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Kürzlich wurde die von Yanshan Petrochemical, dem Beijing Research Institute of Chemical Technology und Yulong Petrochemical gemeinsam entwickelte „Industrielle Technologie für die Herstellung von Seltenearzem-Isoprenkautschuk in einer Kapazität von 30.000 Tonnen pro Jahr“, die über eigenes geistiges Eigentum verfügt, von Sinopec zertifiziert. Das Technologieabteilung von Yanshan Petrochemical gibt an, dass dieses Projekt, als eines der zehn Schlüsselprojekte von Sinopec, zur Entwicklung eines kompletten Technologiepakets für die Herstellung von Seltenearz-Isoprenkautschuk in einer Menge von zehntausend Tonnen führte. Es wurde eine Industrieanlage mit einer Kapazität von 30.000 Tonnen pro Jahr errichtet, und der Betrieb dieser Anlage war bereits beim ersten Versuch erfolgreich. Die Anlage produziert Reifenmaterialien sowie medizinische Produkte der Marken Nd-IR01 und Nd-IR02. Zudem wurden zahlreiche Patente und proprietäre Technologien entwickelt; davon wurden 14 in China als Erfindungspatente anerkannt und 6 auf internationaler Ebene. Die Gesamte Technologie entspricht dem internationalen Spitzenniveau. Es wird berichtet, dass dieses Projekt acht wesentliche Innovationen aufweist: eine effiziente, homogene und stabile Technologie zur Herstellung von Seltenerde-Katalysatoren, ein einzigartiger Prozess der adiabatischen Polymerisation in drei aufeinanderfolgenden Reaktoren sowie eine flexible und wirksame Technik zur Regulierung des Mennig-Werts. Die Herstellungstechnologie für seltene-Erden-Katalysatoren ist weltweit einzigartig; sie bietet eine höhere Katalyseeffizienz sowie eine bessere Richtungskontrolle. Dadurch erhalten die aus selteneren Erden hergestellten Isoprenkautschukprodukte hervorragende Gesamteigenschaften. Zudem weisen sie eine gute Stabilität auf, was das Lagern und die Verwendung erleichtert. Der dreistufige adiabatische Polymerisierungsprozess ist in der Industrieproduktion von Seltenearomatik-Kautschuk ebenfalls weltweit einzigartig. Bei diesem Polymerisierungsverfahren liegt die Umwandlungsrate des Monomers hoch, wodurch der Energie- und Materialverbrauch der Anlage erheblich reduziert wird. Zudem werden weniger Geräte benötigt, wodurch die Anfangsinvestitionen sowie die Betriebs- und Wartungskosten deutlich sinken. Die Meni-Regelungstechnik hingegen nutzt Methoden wie die Anpassung der Menge an Molekulargewichtsregulatoren sowie Katalysatoren, um den Meni-Wert in kurzer Zeit auf den für die Produktqualität erforderlichen Bereich zu bringen und eine stabile Funktionsweise zu gewährleisten. Dadurch wird die Qualitätsrate der Produkte erheblich verbessert. Es wird berichtet, dass Isoprenkautschuk ein ideales Ersatzmaterial für Naturlatex ist und in Bereichen wie Reifen, Medizinprodukte sowie Lebensmittelverpackungen eingesetzt werden kann, wobei er hauptsächlich in der Reifenherstellung Verwendung findet. Die erfolgreiche Entwicklung eines vollständigen Industriepakets für das Herstellen von Seltenearz-Isoprenkautschuk durch Yanshan Petrochemical hat das Problem der starken Abhängigkeit Chinas von Importen an Naturkautschuk gelöst. Dies hat große strategische Bedeutung. Zudem ist die Technologie zur Herstellung von Isoprenkautschuk ein entscheidender Bestandteil bei der umfassenden Nutzung von Kohlenwasserstoffen der Klasse C5 in der chinesischen Petrochemieindustrie.
Ich verstehe wirklich nicht, woher diese 14 oder 6 Patente stammen. In meinem Unternehmen sind bereits zwei Anlagen zur Herstellung von Isoprenkautschuk in Betrieb. Wenn der Preis für Isopren nicht sinkt, macht man mit der Herstellung von Isoprenkautschuk enorme Verluste. Drei Polymerisierungsbehälter reichen bereits aus, um Kautschuk herzustellen – ist das etwa Butadienkautschuk?