Das Projekt zur Null-Emission von Salzwasser bei China Petrochemical Great Wall Energy Chemical (Ningxia) Co., Ltd. ist in Betrieb genommen worden
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Das erste Demonstrationsanlage für den Nullabfallbetrieb mit hochsalzhaltigem Wasser in der Kohlechemiebranche von Sinopec – ein Projekt, bei dem das EPC-Generalunternehmen Ningbo Engineering Group die Leitung übernommen hat – ist in Betrieb genommen worden. Dabei wurden inländische Technologien zur Erreichung eines Nullabfalls eingesetzt. Damit wurde das technologische Monopol ausländischer Unternehmen in diesem Bereich durchbrochen. Es handelt sich um das Projekt von Sinopec Great Wall Energy Chemical (Ningxia) Co., Ltd. Dieses Projekt ist das erste in China, das eine Anlage zur Null-Entsorgung von salzhaltigem Wasser aus der Kohlechemieindustrie mit inländischer Technologie verwendet. Zudem handelt es sich um die erste Anlage in China, bei der die Kombination aus Reduzierung und Verdampfungskristallisation zur Null-Entsorgung von salzhaltigem Wasser aus der Kohlechemieindustrie eingesetzt wird. Das Projekt umfasst zwei Anlagen: eine Reduzierungsanlage und eine Verdampfungskristallisierungsanlage. Die Reduzierungsanlage setzt sich aus neun Einheiten zusammen: einer Eingangswasserhebeanlage, einer Ozonbehandlungsanlage, einer BAF-Behandlungsanlage, einem Vorbereitungsgebäude, einem Gebäude für die Dosierung von Chemikalien, einem Gebäude für die Reduzierungsbehandlung, einem Zwischenspeicher für Wasser, einem Kontrollraum sowie Rohrleitungen innerhalb der Anlage ； Die Verdampfungskristallisierungsanlage besteht aus zwei Einheiten: dem kombinierten Verdampfungskristallisierungsgebäude und dem Kristallisationsrahmen. Nach der Inbetriebnahme des Projekts „Blaues Wasser, blauer Himmel“ bei Sinopec kann die Wasserrückgewinnungsrate des Systems über 99 % betragen. Es wird somit kein Tropfen salziges Wasser abgeleitet. Zudem ist die Qualität des zurückgewonnenen Wassers weitaus besser als die von Frischwasser. Dadurch kann Sinopec Great Wall Energy Chemical (Ningxia) Co., Ltd. pro Stunde 450 Kubikmeter salziges Wasser einsparen und gleichzeitig 447 Kubikmeter Frischwasser sparen. Im Laufe eines Jahres können so insgesamt 3,5 Millionen Tonnen Wasser eingespart werden – was wiederum zu Einsparungen von mehreren zehn Millionen Yuan bei den Wasserkosten führt.
Es bleibt abzuwarten, wie sich die Leistung nach dem Betriebsbeginn zeigt
Die derzeitige sogenannte Null-Abwasserausstoß-Strategie besteht im Grunde darin, Abfälle in feste oder gasförmige Abfälle umzuwandeln. Aber das ist immer noch viel besser als gar kein Wiederverwendung des Wassers.
Wird bei der Verdampfungskristallisation kein MVR-Verdampfungskristallisator verwendet?
Ebenso ist es in meiner Fabrik: Die Emissionen sind nahezu auf Null reduziert worden – im Grunde ist das Ziel bereits erreicht
Auch eine Null-Emission von salzhaltigem Abwasser ist möglich. Es gibt zwei Methoden dafür: Bei der ersten Methode werden Hochdruck-Plattenmembranen verwendet, um das Salzgehalt des Abwassers – das unter 10 % oder 5 % liegt – zu reduzieren. Anschließend erfolgt die Verdampfung und Kristallisation mittels Mehrfachverdampfung oder MVR-Verdampfung, wodurch festes Salz entsteht. Die zweite Methode nutzt direkt die Mehrfachverdampfung oder die MVR-Verdampfung zur Kristallisation – und zwar insbesondere bei salzhaltigem Abwasser mit einem Gehalt von mehr als 5% oder 10%. Man kann sagen, dass die Technologie zur Nullemission von Abwasser nicht besonders schwierig ist. Die größte Herausforderung liegt in der wirtschaftlichen Machbarkeit. Im nächsten Schritt müssen wir eine Sortierung und Wiederverwertung des Salzes erreichen – das wird dann wieder zu einer technischen Herausforderung!
Sind die hochsalzhaltigen Abwässer der Kohlechemie Salze wie Natriumsulfat?
Null Emissionen? Ich glaube es nicht. Fragen Sie mich nicht, warum – schließlich bin ich im Umweltschutz tätig
Wurde es mit dem Auto getestet? Wie ist die Wirkung?