Messgerät für hohe Viskositäten

Bei einer solch hohen Viskosität wird ein Elliptikzahnrad-Flussmesser wohl nicht ausreichen. Doppelrotor-Messgeräte sollten hingegen funktionieren, genauso wie Keilformige Messgeräte. Bei sehr hoher Viskosität wird in der Regel auf Keilformige Messgeräte zurückgegriffen. Die Anschlüsse für die Druckmessung können 50 oder 80 mm groß sein. Doppel-Flansch-Drucksensor； Bei Masseströmungsmessern können Sie den Hersteller fragen – theoretisch ist das möglich. Falls es funktioniert, sollten Masseströmungsmesser die geringste Wartung benötigen.

Die Zielform sollte in Ordnung sein, nur die Genauigkeit ist nicht besonders hoch. Obwohl im Internet eine hohe Genauigkeit angegeben wird, ist das in der Praxis wohl nicht möglich.

Danke! Aber der Rohrdurchmesser beträgt nur 80, und der Durchfluss ist ziemlich gering – es könnte notwendig sein, ihn auf 50 zu verringern. In diesem Fall kann die Druckmessstelle nicht so groß sein.

Welches Unternehmen im Inland ist bei der Herstellung von Keilströmungsmessern am besten?

Es muss überprüft werden, ob die Flüssigkeit weiterhin ein Newtonsches Fluid ist. Andernfalls hat der Quadratwurzelausdruck aus dem Differenzdruck keine lineare Beziehung zur Durchflussmenge. Wird für dieses Material vom Poster eine Volumenpumpe verwendet? Wenn dem so ist, lässt sich die Drehzahl der Pumpe in einen Durchfluss umrechnen, was ziemlich zuverlässig ist. @jiaguoyun

Dieser Beitrag wurde zuletzt von Wang Tianze am 16.12.2015 um 19:53 bearbeitet. Es ist besser, einen Zielstrommesser zu verwenden – er kann Flüssigkeiten mit hoher Viskosität messen. Dabei handelt es sich um Substanzen wie Schweröl, Rohöl oder Zahnpasta. Die gemessene Durchflussmenge ist außerdem angemessen und erfüllt die Anforderungen der Messbedingungen vor Ort. Außerdem muss erwähnt werden, dass ein Zielstrommesser kein Differenzdruckstrommesser ist. Es wird anhand der Kraft gemessen, mit der die Flüssigkeit auf die Zielplatte wirkt. Wenn die Flüssigkeit durch den Messrohr fließt, entsteht aufgrund ihrer kinetischen Energie ein Druckunterschied, der wiederum eine Kraft auf die Zielplatte ausübt. Dadurch kommt es zu einer geringen Verschiebung der Zielplatte. Die Größe dieser Kraft ist proportional zum Quadrat der Fließgeschwindigkeit der Flüssigkeit. Bei der Messung mit einem Zielstrommessgerät ist es nicht notwendig, den Differenzdruck zu berechnen.

Ich persönlich halte Elliptikzähne und Doppelrotoren für besser. Die Messung des Druckunterschieds mit diesem Verfahren funktioniert auf keinen Fall. Die inländischen Zieltypen sind nicht geeignet

Meine Erfahrung zeigt, dass die Drehzahl der Zahnradpumpe zur Bestimmung des Durchflusses verwendet werden kann, wobei eine Druckkontrolle in den Anschlussleitungen (oder Schaltungen) zum Verhindern eines Überdrucks in diesen Leitungen sorgt. @jiaguoyun

Eine Dosierpumpe geht, ist aber ziemlich groß. Keilförmiger Durchflussmesser, erhältlich bei ABB……

Dieser Beitrag wurde zuletzt von qugd am 17.12.2015 um 10:18 bearbeitet. Wenn dieses Medium eine gewisse Leitfähigkeit aufweist, könnte der Einsatz eines elektromagnetischen Durchflussmessers sinnvoll sein. Der Vorteil des elektromagnetischen Durchflussmessers ist, dass die Viskosität des Mediums keine Rolle spielt. Da es im Messrohr keine Komponenten oder Teile gibt, kann das Medium ungehindert fließen – vorausgesetzt, die Fließgeschwindigkeit erreicht den Mindestwert für die Messung. Wenn die Leitfähigkeit schlecht ist, sollte man in Erwägung ziehen, einen Schaberstrommesser oder einen Zahnradstrommesser (Schrauben-Zahnradstrommesser) zu verwenden – oder direkt eine Kolbenpumpen. Andere Arten von Durchflussmessern weisen entweder eine schlechte Messgenauigkeit auf oder eine sehr langsame Reaktionszeit.