Einige Methoden zur wirksamen Beseitigung von Kalkablagerungen

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Derzeit sind sowohl die Verwendung von Industriekesseln als auch die von kleinen Heizkesseln in Haushalten weit verbreitet. Im Laufe der Zeit stellt sich jedoch das Problem der Entfernung von Kalkablagerungen, was für die Nutzer eine schwierige Herausforderung darstellt. Bei Kesseln, die erst kürzlich in Betrieb genommen wurden, bildet sich bereits nach kurzer Zeit eine dicke Schicht aus Kalkablagerungen. Dies beeinträchtigt nicht nur die Effizienz des Kessels, sondern erschwert auch den Energieeinsatz. Zudem ist die Entfernung dieser Kalkablagerungen sehr aufwendig und führt zu einem Verschwenden von Arbeitskräften und Ressourcen. Die Verkalkung im Kessel hat hauptsächlich folgende Nachteile: 1. Nach der Verkalkung des Kessels wird die Wärmeübertragung auf den Heizflächen erheblich beeinträchtigt, **was die Effizienz des Kessels verringert und dazu führt, dass viel Brennstoff verschwendet wird. 2. Das für die Heizflächen der Kessel verwendete Stahl ist in der Regel Kohlenstahl. Im Betrieb darf die Temperatur der Metallwände 450 °C nicht überschreiten. Wenn der Kalkaufbau 2 Millimeter erreicht, steigt die Temperatur der Metallwände auf 580 °C – das liegt weit über der zulässigen Temperatur für den Stahl. Je dicker der Kalkbelag, desto höher ist die Temperatur der Metallwände – und damit auch die Wahrscheinlichkeit eines Unfalls. 3. Verkürzung der Lebensdauer des Kessels. In der Regel können Kessel unter normalen Bedingungen etwa 20 Jahre lang ununterbrochen in Betrieb bleiben. Die in dem Kalk enthaltenen Halogenionen haben bei hohen Temperaturen eine korrosive Wirkung auf Eisen. Dadurch wird die Innenwand des Metalls spröde, und die Korrosion breitet sich stetig in die Tiefen der Metallwand aus. Dies verkürzt somit die Lebensdauer des Kessels. Im Folgenden werden einige Methoden zur Beseitigung von Kalkbeschichtungen vorgestellt: 1. Methode mit Kalk und Natron – diese Methode eignet sich für alle Arten von Kesseln. Derzeit ist die Methode mit Kalk und Natron zur Aufbereitung von Wasser außerhalb des Kochtopfs zuverlässig – dabei wird dem bereits gereinigten Wasser eine angemessene Menge an CaO und Natron zugesetzt, um das Wasser zu weich zu machen. 2. Hinzufügen von Chemikalien: Bei dieser Methode werden Chemikalien in das Kesselwasser gegeben. Diese reagieren mit den Kalzium- und Magnesiumsalzen, die für die Bildung von Kalkablagerungen im Kesselwasser verantwortlich sind, und bilden so einen lockeren Niederschlag. Anschließend wird dieser Niederschlag durch Entleerung des Kessels entfernt. Dadurch wird eine Verkalkung des Kessels verhindert (oder zumindest verringert). 3. Installieren Sie eine EST-Elektroreinigungsanlage zur Wasserreinigung (Elektroentkalkung), damit das Wasser bereits vor dem Eintreten in den Kessel gereinigt wird. Das gereinigte Wasser bildet anschließend im Kessel, unabhängig von der Heiztemperatur, keinen Kalk. Es hat folgende Vorteile: ① Sehr umweltfreundlich. Erste Anwendung einer hochfrequenten, frequenzgeregelten elektrolytischen Methode zur rein physikalischen Entfernung von Ablagerungen und Rost – ohne den Einsatz chemischer Mittel, wodurch eine Korrosion von Rohrleitungen und Wärmeaustauschgeräten verhindert wird ； ②Sehr energieeffizient. Die eigene Leistung liegt bei 0,3–4,5 kW, doch es ist möglich, die Gesamtleistung des Systems um 5–25 % zu steigern und den Energieverbrauch um 5–20 % zu senken ； ③Sehr wassersparend. Es ist im Grunde kein Abwasser abzugeben; im Vergleich zu den aktuellen Verfahren zur Wasseraufbereitung in der Branche wird damit mehr als 90 % an Wasser eingespart ； ④Überintelligent. 24/7 ohne Personalbedarf, einfache Verwaltung, kein spezielles Personal erforderlich. Derzeit werden Elektrochemische Wasserreinigungssysteme (elektronische Entkalkung) als neue Generation umweltfreundlicher, energieeffizienter Produkte zunehmend in allen Branchen eingesetzt.