Schwankungen des Materialstandes im Reduktionsabschnitt der Umwandlungsanlage
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Durch die UOP-Technologie sinkt der Anzeigewert des Materialstandes im Reduktionsbereich innerhalb einer Minute von 60 % auf 30 %. Zuvor traten Probleme auf, bei denen der Katalysator vor dem Isolierventil blockiert wurde. Nun vermutet man, dass die Schwankungen des Materialstandes dadurch entstehen, dass die Leitungen zwischen dem Isolierventil und der L-Ventilgruppe leer werden – dadurch gelangt der Katalysator in diese Leitungen und verursacht so Schwankungen. Doch wenn man genauer darüber nachdenkt, sollte die Auswirkung auf den Reduktionsbereich doch nicht so schnell sein, oder? Kann es sein, dass die Rekonvaleszenzphase direkt dazu führt, dass die Fluorisierung des Katalysators nicht gut funktioniert?
Beschreiben Sie Ihre Probleme genau! Ist es periodisch oder tritt es gelegentlich auf?
Es ist nicht periodisch – manchmal einmal pro Tag oder zweimal, manchmal drei- bis viermal am Tag
Können Sie das etwas detaillierter erklären? 》
In einigen Geräten tritt dieses Phänomen auf – es entstehen dabei Hohlräume im Inneren, oder es kommt zu einer „Anhaftung an die Wand“. Die Ursachen liegen in einer unzureichenden Trennung der Katalysatorpartikel, im Verstopfen des Siebs in der Gegenrichtung sowie in hohen lokalen Strömungsgeschwindigkeiten. Ich frage mal: Ist der Anteil an Fangqian höher als geplant? Wenn die Bedingungen es zulassen, sollte man erstens den Durchfluss des zyklischen Wassersstoffes verringern, um den Druckabfall in Reaktor 1 zu senken. Außerdem sollte die Eingangstemperatur der ersten Reaktorstufe gesenkt werden, damit Wasserstoff in den zweiten Reaktor gelangt und dort erneut erzeugt wird. Es gab zuvor auch einen Beitrag über eine ähnliche Situation; später hieß es, nach der Wartung sei alles in Ordnung. Auch auf der UOP-Jahrestagung in Shaoxing dieses Jahres hat ein örtlicher Raffineriebetrieb eine ähnliche Frage gestellt. Tatsächlich kam es zu einem plötzlichen Rückgang des Materialstandes – sowohl der Materialstand als auch die Temperatur. Oder Sie verringern die Verarbeitungsmenge und schauen mal – wenn es jeden Tag auftritt, gibt es bereits nach einem Tag Ergebnisse. Ich freue mich auf weitere Berichte von Ihnen.
Kürzlich wurde der Wasserstofffluss für die Reduktionsstufen eins und zwei jeweils um hundert Kubikmeter reduziert. Die Temperatur des Reduktionsgases wurde außerdem um zehn Grad erhöht. Der Materialstand sinkt weiterhin, allerdings in geringerem Maße – früher lag er bei 60 bis 30, jetzt bei 60 bis 40… Die Menge an zyklischem Wasserstoff ist nicht hoch; das Verhältnis von Wasserstoff zu Öl liegt bei etwa 2,4–2,5
In letzter Zeit ist der Wert für Naphtha-Aromaten niedrig – 28. Der designierte Wert sollte zwischen 36 und 40 liegen
Kann ich meine Kontaktdaten hinterlassen, um Freunde zu finden?
Es wurde überprüft – vor einiger Zeit war die Menge an Staub tatsächlich sehr hoch; der Staub hatte eine pulverartige Konsistenz. Nach Anpassung der Lufzmengung zur Entfernung des Staubs ist die Staubmenge nun wieder normal. In letzter Zeit ist alles in Ordnung……
Zuerst ist der feine Pulveranteil hoch, danach treten Schwankungen im Materialstand im Reduktionsbereich auf – es gab bereits früher solche Fälle. Während der Wartungsarbeiten wurde festgestellt, dass ein Zentralkanal verstopft war. Der Grund für die große Menge an Feinmehl lag jedoch in Beschädigungen im Inneren des Regenerators. Nach der Wartung funktionierte das Paritätsprinzip wieder normal. Ihr habt durch Sieben das Feinmehl reduziert und so schrittweise die verstopften Stellen wieder freigemacht.