stoßfeste Druckmesser oder Schiffsdruckmesser verwendet werden. 6. In explosionsgefährdeten Bereichen, wo elektrische Signale benötigt werden, sollten explosionssichere Druckregler oder explosionssichere Druckmessgeräte mit elektrischen Kontakten verwendet werden. (II) Auswahl des Genauigkeitsgrades: Für Druckmessgeräte, Membrandruckmessgeräte sowie Druckmessgeräte mit Membranen, die für allgemeine Messzwecke verwendet werden, sollte ein Genauigkeitsgrad von 1,5 oder 2,5 gewählt werden. 2. Für präzise Messungen sollten Druckmesser der Klasse 0,4, 0,25 oder 0,16 verwendet werden.
(III) Auswahl der äußeren Abmessungen: 1. Bei Druckmessern, die in Rohrleitungen und Geräten installiert werden, beträgt der Durchmesser des Zifferblatts 100 mm oder 150 mm. 2. Die an den pneumatischen Leitungen der Geräte sowie an deren Zubehör angebrachten Druckmesser haben einen Zifferblattdurchmesser von weniger als 60 mm. 3. Druckmesser, die an Orten mit geringer Beleuchtung, in großer Höhe oder an Stellen angebracht sind, an denen der Anzeigewert schwer zu erkennen ist – deren Zifferblattdurchmesser mehr als 150 mm oder 200 mm beträgt. (IV) Auswahl des Messbereichs
1. Bei der Messung einer stabilen Druckwerte sollte der normale Betriebsdruck im Bereich von 1/3 bis 2/3 des oberen Grenzwerts des Messgeräts liegen.
2. Bei der Messung von pulsierenden Drücken – beispielsweise am Ausgang von Pumpen, Kompressoren und Lüftern – sollte der normale Betriebsdruck im Bereich von 1/3 bis 1/2 des oberen Grenzwerts des Messgeräts liegen.
3. Bei der Messung hoher oder mittlerer Drücke sollte der normale Betriebsdruck nicht mehr als 1/2 des oberen Grenzwerts des Messgeräts betragen.

(V) Auswahl der Anbaugeräte
1. Bei der Messung von Wasserdampf sowie von Medien mit einer Temperatur über 60 °C sollten Kondensatrohre oder Siphons verwendet werden. 2. Bei der Messung leicht flüchtiger Gase sollte, wenn der Druckmesspunkt über dem Gerät liegt, ein Trenner verwendet werden. 3. Bei der Messung staubhaltiger Gase sollte ein Staubfilter verwendet werden. 4. Bei der Messung der pulsierenden Drücke sollten Dämpfer oder Stoßdämpfer verwendet werden. 5. Wenn die Umgebungstemperatur nahe am Gefrierpunkt oder Schmelzpunkt des zu messenden Mediums liegt oder darunter ist, müssen Isoliermaßnahmen oder Wärmezufuhrmaßnahmen ergriffen werden.