Eigenschaften und Anwendungen verschiedener Edelstähle

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von Wang Tianze am 16.12.2015 um 21:12 bearbeitet. Eigenschaften und Anwendungen verschiedener Edelstähle: Eigenschaften und Anwendungen der Stahlsorten – 304: 18Cr–8Ni ist ein vielseitig einsetzbarer Stahl mit guten Korrosionsbeständigkeitseigenschaften, Wärmebeständigkeit sowie mechanischen Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen. Gute Verarbeitungseigenschaften durch Stanzen, Biegen usw.; es tritt kein Härten durch Wärmebehandlung auf (nicht magnetisch, Einsatztemperatur von –196 °C bis –800 °C). Anwendungen: Haushaltsgegenstände (Teller und Tassen der Klassen 1 und 2, Küchenschränke, Innenausstattung für Rohrleitungen, Warmwassergeräte, Kessel, Badezimmerwannen), Autoteile (Scheibenwischer, Schalldämpfer, Gussprodukte), medizinische Geräte, Baustoffe, Chemieindustrie, Lebensmittelindustrie, Landwirtschaft, Schiffsteile. 304L18Cr–8Ni–Niedrigkohlenstoff: Als niederkohlenstoffhaltiges 304-Stahlmaterial weist es unter normalen Bedingungen eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie 304-Stahl auf. Nach dem Schweißen oder nach der Entspannung weist es jedoch eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion auf. Auch ohne Wärmebehandlung behält es eine gute Korrosionsbeständigkeit bei. In der Regel wird es bei Temperaturen unter 400 Grad eingesetzt – es ist nicht magnetisch und kann bei Temperaturen zwischen minus 196 Grad und minus 800 Grad verwendet werden. Es findet Anwendung in Maschinen, die im Außenbereich in der Chemie-, Kohle- und Ölindustrie eingesetzt werden und hohe Anforderungen an die Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion an den Kristallgrenzen haben. Zudem wird es für Baustoffe, hitzebeständige Bauteile sowie solche Teile verwendet, bei denen eine Wärmebehandlung schwierig ist. Bei 304J113Cr-7,7Ni-2Cu sollte Cu zugesetzt werden; dadurch verbessert sich die Formbarkeit, insbesondere die Fähigkeit zur Drahtzieherei sowie die Widerstandsfähigkeit gegen Alterungsrisse. Dadurch ist es möglich, Produkte mit komplexen Formen herzustellen. Seine Korrosionsbeständigkeit. Seine Korrosionsbeständigkeit ist identisch mit der von Stahl 304. Thermosflaschen, Spülen in der Küche, Töpfe, Kessel, Isolierboxen für Essen, Türgriffe, Textilverarbeitungsmaschinen. Bei 31618Cr-12Ni-2,5Mo muss Mo zugesetzt werden; dadurch weist das Material eine besonders gute Korrosionsbeständigkeit sowie Widerstandsfähigkeit gegen atmosphärische Einflüsse und hohe Temperaturen auf. Es kann daher unter anspruchsvollen Bedingungen eingesetzt werden. Hervorragende Verarbeitungshärte (nicht magnetisch); Geräte für den Einsatz im Meerwasser, chemische Stoffe, Farbstoffe, Ausrüstung für die Papierherstellung, Oxalsäure, Düngemittel usw ； Fotografie, Lebensmittelindustrie, Anlagen in Küstengebieten, Seile, CD-Stangen, Bolzen, Muttern. 316L18Cr-18Ni-2,5Mo ist eine niedrigkohlenstoffhaltige Variante des 316-Stahls. Neben den gleichen Eigenschaften wie der 316-Stahl weist er außerdem eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion an den Kristallgrenzen auf. Zu den Anwendungen von Stahl 316 gehören Produkte, bei denen besondere Anforderungen an die Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion an den Kristallgrenzen bestehen. 32118Cr-9Ni-Ti enthält zusätzliches Ti zum Schutz vor Korrosion an den Kristallgrenzen im Vergleich zu 304-Stahl. Eignet sich für den Einsatz bei 430 Grad Celsius bis 900 Grad Celsius. Flugzeuge, Abgassysteme, Dampfkessel – Ferritstahl 409L mit 11,3C-0,17Ni; niedriger Kohlenstoffgehalt. Durch das Hinzufügen von Ti weist dieser Stahl eine bessere Korrosionsbeständigkeit sowie Festigkeit bei hohen Temperaturen auf. Ebenso geeignet für Autobogendämpfer, Wärmeaustauscher sowie Produkte, die nach dem Schweißen nicht weiter bearbeitet werden müssen. Ferritstahl 430 mit 16Cr: Als repräsentativer Ferritstahl weist er eine geringe Wärmeausdehnung auf sowie gute Formbarkeit und Oxidationsbeständigkeit. Eingesetzt in hitzebeständigen Geräten, Brennern, Haushaltsgeräten, Besteck der Klasse 2, Spülen in Küchen, Außenverkleidungsmaterialien, Bolzen, Muttern, CD-Stangen sowie Sieben. Martenschmiedeeisen 41013Cr – ein Niederkohlenstoffstahl, der als Vertreter des Martenschmiedeeisens gilt. Obwohl er eine hohe Festigkeit aufweist, eignet er sich nicht für den Einsatz in extrem korrosiven Umgebungen. Es hat eine gute Verarbeitbarkeit, wird durch Wärmebehandlung gehärtet (magnetisch), und wird für Klingen, Maschinenteile, Ölraffinerieanlagen, Bolzen, Muttern, Pumpenstangen sowie Küchenutensilien der Klasse 1 (Messer, Gabeln) verwendet. 420J113Cr–0,2C weist nach der Härtung eine hohe Härte auf und ist korrosionsbeständig (magnetisch). Essbesteck (Messer), Turbinenschaufeln: Nach der Härtung mit 420J213Cr–0,3C ist die Härte höher als bei Stahl 420J1 (magnetisch). Messerblätter, Düsen, Ventile, Maßbretter, Essbesteck, Messer