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Probleme während des Betriebs der Schwefelanlage

2015-12-15View Original

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Während des Erhitzungsprozesses der Schwefelanlage wurden die Analysegeräte für SO2 und O2 in dem Schornstein in Betrieb genommen. In dem Schwefelherstellungsofen werden Reaktoren mit Trockengas verwendet. Während des Erhitzungsprozesses des Trockengases lag der SO2-Gehalt stets über 1000 mg/m3, während der O2-Gehalt bei 10–14 % lag. Um diese Werte zu senken, wurden verschiedene Maßnahmen ergriffen – doch es gelang nicht, sie zu reduzieren. Um den O2-Gehalt zu senken, wurde sowohl die Luftmenge im Schwefelherstellungsofen als auch die Luftmenge im Abgasreaktor stark reduziert. Dennoch sank der O2-Gehalt im Schornstein nicht. Ich bitte alle, aktiv darüber zu diskutieren und Analysen durchzuführen. Danke
Reply #22015-12-15
Ist der hohe Schwefeldioxidgehalt darauf zurückzuführen, dass das Gas nicht entswefelt wurde?
Reply #32015-12-15
Die Verbrennung im Gasäquivalent kann theoretisch bis zu etwa 2000 Grad erreichen, daher muss die Rauchgasatmosphäre zur Temperaturkontrolle überoxidiert sein. Ich frage mich, wie hoch die Temperatur im Ofen vor Ihnen ist?
Reply #42015-12-15
Schwefelherdstelle über 1000 Grad, Abgasofen über 500 Grad
Reply #52015-12-15
Der Sauerstoffgehalt liegt immer noch im Spektrum. Ich habe die Werte anhand der Zusammensetzung unseres Gases berechnet: Bei 1000 Grad beträgt der Sauerstoffgehalt 12 %, bei 500 Grad 17 %.
Reply #62015-12-16
Das Verhältnis von Luft zu Säuregas liegt zwischen 1,2 und 1,6. Rechnen Sie das Verhältnis noch einmal aus, um zu prüfen, ob es geeignet ist
Reply #72015-12-17
Wenn es darum geht, eine oder zwei Stufen zu erhöhen, kann man, sobald die Ofentemperatur den erforderlichen Wert erreicht hat, 200–300 Kubikmeter Stickstoff vor den Ofen leiten, um als Wärträger zu dienen. Die Gase müssen dabei äquivalent verbrannt werden; außerdem muss die Luftzufuhr ausreichend groß sein. Nach einer Weile sollte die Menge an sauren Gasen abnehmen. Zudem spielt auch die Genauigkeit des Messinstruments eine wichtige Rolle – auch die Art und Weise der Probenentnahme hat großen Einfluss. Ich bin bereits auf solche Probleme gestoßen
Reply #82015-12-17
Wie kann es während des Erhitzungsprozesses ohne saure Gase SO2 geben? Enthält das Brenngas vielleicht Schwefel? Ist es das erste Mal, dass man fährt? Wurde beim letzten Parken kein Schwefel entfernt? Wenn beim letzten Parken kein Schwefel entfernt wurde, sollten die SO2-Emissionen nach etwa einem Tag Fahrzeit zurückgehen. In dieser Zeit sollte man außerdem eine Temperaturerhöhung im Katalysatorbett feststellen können. Wenn es das erste Mal ist, dass man fährt und die Analyse des Kraftstoffgases kein S enthält, dann ist das Instrument fehlerhaft – es muss überprüft, kalibriert und eingestellt werden. Bei hohem O2-Gehalt kann man die Zusammensetzung des Brenngases analysieren, anschließend das Luft-Brennstoff-Verhältnis berechnen und danach die Luftmenge entsprechend anpassen. Bei Verbrennungsöfen sollte der Sauerstoffgehalt in der Abgasluft in der Regel nicht über 200 % liegen; der O2-Gehalt in den Abgasen beträgt in der Regel 10 % bis 3 %. Wenn beim Brenner das Feuer nicht erlischt, wird die Menge an Brenngas erhöht oder die Luftmenge verringert – dadurch sinkt sicherlich der O2-Gehalt in den Abgasen. Wenn dieser Wert nicht sinkt, bedeutet das entweder, dass die Luftmenge noch nicht weit genug reduziert wurde, oder der Sauerstoffanalysator ist defekt. Analysatoren mit Zirkonoxid-Sensoren können sehr leicht kaputtgehen; ihre Lebensdauer beträgt nur zwei bis drei Monate.
Reply #92015-12-23
Entweder hast du das Medium nicht gewechselt, wodurch im System viel Schwefel vorhanden ist, oder es hat sich am Abgassystem – insbesondere in der Nähe des Eingangs zum Abgasrohr am Ende des Ofens – Schwefel angesammelt, der dann entzündet wurde, oder die SO2-Messung ist ungenau. In Trockengas kann auf keinen Fall so viel Schwefel enthalten sein.

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