Wo beginnt die Sicherheitsverwaltung – 95 wichtige Schritte, die Ihnen helfen, von Grund auf loszulegen

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von yinkuilin6868 am 15.12.2015 um 16:23 bearbeitet. Vorbereitende Arbeiten: 1. Mobilisierungsversammlung – Es sollte eine Mobilisierungsversammlung zur Förderung von EHS abgehalten werden, wobei idealerweise alle Mitarbeiter des Unternehmens daran teilnehmen sollten, einschließlich des Chefs. 2. Ernennung eines Vertreters des Managements – am besten die zweite oder dritte Führungskraft des Unternehmens, damit die Umsetzung effizienter verläuft. Das Ernennungsschreiben für den Vertreter des Managements sollte vom Geschäftsführer ausgestellt werden ； Archivieren und veröffentlichen. 3. Ernennung von Arbeitnehmervertretern – Die Arbeitnehmervertreter werden vom Vertreter der Leitung ernannt; es ist besser, wenn in jeder Abteilung und in jeder Werkstatt solche Vertreter vorhanden sind ； Archivieren und veröffentlichen. 4. Festlegung der Organisationsstruktur sowie der Aufgaben des EHS-Management-Systems – Bestimmung der Rolle und der Verantwortlichkeiten der einzelnen Abteilungen bei der Umsetzung des Systems. 5. Ausschuss für sicheres Arbeiten – Festlegung der Organisationsstruktur sowie der Aufgaben des Ausschusses für sicheres Arbeiten. 6. Einführung von Arbeitsgruppen – Jede Abteilung sollte einen Vertreter ernennen, um eine Arbeitsgruppe zur Umsetzung des Unternehmenssystems zu bilden, die außerdem als Verbindungsglied zur eigenen Abteilung fungiert. Erstellung verschiedener Zeichnungen 7. Karte der geografischen Lage des Werks – einschließlich der umliegenden Wohngebiete, Straßen, Industrieanlagen, Flüsse, Bäche sowie Schutzgebiete usw. 8. Prozessdiagramme der einzelnen Abteilungen – Der Ablauf der täglichen Arbeit in den verschiedenen Abteilungen. 9. Prozessdiagramm der Produktionsabläufe – bezeichnet ein Diagramm, das die Abläufe in der Produktion darstellt. 10. Grundriss des Gebäudes – hilft dabei, den Umfang der Zertifizierung sowie die damit verbundenen Arbeiten zu erfassen; außerdem sollten die Abmessungen und Flächen des Gebäudes erfasst werden ； Lagerort der Chemikalien ； Standort der unterirdischen Tanks. 11. Diagramm der Abwasser-/Industrieabwasser-/Industrieabgasschächte – Anzeige, wo die Rohre ein- und ausgehen (Ortungszeichen für die Rohrverläufe vor Ort), sowie Angabe der Positionen der entsprechenden Deckel, Kläranlagen, Abwasserabflüsse und Abgasschächte. 12. Anschlussplan der Antriebsleitungen – zeigt die Positionen der Antriebsleitungen in der Fabrik an. **Sammelung relevanter Unterlagen 13: Bericht/Tabellen zur Bewertung der Auswirkungen auf die Arbeitsgesundheit sowie Genehmigung durch die Behörde für Arbeitsschutz. 14. Bericht über die Überwachung der Arbeitsplatzgesundheit – Luftqualität am Arbeitsort (in der Werkstatt), einschließlich Konzentrationen von Stäuben, giftigen und schädlichen Stoffen, Lärm sowie hoher Temperaturen. 15. Bericht über die Überprüfung der Arbeitsplatzgesundheit (Formular) sowie Genehmigung der Gesundheitsaufsichtsbehörde. 16. Sicherheitsbewertung – Gemäß gesetzlichen Vorgaben werden vorab Sicherheitsbewertungen, Abnahmebewertungen bezüglich der Sicherheit, umfassende Bewertungen des aktuellen Sicherheitszustands sowie spezielle Sicherheitsbewertungen durchgeführt. 17. Genehmigung für sicheres Arbeiten – Unternehmen, bei denen laut Vorschriften ein hohes Risiko besteht, müssen diese Genehmigung beantragen, beispielsweise in der Chemieproduktion, in Kohlebergwerken oder im Bauwesen. 18. Bescheinigung über Einhaltung der Sicherheitsvorschriften – Ausgestellt von der Umweltbehörde bzw. der Behörde für Arbeitssicherheit. Sie bescheinigt, dass das Unternehmen in den letzten zwei Jahren keine Strafen erhalten hat. 19. Bescheinigung über die Genehmigung der Brandschutzausstattung – Eine von der Feuerwehrabteilung der Polizeibehörde ausgestellte Bescheinigung, mit der bestätigt wird, dass die Brandschutzausstattung des Unternehmens den Anforderungen entspricht. 20、**Genehmigung für die Verwendung von Gegenständen – wie z. B. Kalziumcyanid. 21. Zertifikat für Blitzschutzanlagen – Die Blitzschutzanlagen des Unternehmens müssen jährlich überprüft werden. 22. Sammlung von Schreiben, E-Mails, Bußgeldmitteilungen, Meldungen zur Korrekturmaßnahme usw. Dritter bezüglich Umwelt- und Arbeitssicherheit. 23. Sammeln aller bisherigen Prüfberichte zum Umwelt- und Arbeitsschutz (einschließlich interner oder zweiter/dritter Parteiprüfungen). 24. Bericht (Tabelle) zur Umweltverträglichkeitsprüfung des Bauvorhabens sowie Genehmigung der Umweltbehörde. 25. Berichte zur Überprüfung von Abwasser, Abgasen und Lärm – Konzentrationen der Abgase und des Abwassers ； Wert der Lärmemissionen am Werksgelände. 26. Bericht (Formular) über die Abnahme bei „Drei gleichzeitigen Schritten“ (Fertigstellung) sowie Genehmigung der Umweltbehörde. 27. Genehmigung für die Abgabe von Industrieabfällen – Eine von der Umweltbehörde ausgestellte Genehmigung, die es einem Unternehmen ermöglicht, seine Abwasserreinigungsanlagen zur Beseitigung der Abfälle zu nutzen ； Anmeldung zur Abfallentsorgung ； Protokolle der Abwassergebühren. 28. Regelmäßige Überwachungsberichte der Umweltbehörde – Ergebnisse der regelmäßigen Überwachung der Abwasserbehandlungsanlagen der Unternehmen. Schulungen zum EHS-System. 29. Schulungen und Aufzeichnungen zum Wissen über das EHS-System (Aufzeichnungsblätter, Prüfungsfragen) – einschließlich Entstehung, Bedeutung und Struktur des Systems ； Standardbedingungen usw. Sammelung von Gesetzen, Vorschriften und anderen Anforderungen 30: Sammlung der für das Unternehmen geltenden EHS-Gesetze und -Vorschriften, Erstellung einer Liste sowie Überprüfung der Konformität. 31. Sammeln Sie die Anforderungen und Beschwerden von Kunden, Aufsichtsbehörden und anderen relevanten Parteien, erstellen Sie eine Liste, dokumentieren Sie die Bearbeitungsergebnisse und prüfen Sie deren Konformität. Gefahrenidentifizierung und -bewertung 32, Schulung zur Gefahrenidentifizierung – Schulung der Teammitglieder zur Identifizierung von Gefahren. 33. Jede Abteilung identifiziert und bewertet ihre Gefahrenquellen – indem sie das Formular zur Identifizierung und Bewertung der Gefahren in der Abteilung ausfüllt. 34. Erstellung einer Zusammenfassungstabelle zur Identifizierung und Bewertung von Gefahren ； Liste der inakzeptablen Risiken – von dem Vertreter des Managements genehmigt, archiviert und an alle Abteilungen weitergeleitet. Identifizierung und Bewertung von Umweltfaktoren 35, Schulung zur Identifizierung und Bewertung von Umweltfaktoren – Schulung der Teammitglieder zur Identifizierung von Umweltfaktoren. 36. Jede Abteilung identifiziert und bewertet ihre Umweltfaktoren – indem sie das Formular zur Identifizierung und Bewertung der Umweltfaktoren der Abteilung ausfüllt. 37. Erstellung einer Zusammenfassungstabelle zur Identifizierung und Bewertung von Umweltfaktoren ； Übersicht der wichtigen Umweltfaktoren – von einem Vertreter des Managements genehmigt, archiviert und an alle Abteilungen weitergeleitet. Erstellung von Richtlinien und Zielen 38: Festlegung der EHS-Richtlinien – Der oberste Managementvertreter genehmigt und veröffentlicht die Richtlinien des Unternehmens in den Bereichen Umwelt sowie Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz. 39, Interne Kommunikation des EHS-Konzepts – Das Umwelt- und Arbeitsschutzkonzept wird intern kommuniziert, indem Schilder, Karten usw. erstellt werden. 40, Öffentliche Kommunikation des EHS-Konzepts (Lieferanten, Kunden usw.) – Die zuständigen Abteilungen wie Einkauf/Vertrieb sind für die öffentliche Kommunikation des Umwelt- und Arbeitsschutzkonzepts verantwortlich. 41. Festlegung der EHS-Zielwerte und Managementpläne – Auf der Grundlage der Daten des Vorjahres werden solche Zielwerte sowie Managementpläne festgelegt, die durch Anstrengungen erreicht werden können. Diese werden vom Vertreter der Leitung genehmigt, archiviert und an die zuständigen Abteilungen weitergeleitet. Erstellung von Dokumenten 42: Erstellung des EHS-Handbuchs (Primärdokument) – Das EHS-Handbuch wird vom Vertreter der Leitung erstellt. Es sollte Prozessdiagramme, Organisationsstrukturen im Bereich EHS, Karten zur Lage des Werks sowie Bescheinigungen über die Ernennung des Vertreters der Leitung enthalten. Zudem sollten darin ein Überblick über das Unternehmen, die EHS-Richtlinien sowie Anleitungen zu den Verfahrensdokumenten enthalten sein. 43, Erstellung von EHS-Prozessdokumenten (Sekundärdokumente) – Diese werden vom zuständigen Verantwortlichen oder den Leitern der einzelnen Abteilungen erstellt. Es ist möglich, bestimmte Prozessdokumente mit denen des Qualitätsmanagementsystems zu teilen. Die EHS-Verwaltungsverfahren umfassen: die Verwaltung von Sondergeräten ； Management von gefährlichen Tätigkeiten ； Sicherheitsmanagement von Chemikalien ； Verwaltung von persönlichen Schutzausrüstungen ； Verfahren zur Brandbekämpfung und -verwaltung ； Notfallvorbereitung und -reaktionsverfahren ； Abwasser ； Abgase ； Abfall ； Rauschen ； Prozesse wie Energie usw. 44. Erstellung der relevanten Betriebskontrolldokumente für die einzelnen Abteilungen (Dokumente der Stufe 3) – Für die sichere Handhabung von Chemikalien ； Vorschriften für die sichere Bedienung der Geräte ； Verwaltung der Feuerlöschausrüstung ； MSDS ； Die Steuerung des Energieverbrauchs ； Die Verwaltung von Wasserkraftanlagen usw. 45, Erstellung von Dokumentationsformularen (Dokumentklasse 4) – Formulare zu den entsprechenden Dokumenten der Klassen 2 und 3. 46. Veröffentlichung der Systemdokumente (Stufe 1, 2, 3, 4) – Die Systemdokumente werden veröffentlicht, und die Mitarbeiter auf allen Ebenen erhalten Schulungen zur Umsetzung der Dokumente. 47. Dokumentenkontrolle und Protokollierungskontrolle – können zentral vom Qualitätsmanagement verwaltet werden. **Chemikalienmanagement 48: Erstellen Sie eine Liste der **Chemikalien**, die von dem Unternehmen verwendet werden, und holen Sie bei den Lieferanten die MSDS-Dokumente für diese Chemikalien ein – das Einkaufsteam sammelt diese MSDS-Dokumente bei den Lieferanten anhand der Unternehmensliste der Chemikalien ein (einschließlich, aber nicht beschränkt auf: Lösungsmittel, Öle, Gase usw.). 49. Sicherheitsausstattung von Stellen zur Lagerung von Chemikalien – An den vorübergehenden Lagerstellen für Chemikalien am Produktionsort müssen Sicherheitszeichen, MSDS-Dokumente, leckagehemmende Behälter, Saugwatte, Feuerlöscher sowie Schutzausrüstung vorhanden sein. Bei der Lagerung von Chemikalien sollte das Prinzip eingehalten werden, Säuren und Basen sowie feste und flüssige Stoffe, Oxidationsmittel und Reduktionsmittel sowie brennbare und entzündliche Stoffe getrennt voneinander aufzubewahren ； Lüftung/Schutzbeleuchtung/Explosionsschutzmotoren/Dichtigkeitskontrollvorrichtungen/Brandlöschsand/Kontrolle von Temperatur und Feuchtigkeit/Sicherheitszeichen/Zeichen für gefährliche Stoffe/Erhöhung der Schutzausrüstung/Feuerlöscher außerhalb der Tür platziert/Steckdosen außerhalb der Tür angebracht/MSDS/Einsatz von Personen mit entsprechender Zulassung. 50、**Verbrauch von Chemikalien – Bestimmung des jährlichen oder monatlichen Verbrauchs von giftigen, schädlichen sowie brennbaren und explosiven Chemikalien pro Zeitraum.** 51, Erstellung von MSDS für interne Chemikalien – Die Abteilung für Technik erstellt die MSDS für interne Chemikalien. 52. Aufzeichnungen über den Verbrauch von Substanzen, die die Ozonschicht schädigen, sowie über Asbest. Kommunikation, Beteiligung und Verhandlungen 53, Interne Kommunikation – Informationen zur Kommunikation und Koordination mit den Mitarbeitern im Unternehmen, wie z. B. Umfragen zur Zufriedenheit der Mitarbeiter. 54. externe Kommunikation – Informierung von Außenstehenden wie Auftragnehmern und Besuchern über die Sicherheits- und Umweltaspekte des Unternehmens. Eingehende Dokumente entgegennehmen, bearbeiten, beantworten und Aufzeichnungen erstellen. Abfallmanagement 55, Schulung und Umsetzung von Abfalltrennstandards – Durchführung der Abfalltrennung in der gesamten Fabrik sowie Überprüfung und Korrektur der Richtigkeit. 56. interne Liste der gefährlichen Abfälle, Übergabebücher – Übergabebücher für gefährliche Abfälle der einzelnen Abteilungen sowie des Verwaltungsdepartments. 57. Zertifizierung des Entsorgers von gefährlichen Abfällen – Genehmigung zur Entsorgung gefährlicher Abfälle/Geschäftslicenz/Lizenz für den Betrieb in einem speziellen Bereich. 58. Vertrag zwischen dem Unternehmen und dem Recycler – Die Entsorgung von gefährlichen Abfällen durch das Unternehmen muss durch einen Vertrag mit einem Recycler geregelt werden. 59. Aufzeichnungen über die Abwicklung mit den Entsorgungsfirmen – das fünfteilige Dokument zur Übertragung gefährlicher Abfälle, sowie Aufzeichnungen über den Verkauf von recycelbaren Abfällen. Notfallvorbereitung und -reaktion 60, Erarbeitung verschiedener Notfallmaßnahmen – Brand ； Chemikalien/Ölaustritte ； Vergiftung ； Biologische Gefahren ； Unfall mit Verletzungen ； Naturkatastrophen wie Taifune und Überschwemmungen ； Wassermangel ； Notmaßnahmen wie Stromausfall. 61, Planung und Durchführung von Brandschutzübungen – Planung von Brandschutzübungen und Organisation der Beteiligung aller Mitarbeiter des Unternehmens an deren Durchführung. 62, Planung und Durchführung von Übungen zu Chemikalienlecks – Planung solcher Übungen sowie Organisation der Beteiligung von Mitarbeitern aus Lager/Produktion usw. an deren Durchführung. 63. Planung und Umsetzung weiterer Notfallpläne – Risiken, die relativ leicht eintreten können und zu ernsten Folgen führen können. 64. Verwaltung der Brandbekämpfungsanlagen – einheitliche Nummerierung, Erstellung von Listen, Aufzeichnungen zur Überprüfung und Wartung (einschließlich Feuerlöscher, Feuerhydranten, Brandalarmanlagen, Sicherheitsleuchten, Notbeleuchtung, Pumpräume für die Brandbekämpfung, Rauchmelder, Brandsteuerungskästen usw.) ； Erstellung von planaren Brandschutz-Fluchtplänen. 65. Wartung von Brandschutzanlagen – Es sollten Verträge mit qualifizierten Wartungsfirmen abgeschlossen werden, um regelmäßige Wartungen durchzuführen und die Wartungsunterlagen aufzubewahren. EHS-Anforderungen an die betroffenen Parteien 66, Abschluss von EHS-Vereinbarungen mit Lieferanten/Rücknahmepartnern/Projektpartnern – Die zuständigen Abteilungen schließen EHS-Vereinbarungen mit ihren jeweiligen Partnern ab. 67. Die Einkaufsabteilung legt Sicherheitsanforderungen an die Lieferanten – sie kauft Rohstoffe entsprechend den Umweltanforderungen der Kunden ein und verlangt entsprechende Prüfberichte. Die Personen, die gefährliche Güter transportieren, sind lizenziert und melden diese gemäß den Vorschriften. Bei der Bewertung von Lieferanten werden Anforderungen im Bereich EHS festgelegt ； Die Mitteilung an den Lieferanten sollte die Anforderungen im Bereich EHS enthalten. Zugehörige Statistiken 68: Statistiken zum Verbrauch von Wasser, Strom, Papier, Flüssiggas, Kohle, Diesel, Erdgas, Gas usw. im vergangenen Jahr – Es ist nicht notwendig, sehr komplexe Daten zu sammeln; es reicht aus, den monatlichen Verbrauch oder die Menge pro Einheit festzustellen. 69, Statistik der monatlichen Ausfuhren des Unternehmens im Vorjahr – Statistik der Gesamtzahl der monatlichen Ausfuhren. 70. Statistik zur Ausschussquote der Produkte des Unternehmens im Vorjahr – Monatsstatistik zur Gesamt-Ausschussquote der Produkte. 71. Liste der wichtigsten Roh- und Hilfsstoffe – Erstellung einer Liste der wichtigsten Roh- und Hilfsstoffe. Dokumente, Prüfungen 72: Sammlung von Nachweisen für die Eignung für spezielle Positionen – Zertifikate für Unternehmensleiter, Zertifikate für Sicherheitskräfte, Zertifikate für die Bedienung von Feuerlöschzentralen (Feuerwehrmann der Stufe 5), Zertifikate für das Feuermanagement, Zertifikate für Fahrer, Rettungskräfte sowie Mitarbeiter im Bereich Abwasserbehandlung. Ebenso Zertifikate für Personen, die in speziellen Berufen tätig sind (Kesselmeister, Gabelstaplerfahrer, Kranebediener, Aufzugsführer, Mitarbeiter zur Bedienung von Druckbehältern, Elektriker, Schweißer, Mitarbeiter zur Sicherheitskontrolle von Druckbehältern und Druckleitungen, Mitarbeiter zur Sicherheitskontrolle von Aufzügen sowie Kesseln usw.). Außerdem Zertifikate für den Umgang mit Chemikalien sowie für interne Auditor:innen. 73, Jahres- und Monatsziele des Unternehmens zur Leistungsbeurteilung, darin auch Aspekte im Bereich EHS. Berufsgesundheit 74, Vorstellungstest auf Berufskrankheiten ； Jährlicher Gesundheitscheck für Berufskrankheiten (falls eine Berufskrankheit festgestellt wird, müssen entsprechende Maßnahmen ergriffen werden) ； Vorsorgeuntersuchung bei Berufskrankheiten beim Ausscheiden aus dem Beruf ； Persönliches Dokument zur Überwachung von Berufskrankheiten. Ausrüstung und Einrichtungen 75, Ausrüstungsverwaltung – Es gibt einen Plan für die Wartung der Ausrüstung, regelmäßige Überprüfungen und Wartungsarbeiten sowie die Aufbewahrung von Protokollen. 76. Zertifikate für Sondergeräte – Registrierungsbescheinigungen für den Einsatz von Kesseln, Druckbehältern und Druckleitungen, jährliche Prüfberichte ； Prüfberichte für Druckmesser, Anbauteile von Sicherheitsventilen ； Jährlicher Prüfbericht für Gabelstapler ； Jährlicher Prüfbericht der Krananlage ； Elevator-Nutzungsregistrierungszertifikat, jährlicher Prüfbericht. 77, Hochspannungsverteilerraum – entspricht den gesetzlichen und standardmäßigen Anforderungen. Lüftung ； Schutz vor kleinen Tieren ； Halbjährlicher Prüfbericht für die elektrische Isolierung sowie die Isoliereigenschaften von Isolierschuhen und -handschuhen ； Schutzwerkzeuge wie Isolierstäbe und Isoliermatte sind vollständig vorhanden. 78. Verwaltung von Anlagen für den Verbrauch von Wasser, Strom, Papier und Öl – Bezeichnungen der verschiedenen Rohre sowie Pfeile, die die Fließrichtung anzeigen; Lecks an Maschinen werden mit Eimern aufgefangen; die Anlagen müssen regelmäßig überprüft und gewartet werden; außerdem müssen Wartungspläne sowie Protokolle über Wartungen und Inspektionen aufbewahrt werden. 79. Bestehende Umweltschutzanlagen und deren Betriebszustand – Ermittlung der vorhandenen Umweltschutzanlagen sowie der Betriebsprotokolle. 80. Details zur Lagerung von Großmengen an Materialien – Bestände in großen Tanks und gelagerte Inhalte ； Alter des Speichertanks, Durchsatzmenge ； Zu den großen Speichertanks gehören entsprechende Alarm- und Belüftungssysteme sowie weitere Schutzmaßnahmen ； Schriftliche Verfahren für das Be- und Entladen großer Speichertanks. Sicherheit, Umweltunfälle, Berufskrankheiten 81, Unfälle – Ausführliche Berichte über Unfälle (z. B. Verletzungsunfälle, Vergiftungen, Ausgüsse, Lecks, schädliche Emissionen in die Atmosphäre usw.). Es wird das Prinzip „Vier Nichts“ angewandt, um die Ursachen und den Ablauf des Unfalls aufzuklären ； Umsetzung von Präventionsmaßnahmen ； Personen im Bildungsbereich ausbilden ； Behandlung der zuständigen Personen. 82. Unfallversicherung – Muss sie gemäß den gesetzlichen Vorgaben abgeschlossen werden, und müssen die entsprechenden Beiträge gezahlt werden? Gespräche mit den betroffenen Personen 83: Zu den Personen, mit denen gesprochen wird, gehören nicht nur der Generalmanager, Vertreter der Leitungsebene, der Leiter der Sicherheitsabteilung, der Leiter für Personal- und Verwaltungsfragen, der Leiter der Produktion sowie der Leiter der technischen Ausrüstung. Betrieb, Überprüfung 84, Probelauf des EHS-Systems – Im gesamten Werk wird ein Probelauf des EHS-Systems durchgeführt. 85, Schulung für Internauditor: Die Mitglieder des EHS-Implementierungsteams erhalten eine Schulung als Internauditor; bei Bestehen wird ein Zertifikat ausgestellt. 86. Interner Prüfplan und Durchführung der internen Prüfung des EHS-Systems – Erstellung eines internen Prüfplans ； Aus den ausgebildeten Mitarbeitern werden Prüfer bzw. Leiter der Prüfteams ausgewählt, um interne Audits des EHS-Systems durchzuführen. 87. Nachverfolgung der Verbesserungen bei internen Prüfungsmängeln – Durchführung von Verbesserungen an den Mängeln aus der internen Prüfung, schrittweise und umfassend. 88. Managementüberprüfung – Die Leitung leitet die Meeting zur Managementüberprüfung, die Abteilungen liefern entsprechende Berichte, es wird die Arbeit seit dem Start überprüft und es werden Aufgaben festgelegt, die im nächsten Schritt erledigt werden müssen. 89, Schulung vor der Zertifizierung – Für die Leiter der verschiedenen Abteilungen sowie für die Ausführenden wird eine Schulung vor der Zertifizierung angeboten, um sie darauf hinzuweisen, auf welche Punkte sie achten müssen und wie sie Fragen beantworten sollen. 90. Protokolle zur Betriebsführung des Systems über drei Monate – Es müssen mindestens die Protokolle zur Betriebsführung des Systems über einen Zeitraum von drei Monaten aufbewahrt werden. 91. Vorprüfung durch das Zertifizierungsunternehmen – Antrag auf Vorprüfung durch das Zertifizierungsunternehmen. 92. Nachverfolgung der bei der Vorprüfung festgestellten Mängel – Verbesserungen der bei der Vorprüfung identifizierten Mängel von Einzelpunkten aus heraus. 93, Prüfung durch das Zertifizierungsunternehmen – Vorbereitung auf die Prüfung durch das Zertifizierungsunternehmen. 94, Nachverfolgung von Mängeln bei der Hauptprüfung – Unstimmigkeiten, die bei der Hauptprüfung festgestellt wurden, müssen umgehend beseitigt werden. 95. Ausstellung der Zertifizierung nach erfolgreichem Prüfverfahren – Die Zertifizierungsstelle stellt das Zertifikat aus.